一种电渣重熔空心钢锭用自耗电极组组装成套设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电渣重熔空心钢锭技术领域，具体为一种电渣重熔空心钢锭用自耗电极组组装成套设备，包括底架和水冷假电极，所述底架的一侧一体成型设置有支撑板，所述支撑板的端部开设有轴承孔，所述轴承孔中安装有水冷假电极固定装置，所述底架上圆周焊接有若干自耗电极，且底架上安装有导向定位机构，在底架的上端设置有若干导向固定环，在进行自耗电极与底架的焊接时，可以保证自耗电极与底架垂直，且焊接方便，另外在进行假电极柱与自耗电极进行焊接的时候将假电极柱插接到导向定位环中，进而可以保证假电极柱的中心线与自耗电极的中心线对齐，避免产生偏心问题保证了成材料和工作效率，进一步提高了经济效益。进一步提高了经济效益。进一步提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种电渣重熔空心钢锭用自耗电极组组装成套设备


[0001]本技术涉及电渣重熔空心钢锭
，具体为一种电渣重熔空心钢锭用自耗电极组组装成套设备。

技术介绍

[0002]空心电渣锭的生产过程是将若干个自耗电极和若干个假电极进行一一的焊接，在T型结晶器中进行电渣重熔，但是由于自耗电极一般是比较长的，所以在与假电极在进行焊接的时候难以与假电极进行精准焊接，无法使得自耗电极和假电极的中心线难以对齐，这样焊接就会造成比较大的偏心问题，进而导致无法在冶炼的过程中进行平稳的运行，影响到成材率和工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电渣重熔空心钢锭用自耗电极组组装成套设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种电渣重熔空心钢锭用自耗电极组组装成套设备，包括底架和水冷假电极，所述底架的一侧一体成型设置有支撑板，所述支撑板的端部开设有轴承孔，所述轴承孔中安装有水冷假电极固定装置，所述底架上圆周焊接有若干自耗电极，且底架上安装有导向定位机构，所述水冷假电极的下端焊接有固定盘，所述固定盘的下端圆周焊接有若干假电极柱。
[0006]优选的，所述水冷假电极固定装置包括轴承和圆柱杆，所述轴承安装在轴承孔中。
[0007]优选的，所述圆柱杆的下端通过轴承安装在轴承孔中，且圆柱杆的上端焊接有压板。
[0008]优选的，所述导向定位机构包括有中心柱、第一支撑杆、和插接柱，所述中心柱焊接在底架的中心位置上。/>[0009]优选的，所述中心柱上开设有插接孔，所述插接孔中圆周开设有若干导向槽，所述中心柱的上端圆周焊接有若干第一支撑杆，所述第一支撑杆的前端焊接有导向固定环。
[0010]优选的，所述插接柱的下端圆周固定设置有若干导向块，且插接柱的上端圆周固定设置有若干第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部焊接有导向定位环，所述插接柱插接在插接孔中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过本技术方案的实用，在底架的上端设置有若干导向固定环，在进行自耗电极与底架的焊接时，可以保证自耗电极与底架垂直，且焊接方便，另外在进行假电极柱与自耗电极进行焊接的时候将假电极柱插接到导向定位环中，进而可以保证假电极柱的中心线与自耗电极的中心线对齐，避免产生偏心问题保证了成材料和工作效率，进一步提高了经济效益。
附图说明
[0013]图1为组装成套设备装配的爆炸示意图；
[0014]图2为底架的结构示意图。
