一种用于退热贴生产的流水线制造技术

本发明专利技术涉及生产领域，具体是一种用于退热贴生产的流水线；包括沿退热贴输送方向依次布置的如下组成部分：热封包装机，用于将退热贴热压封口；称量机，用于称量确认退热贴重量是否达标；X射线检测装置，用于检测退热贴切口是否完整；检测工位，用于检测退热贴的密封性，其包括：输送架，用于输送封装好的退热贴；第一检测箱以及第二检测箱，位于输送架的下游端且彼此上下对立布置，第一检测箱以及第二检测箱均前后两端开口以供退热贴进出，第一检测箱以及第二检测箱内均设置有输送带从而可将退热贴自第一检测箱以及第二检测箱的入口处输送至出口处；本发明专利技术大幅提高了退热贴的密封性检测效率，检测时不影响退热贴的正常流水化生产作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于退热贴生产的流水线


[0001]本专利技术涉及生产领域，具体是一种用于退热贴生产的流水线。

技术介绍

[0002]退热贴，具有退热降温作用，能缓解感冒引起伴有的发烧、头痛及牙痛、日晒、肌肉扭伤所致疼热症状,其主要服务的人群是婴幼儿和儿童。退热贴主要通过凝胶内部的水分蒸发带走热量,起到物理降温的作用,退热撕开包装后,凝胶内的含水量会蒸发降低,因而长时间打开后,凝胶基本失去了退热降温效果,因而退热贴的包装密封性显得尤为重要。
[0003]贴热帖在其流水化生产作业时，通常会在生产线上设置一密封性检测间来对退热贴进行密封性检测，一组退热贴送往密封性检测间后，生产线输送带停止输送，直至该组退热贴检测完成后再将后续的退热贴继续输送至密封性检测间，各组退热贴排队等待检测作业，检测时生产线上的输送带需不断启停，检测效率低，影响了退热贴的流水化生产作业，因此亟待解决。

