一种用于电渣重熔的电渣吹气装置制造方法及图纸

技术编号:36112130 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-28 14:14
本实用新型专利技术公开了一种用于电渣重熔的电渣吹气装置,涉及电渣重熔技术领域,包括过滤箱,所述过滤箱的外部连接有连接管,且过滤箱的内部安装有过滤板框,所述过滤板框的内部开设有安装槽,且安装槽的内部安装有固定块,所述固定块的下方与安装槽的内部连接有安装块,且安装块的相对面安装有第一滤网板,所述第一滤网板的一侧安装有限定块,且第一滤网板的外部设置有第二滤网板,所述第二滤网板的内部与第一滤网板的内部安装有滤网。本实用新型专利技术中,设置有滤网、过滤箱、过滤板框、第一滤网板以及第二滤网板,通过轮流操作第一滤网板或者第二滤网板就方便带动滤网进行移动操作,这样就实现了不停机对滤网进行清理工作,提高了滤网清理效率。理效率。理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电渣重熔的电渣吹气装置


[0001]本技术涉及电渣重熔
,尤其涉及一种用于电渣重熔的电渣吹气装置。

技术介绍

[0002]电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其目的是提高金属纯度,改善铸锭结晶,电渣重熔的产品品种多,应用范围广。其钢种有:碳素钢、合金结构钢、轴承钢、模具钢、高速钢、不锈钢、耐热钢、超高强度钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金、电热合金等400多个钢种,电渣重熔需要通入气体用来保护内部结晶,因此,需要用到吹气装置。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN202021243464.2公开了名为一种用于电渣重熔的电渣吹气装置,该电渣吹气装置虽然解决了现有的用于电渣重熔的电渣吹气装置、管道损坏更换不方便,从而影响维修效率等问题,但是,该电渣吹气装置,在使用过程中,过滤箱内的滤网在进行清理时,需要先停机再对滤网进行拆卸清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的电渣吹气装置,在使用过程中,过滤箱内的滤网在进行清理时,需要先停机再对滤网进行拆卸清理的缺点,而提出的一种用于电渣重熔的电渣吹气装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于电渣重熔的电渣吹气装置,包括:
[0007]过滤箱,所述过滤箱的外部连接有连接管,且过滤箱的内部安装有过滤板框,所述过滤板框的内部开设有安装槽,且安装槽的内部安装有固定块,所述固定块的下方与安装槽的内部连接有安装块,且安装块的相对面安装有第一滤网板,所述第一滤网板的一侧安装有限定块,且第一滤网板的外部设置有第二滤网板,所述第二滤网板的内部与第一滤网板的内部安装有滤网,且第二滤网板的外部设置有电极板。
[0008]优选的,所述电极板的外部设置有安装板框,且安装板框的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部连接有阻尼滑块,且阻尼滑块的相对面安装有第一活性炭滤板,所述第一活性炭滤板的外部设置有第二活性炭滤板。
[0009]优选的,所述第一活性炭滤板与安装板框之间通过阻尼滑块、滑槽构成移动结构,且阻尼滑块的外壁与滑槽的内壁相接触。
[0010]优选的,所述第二活性炭滤板的形状规格与第一活性炭滤板的形状规格一致。
[0011]优选的,所述滤网与过滤板框之间通过第一滤网板、安装块构成移动结构,且安装块的外壁与安装槽的内壁相接触。
[0012]优选的,所述第一滤网板的形状规格与第二滤网板的形状规格一致。
[0013]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,设置有滤网、过滤箱、过滤板框、第一滤网板以及第二滤网板,通过轮流操作第一滤网板或者第二滤网板就方便带动滤网进行移动操作,这样就实现了不停机对滤网进行清理工作,提高了滤网清理效率。
[0015]2、本技术中,设置有滤网、第一滤网板、第二滤网板、限定块、滑槽以及固定块,滤网的移动方便带动限定块进行移动,通过固定块就能够避免限定块移动至滑槽外,防止气体沿着滤网板流出过滤箱外,影响气体的过滤工作。
附图说明
[0016]图1为本技术中整体局部结构示意图;
[0017]图2为本技术中整体内部结构示意图;
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术中第一滤网板结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、过滤箱;2、连接管;3、过滤板框;4、第一滤网板;5、第二滤网板;6、安装板框;7、第一活性炭滤板;8、第二活性炭滤板; 9、电极板;10、滑槽;11、阻尼滑块;12、滤网;13、安装槽;14、安装块;15、限定块;16、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1