[0015]图中：1、底架；11、支撑板；111、轴承孔；12、中心柱；121、插接孔；122、导向槽；13、第一支撑杆；14、导向固定环；2、轴承；3、圆柱杆；31、压板；4、自耗电极；5、插接柱；51、导向块；52、第二支撑杆；53、导向定位环；6、水冷假电极；61、固定盘；62、假电极柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种电渣重熔空心钢锭用自耗电极组组装成套设备，包括底架1和水冷假电极6，底架1的一侧一体成型设置有支撑板11，支撑板11的端部开设有轴承孔111，轴承孔111中安装有水冷假电极固定装置且水冷假电极固定装置包括轴承2和圆柱杆3，轴承2安装在轴承孔111中，另外圆柱杆3的下端通过轴承2安装在轴承孔111中，且圆柱杆3的上端焊接有压板31，且压板31的表面光滑无毛刺且在工作状态下压板31压在固定盘61的上端。
[0019]底架1上圆周焊接有若干自耗电极4，且底架1上安装有导向定位机构且导向定位机构包括有中心柱12、第一支撑杆13、和插接柱5，中心柱12焊接在底架1的中心位置上，且中心柱12上开设有插接孔121，插接孔121中圆周开设有若干导向槽122，中心柱12的上端圆周焊接有若干第一支撑杆13，第一支撑杆13的前端焊接有导向固定环14，自耗电极4插接在导向固定环14中，且自耗电极4与导向固定环14之间为过盈配合。
[0020]插接柱5的下端圆周固定设置有若干导向块51，且插接柱5的上端圆周固定设置有若干第二支撑杆52，第二支撑杆52的端部焊接有导向定位环53，插接柱5插接在插接孔121中，导向块51插接在导向槽122中，且在工作状态下假电极柱62插接在导向定位环53中，且与导向定位环53之间过盈配合，另外导向定位环53的中心线与导向固定环14的中心线对齐，且两者的数量相等，数量根据实际工作需求进行设置，且导向定位环53的上端面在工作状态下与固定盘61的下端面相接触。
[0021]水冷假电极6的下端焊接有固定盘61，固定盘61的下端圆周焊接有若干假电极柱62。
[0022]本技术在工作时，在进行自耗电极4与底架1的焊接时，先将圆柱杆3进行转动使得压板31背向底架1的中线位置，再将插接柱5从底架1上取下，然后将自耗电极4插接到导向固定环14中，使其下端面与底架1的上端面相接触，然后进行焊接，这样在焊接的过程中可以保证自耗电极4始终处于竖直状态，保证了焊接质量，然后将插接柱5插接到插接孔121中，其中导向块51与导向槽122的数量相等，且与导向固定环14的数量相等，且在水平方向上对应位置上的导向固定环14与导向槽122在一条直线上，另外导向块51与导向槽122的配合使得导向定位环53与导向固定环14对齐，再将假电极柱62插接到导向定位环53中，使其下端与自耗电极4的上端相接触，然后将压板31转动到固定盘61的一侧使得压板31压在
固定盘61上实现水冷假电极6的固定，此时在导向定位环53和导向固定环14的作用下使得假电极柱62的中心线与自耗电极4的中心线是对齐的，可以保证焊接的质量不会产生偏心量，且在压板31的固定下使得焊接更加的方便。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电渣重熔空心钢锭用自耗电极组组装成套设备，包括底架(1)和水冷假电极(6)，其特征在于：所述底架(1)的一侧一体成型设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的端部开设有轴承孔(111)，所述轴承孔(111)中安装有水冷假电极固定装置，所述底架(1)上圆周焊接有若干自耗电极(4)，且底架(1)上安装有导向定位机构，所述水冷假电极(6)的下端焊接有固定盘(61)，所述固定盘(61)的下端圆周焊接有若干假电极柱(62)。2.根据权利要求1所述的一种电渣重熔空心钢锭用自耗电极组组装成套设备，其特征在于：所述水冷假电极固定装置包括轴承(2)和圆柱杆(3)，所述轴承(2)安装在轴承孔(111)中。3.根据权利要求2所述的一种电渣重熔空心钢锭用自耗电极组组装成套设备，其特征在于：所述圆柱杆(3)的下端通过轴承(2)安装在轴承孔(111)中，且圆柱杆(3)的上端焊接有压板(31)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小军，崔明珠，
申请(专利权)人：江苏浩本金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：