一种膨化炸药中包机自动拦药卷装置制造方法及图纸

技术编号:36275110 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-07 10:22
本实用新型专利技术公开了一种膨化炸药中包机自动拦药卷装置,解决现有膨化炸药包装程序中自动中包系统在药卷不规整堆叠导致少条的问题。本实用新型专利技术一种膨化炸药中包机自动拦药卷装置包括自动回弹装置,所述自动回弹装置通过弹簧与空心组件连接,所述空心组件内部安装压力传感器,压力传感器与控制器相连接。通过在自动中包系统的隔板传送带加装上述装置后,如果碰到不规整排列的药卷,就会挤压自动回弹装置,从而把压力传导给压力传导器,压力传导器再传输信号进行停机,从而避免因药卷不规整堆积导致出现少条现象,减少后继人工,避免中包膜浪费。膜浪费。膜浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化炸药中包机自动拦药卷装置


[0001]本技术属民爆化工领域,涉及一种膨化炸药中包机自动拦药卷装置。

技术介绍

[0002]膨化硝铵炸药是以膨化(有多微孔和片状结构)硝酸铵为主要氧化剂,与适量可燃剂以及其他功能添加剂组成的一类粉状混合炸药。在膨化硝铵炸药生产过程中,包装工序是尾道,是重要的生产工艺过程。在这个过程中,药卷进入中包机组后将自动进行中包包装成型,成型后的中包将通过中包运输皮带输送,待集中八包后进入装箱机内进行自动装箱。
[0003]现有的自动中包系统,药卷经装药皮带整理后,依次滚动进入隔板传送带,每个单独隔板落药卷5条,由激光对射系统检测是否出现少条情况,出现后会自动停机,经自动控制系统,每4排药卷由机械手推出进行中包膜的包装。现有的自动中包系统在药卷滚动落入隔板传送带时,有时会出现不规整堆叠导致少条的情况,现有的激光检查少条并不能检测出,需要机械手推入中包机组中进行重量检测才会提示出现少条,这时需要人工进行调整,无形中增加了工人的负担和造成中包膜的浪费,若出现药卷重量超标的情况,可能会出现重量检测没问题直接放行的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述现有技术存在的问题,提供一种膨化炸药中包机自动拦药卷装置,这种装置能够检测出药卷不规整堆积出现的少条情况,从而自动停机,减少人工负担,避免中包膜浪费。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案
[0006]一种膨化炸药中包机自动拦药卷装置,它包括自动回弹装置,所述自动回弹装置通过弹簧与空心组件连接,所述空心组件内部安装压力传感器,压力传感器与控制器相连接。
[0007]通过在自动中包系统的隔板传送带加装上述装置后,如果碰到不规整排列的药卷,就会挤压自动回弹装置,从而把压力传导给压力传导器,压力传导器再传输信号进行停机,从而避免因药卷不规整堆积导致出现少条现象,减少后继人工,避免中包膜浪费。
附图说明
[0008]图1是本技术一种膨化炸药中包机自动拦药卷装置结构示意图,图中各标识表示:
[0009]1、自动回弹装置2、弹簧3、空心组件4、压力传感器
具体实施方式
[0010]如图1所示,一种膨化炸药中包机自动拦药卷装置包括自动回弹装置1,所述自动回弹装置1通过弹簧2与空心组件3连接,所述空心组件3内部安装压力传感器4,压力传感器
4与控制器相连接。
[0011]具体工作时,通过在自动中包系统的隔板传送带上加装一个可活动的上述装置后,如果碰到不规整排列的药卷,就会挤压自动回弹装置,从而把压力传导给压力传导器,压力传导器再传输信号进行停机,从而避免因药卷不规整堆积导致出现少条现象,减少后继人工,避免中包膜浪费。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨化炸药中包机自动拦药卷装置,其特征在于,它包括自动回弹装置(1),所述自动回弹装置(1)通过弹簧(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏凯
申请(专利权)人:福建海峡科化股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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