4,一种用于电渣重熔的电渣吹气装置,包括过滤箱1,过滤箱1的外部连接有连接管2,且过滤箱1的内部安装有过滤板框 3,过滤板框3的内部开设有安装槽13,且安装槽13的内部安装有固定块16,固定块16的下方与安装槽13的内部连接有安装块14,且安装块14的相对面安装有第一滤网板4,第一滤网板4的形状规格与第二滤网板5的形状规格一致,人工轮流操作第一滤网板4、第二滤网板5,就能够实现不停机对滤网12进行清理工作,第一滤网板4的一侧安装有限定块15,且第一滤网板4的外部设置有第二滤网板5,第二滤网板5的内部与第一滤网板4的内部安装有滤网12,且第二滤网板5的外部设置有电极板9,滤网12与过滤板框3之间通过第一滤网板4、安装块14构成移动结构,且安装块14的外壁与安装槽13的内壁相接触,人工操作第一滤网板4,第一滤网板4通过安装块14带动滤网12进行移动操作,滤网12将移动至过滤板框 3内,这样就方便完成滤网12的安装工作,通过滤网12就能够对气体进行初次过滤;
[0024]电极板9的外部设置有安装板框6,且安装板框6的内部开设有滑槽10,滑槽10的内部连接有阻尼滑块11,且阻尼滑块11的相对面安装有第一活性炭滤板7,第一活性炭滤板7与安装板框6之间通过阻尼滑块11、滑槽10构成移动结构,且阻尼滑块11的外壁与滑槽10的内壁相接触,人工操作第一活性炭滤板7,第一活性炭滤板7 通过阻尼滑块11、滑槽10的配合进行移动操作,第一活性炭滤板7 将移动至安装板框6内,这样就方便完成第一活性炭滤板7的安装工作,通过第一活性炭滤板7就便于进行再次过滤,从而使气体中的杂质进行去
除,防止金属铸造纯度不高,第一活性炭滤板7的外部设置有第二活性炭滤板8,第二活性炭滤板8的形状规格与第一活性炭滤板7的形状规格一致,人工轮流操作第一活性炭板7与第二活性炭板 8,就能够实现不停机对活性炭板进行清理工作。
[0025]工作原理:使用时,首先气体通过进气管2进入至过滤箱1内进行过滤工作,气体进入到滤网12中进行初次过滤,通过电极板9的启动吸附小的杂质,通过第一活性炭滤板7进行再次过滤,从而使气体中的杂质进行去除,防止金属铸造纯度不高,人工轮流操作一滤网板4或者第二滤网板5,第一滤网板4(或者第二滤网板5)通过安装块14带动滤网12进行移动操作,滤网12将移动至过滤板框3外,这样就实现了不停机对滤网12进行清洗工作,滤网12的移动又使得限定块15进行移动,限定块15将移动至固定块16处,通过固定块 16就能够避免限定块15移动至滑槽12外,防止气体沿着滤网板流出过滤箱1外,人工轮流操作第一活性炭板7与第二活性炭板8,第一活性炭滤板7(或者第二活性炭板8)通过阻尼滑块11、滑槽10 的配合进行移动操作,第一活性炭滤板7(或者第二活性炭板8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电渣重熔的电渣吹气装置,其特征在于,包括:过滤箱(1),所述过滤箱(1)的外部连接有连接管(2),且过滤箱(1)的内部安装有过滤板框(3),所述过滤板框(3)的内部开设有安装槽(13),且安装槽(13)的内部安装有固定块(16),所述固定块(16)的下方与安装槽(13)的内部连接有安装块(14),且安装块(14)的相对面安装有第一滤网板(4),所述第一滤网板(4)的一侧安装有限定块(15),且第一滤网板(4)的外部设置有第二滤网板(5),所述第二滤网板(5)的内部与第一滤网板(4)的内部安装有滤网(12),且第二滤网板(5)的外部设置有电极板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔的电渣吹气装置,其特征在于:所述电极板(9)的外部设置有安装板框(6),且安装板框(6)的内部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部连接有阻尼滑块(11),且阻尼滑块(11)的相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:林镇华
申请(专利权)人:江苏攻山岩工程装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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