技术实现思路

[0004]为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种用于退热贴生产的流水线。本专利技术大幅提高了退热贴的密封性检测效率，检测时不影响退热贴的正常流水化生产作业。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于退热贴生产的流水线，包括沿退热贴输送方向依次布置的如下组成部分：
[0007]热封包装机，用于将退热贴热压封口；
[0008]称量机，用于称量确认退热贴重量是否达标；
[0009]X射线检测装置，用于检测退热贴切口是否完整；/>[0010]检测工位，用于检测退热贴的密封性，其包括：
[0011]输送架，用于输送封装好的退热贴；
[0012]第一检测箱以及第二检测箱，位于输送架的下游端且彼此上下对立布置，第一检测箱以及第二检测箱均前后两端开口以供退热贴进出，第一检测箱以及第二检测箱内均设置有输送带从而可将退热贴自第一检测箱以及第二检测箱的入口处输送至出口处；
[0013]过渡带，用于将输送架上的退热贴输送至第一检测箱或第二检测箱内的输送带上；
[0014]密封板，布置在第一检测箱以及第二检测箱的两端开口处并可封闭开口以使得第一检测箱以及第二检测箱处于密封状态；
[0015]调压柱，沿铅垂方向布置在第一检测箱以及第二检测箱之间且其两端均延伸至第一检测箱以及第二检测箱内，调压柱与第一检测箱以及第二检测箱的接触部位密封设置，所述第一检测箱或第二检测箱处于密封状态时，调压柱可沿铅垂方向运动以改变第一检测
箱或第二检测箱内气压高低；
[0016]收集仓，用于收集完成密封性检测的退热贴并输送至打包箱内；所述收集仓包括布置在检测工位出口下方的导向通道以及位于导向通道末端的储料通道，所述导向通道倾斜布置且导向通道沿靠近储料通道方向宽度逐渐降低，所述储料通道沿铅垂方向布置且储料通道的横截面与退热贴尺寸吻合，退热贴在储料通道内自下而上依次堆叠；
[0017]箱体称重机；用于称量打包箱重量以确认退热贴数量是否达标；
[0018]批号印刷工位，用于在打包箱上印刷生产批号；
[0019]封装打包工位，用于封装打包箱以供后续发货。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：所述过渡带包括向第一检测箱内输送退热贴的第一过渡带以及向第二检测箱内输送退热贴的第二过渡带，第一过渡带以及第二过渡带高度错开并通过第一连接支架连接固定；所述第一连接支架与输送架沿铅垂方向滑动配合以驱动第一过渡带或第二过渡带的首端与输送架尾端对接，第一过渡带与输送架对接时其尾端与第一检测箱内的输送带对接，第二过渡带与输送架对接时其尾端与第二检测箱内的输送带对接。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一过渡带的尾端以及第二过渡带的尾端均与第一检测箱以及第二检测箱之间存在间隙，密封板沿铅垂方向布置在该间隙处。
[0022]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一检测箱以及第二检测箱之间通过铅垂布置的固定柱连接固定，固定柱上布置有可沿固定柱柱身滑动的导向座，横杆水平固定在导向座上且各调压柱均固定在横杆的杆身上从而可随横杆沿铅垂方向运动。
[0023]作为本专利技术再进一步的方案：所述导向座上沿铅垂方向开设有第二传动齿条，位于第一检测箱和第二检测箱之间的驱动电机的电机轴上同轴固定有传动齿轮，传动齿轮与第二传动齿条形成齿轮齿条配合以驱动导向座沿铅垂方向滑动。
[0024]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一过渡带以及第二过渡带的首端通过铅垂布置的第一连接支架连接固定，第一过渡带以及第二过渡带的尾端通过铅垂布置的第二连接支架连接固定，第二连接支架上沿铅垂方向开设有第一传动齿条，传动齿轮位于第二连接支架以及导向座之间并同时与第一传动齿条以及第二传动齿条齿轮齿条配合。
[0025]作为本专利技术再进一步的方案：所述密封板包括布置在第一检测箱以及第二检测箱进口处的第一密封板以及布置在第一检测箱检测箱以及第二检测箱出口处的第二密封板；
[0026]所述第一密封板与第一检测箱以及第二检测箱的进口沿铅垂方向滑动配合，第一密封板封闭第一检测箱进口时，第二过渡带上的退热贴可不受阻挡被输送至第二检测箱内；第一密封板封闭第二检测箱进口时，第一过渡带上的退热贴可不受阻挡被输送至第一检测箱内；
[0027]所述第二密封板与第一检测箱以及第二检测箱的出口沿铅垂方向滑动配合，第一检测箱和/或第二检测箱内布置有分别与第二密封板与第一密封板位置对应的驱动导轨，以驱动第二密封板以及第一密封板沿铅垂方向同步升降。
[0028]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一密封板上沿铅垂方向开设有与传动齿轮位置对应的导通孔，传动齿轮穿过导通孔后与第二传动齿条齿轮齿条配合，导通孔随第一密封板沿铅垂方向运动时与第一检测箱以及第二检测箱的开口位置避让。
