本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种速冻肉制品生产用的自动包装机，其技术方案包括输送板块、加料箱和下料管，所述加料箱的上端安装有进料管，进料管的上端安装有进料斗，所述加料箱内转动安装有转动轴，转动轴上安装有压力传感器，压力传感器的上端安装有接料盘，所述下料管嵌入安装在加料箱的下端面，下料管的上端安装有导料斗，导料斗位于接料盘的一侧，所述加料箱的侧端面安装有支撑杆，所述输送板块安装在支撑杆的上端，输送板块的上端开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间设置有输送带。本实用新型专利技术具备能够自动控制速冻肉的下料量，有利于提高速冻肉的包装质量的优点。有利于提高速冻肉的包装质量的优点。有利于提高速冻肉的包装质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种速冻肉制品生产用的自动包装机
[0001]本技术涉及包装设备
，具体为一种速冻肉制品生产用的自动包装机。
技术介绍
[0002]速冻食品是通过急速低温(
‑
18℃以下)加工出来的速冻食品，食物组织中的水分、汁液不会流失，而且在这样的低温下，微生物基本上不会繁殖，食品的安全有了保证，速冻肉制品则是肉类制作的食品。食品在生产加工中需要对其进行包装，需要使用到包装机，包装机就是把产品包装起来的一类机器。流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码。
[0003]速冻肉在包装时大多是人工进行投料，在包装时不便于控制下料量，导致进入包装袋内的速冻肉过多或者过少，速冻肉过多造成浪费，速冻肉过少影响其口碑，对速冻肉的包装造成了影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种速冻肉制品生产用的自动包装机，具备能够自动控制速冻肉的下料量，有利于提高速冻肉的包装质量的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种速冻肉制品生产用的自动包装机，包括输送板块、加料箱和下料管，所述加料箱的上端安装有进料管，进料管的上端安装有进料斗，所述加料箱内转动安装有转动轴，转动轴上安装有压力传感器，压力传感器的上端安装有接料盘，所述下料管嵌入安装在加料箱的下端面，下料管的上端安装有导料斗，导料斗位于接料盘的一侧，所述加料箱的侧端面安装有支撑杆，所述输送板块安装在支撑杆的上端，输送板块的上端开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮关于安装槽呈对称分布，主动轮和从动轮之间设置有输送带。
[0006]优选的，所述支撑杆共设有四个，且四个支撑杆关于加料箱呈阵列分布。
[0007]优选的，所述加料箱的前端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。
[0008]优选的，所述输送板块的上端面开设有贯穿输送板块的投料口，投料口位于进料斗的上方。投料口的设置可以使速冻肉掉落至加料箱内。
[0009]优选的，所述输送板块的侧端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与主动轮的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使主动轮转动。
[0010]优选的，所述加料箱的前端面设置有PLC控制器，PLC控制器分别与第一驱动箱内的驱动设备、第二驱动箱内的驱动设备和压力传感器电性连接。使用前在PLC控制器内编入程序，通过PLC控制器可以自动控制第一驱动箱内的驱动设备、第二驱动箱内的驱动设备和压力传感器进行工作。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在使用中速冻肉通过输送带进行输送，输送的速冻肉可以掉落至加料箱内的接料盘上，通过压力传感器可以检测接料盘上速冻肉的重量，当接料盘上速冻肉的重量达到预设值时输送带停止工作，在PLC控制器的控制下使第一驱动箱内的驱动设备工作，可以使转动轴转动，从而带动接料盘转动使速冻肉掉落至导料斗内从下料管排出，能够自动控制速冻肉的下料量，可以使包装的速冻肉重量合适，防止包装的速冻肉过多或者过少，能够提高速冻肉的包装质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术的输送板块俯视结构示意图。
[0016]图中的附图标记及名称如下：
[0017]1、输送板块；2、投料口；3、主动轮；4、安装槽；5、输送带；6、从动轮；7、进料斗；8、支撑杆；9、压力传感器；10、加料箱；11、转动轴；12、下料管；13、导料斗；14、接料盘；15、进料管；16、第一驱动箱；17、PLC控制器；18、第二驱动箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种速冻肉制品生产用的自动包装机，包括输送板块1、加料箱10和下料管12，所述加料箱10的上端安装有进料管15，进料管15的上端安装有进料斗7，所述加料箱10内转动安装有转动轴11，所述加料箱10的前端安装有第一驱动箱16，第一驱动箱16内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴11的轴心连接，转动轴11上安装有压力传感器9，压力传感器9的上端安装有接料盘14，所述下料管12嵌入安装在加料箱10的下端面，下料管12的上端安装有导料斗13，导料斗13位于接料盘14的一侧。
[0021]基于实施例1的一种速冻肉制品生产用的自动包装机的工作原理为：本技术工作中，通过输送带5输送的速冻肉可以掉落至加料箱10内的接料盘14上，通过压力传感器9可以检测接料盘14上速冻肉的重量，当接料盘14上速冻肉的重量达到预设值时输送带5停止工作，在PLC控制器17的控制下使第一驱动箱16内的驱动设备工作，可以使转动轴11转动，从而带动接料盘14转动使速冻肉掉落至导料斗13内从下料管12排出，能够自动控制速冻肉的下料量。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种速冻肉制品生产用的自动包装机，相较于实施例一，本实施例还包括：所述加料箱10的侧端面安装有支撑杆8，所述支
撑杆8共设有四个，且四个支撑杆8关于加料箱10呈阵列分布，所述输送板块1安装在支撑杆8的上端，所述输送板块1的上端面开设有贯穿输送板块1的投料口2，投料口2位于进料斗7的上方，输送板块1的上端开设有安装槽4，所述安装槽4内转动安装有主动轮3和从动轮6，主动轮3和从动轮6关于安装槽4呈对称分布，主动轮3和从动轮6之间设置有输送带5，所述输送板块1的侧端安装有第二驱动箱18，第二驱动箱18内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与主动轮3的轴心连接，所述加料箱10的前端面设置有PLC控制器17，PLC控制器17分别与第一驱动箱16内的驱动设备、第二驱动箱18内的驱动设备和压力传感器9电性连接，本技术中第一驱动箱16和第二驱动箱18内的驱动设备、压力传感器9以及PLC控制器17为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0024]本实施例中，通过PLC控制器17控制第二驱动箱18内的驱动设备工作使输送带5进行工作，速冻肉通过输送带5进行输送，当速冻肉输送至输送带5末端时可以从投料口2掉落至进料斗7内，从而可以使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种速冻肉制品生产用的自动包装机，包括输送板块(1)、加料箱(10)和下料管(12)，其特征在于：所述加料箱(10)的上端安装有进料管(15)，进料管(15)的上端安装有进料斗(7)，所述加料箱(10)内转动安装有转动轴(11)，转动轴(11)上安装有压力传感器(9)，压力传感器(9)的上端安装有接料盘(14)，所述下料管(12)嵌入安装在加料箱(10)的下端面，下料管(12)的上端安装有导料斗(13)，导料斗(13)位于接料盘(14)的一侧，所述加料箱(10)的侧端面安装有支撑杆(8)，所述输送板块(1)安装在支撑杆(8)的上端，输送板块(1)的上端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内转动安装有主动轮(3)和从动轮(6)，主动轮(3)和从动轮(6)关于安装槽(4)呈对称分布，主动轮(3)和从动轮(6)之间设置有输送带(5)。2.根据权利要求1所述的一种速冻肉制品生产用的自动包装机，其特征在于：所述支撑杆(8)共设有四个，且四个支撑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，张丽，彭利娜，
申请(专利权)人：泰安悦美客食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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