[0029]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一检测箱以及第二检测箱的出口下方设置有
收集仓以收集检测完成的退热贴；所述第一检测箱以及第二检测箱内均设置有监测摄像头以监测退热贴是否鼓起；所述第一过渡带以及第二过渡带上均设置有启动控制器，第一过渡带以及第二过渡带沿铅垂方向运动直至其首端与输送架尾端平齐后开始输送作业。
[0030]作为本专利技术再进一步的方案：所述储料通道底部设置有通过电磁阀门控制启闭的排料口，排料口口部与打包箱位置对应，导向通道下方布置有振动电机。
[0031]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0032]1、本专利技术依次对退热贴进行热封包装、单袋称重、X线检测、密封性检测、收集、整箱称重打包、批号印刷以及封装打包后，完成全部的流水线作业；在密封性检测时，通过设置上下对立布置的两组检测箱，在检测箱的开口上设置密封板从而可将两组检测箱的开口封闭，由于检测箱和输送架之间设置有过渡带，切换过渡带的输送方向，即可使输送架上的退热贴输送至第一检测箱或第二检测箱内，当输送架上的退热贴被输送至第一检测箱内时，第二检测箱内开始密封性检测，当输送架上的退热贴被输送至第二检测箱内时，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于退热贴生产的流水线，其特征在于，包括沿退热贴(a)输送方向依次布置的如下组成部分：热封包装机(5)，用于将退热贴(a)热压封口；称量机(6)，用于称量确认退热贴(a)重量是否达标；X射线检测装置(7)，用于检测退热贴(a)切口是否完整；检测工位(3)，用于检测退热贴(a)的密封性，其包括：输送架(1)，用于输送封装好的退热贴(a)；第一检测箱(31)以及第二检测箱(32)，位于输送架(1)的下游端且彼此上下对立布置，第一检测箱(31)以及第二检测箱(32)均前后两端开口以供退热贴(a)进出，第一检测箱(31)以及第二检测箱(32)内均设置有输送带(33)从而可将退热贴(a)自第一检测箱(31)以及第二检测箱(32)的入口处输送至出口处；过渡带，用于将输送架(1)上的退热贴(a)输送至第一检测箱(31)或第二检测箱(32)内的输送带(33)上；密封板，布置在第一检测箱(31)以及第二检测箱(32)的两端开口处并可封闭开口以使得第一检测箱(31)以及第二检测箱(32)处于密封状态；调压柱(361)，沿铅垂方向布置在第一检测箱(31)以及第二检测箱(32)之间且其两端均延伸至第一检测箱(31)以及第二检测箱(32)内，调压柱(361)与第一检测箱(31)以及第二检测箱(32)的接触部位密封设置，所述第一检测箱(31)或第二检测箱(32)处于密封状态时，调压柱(361)可沿铅垂方向运动以改变第一检测箱(31)或第二检测箱(32)内气压高低；收集仓(4)，用于收集完成密封性检测的退热贴(a)并输送至打包箱内；所述收集仓(4)包括布置在检测工位(3)出口下方的导向通道(42)以及位于导向通道(42)末端的储料通道(41)，所述导向通道(42)倾斜布置且导向通道(42)沿靠近储料通道(41)方向宽度逐渐降低，所述储料通道(41)沿铅垂方向布置且储料通道(41)的横截面与退热贴(a)尺寸吻合，退热贴(a)在储料通道(41)内自下而上依次堆叠；箱体称重机(8)；用于称量打包箱重量以确认退热贴(8)数量是否达标；批号印刷工位(9)，用于在打包箱(8)上印刷生产批号；封装打包工位(10)，用于封装打包箱(8)以供后续发货。2.根据权利要求1所述的一种用于退热贴生产的流水线，其特征在于，所述过渡带包括向第一检测箱(31)内输送退热贴(a)的第一过渡带(21)以及向第二检测箱(32)内输送退热贴(a)的第二过渡带(22)，第一过渡带(21)以及第二过渡带(22)高度错开并通过第一连接支架(23)连接固定；所述第一连接支架(23)与输送架(1)沿铅垂方向滑动配合以驱动第一过渡带(21)或第二过渡带(22)的首端与输送架(1)尾端对接，第一过渡带(21)与输送架(1)对接时其尾端与第一检测箱(31)内的输送带(33)对接，第二过渡带(22)与输送架(1)对接时其尾端与第二检测箱(32)内的输送带(33)对接。3.根据权利要求2所述的一种用于退热贴生产的流水线，其特征在于，所述第一过渡带(21)的尾端以及第二过渡带(22)的尾端均与第一检测箱(31)以及第二检测箱(32)之间存在间隙，密封板沿铅垂方向布置在该间隙处。4.根据权利要求2或3所述的一种用于退热贴生产的流水线，其特征在于，所述第一检测箱(31)以及第二检测箱(32)之间通过铅垂布置的固定柱(34)连接固定，固定柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁铮，
申请(专利权)人：合肥小林日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：