【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清洗液包装，具体是一种基于清洗液包装生产线的包装方法。
技术介绍
1、清洗液在混合配比后，需要将清洗液灌装、上盖、套袋、打标等一系列步骤。
2、为提高生产产能，现在的生产线往往都趋向于自动化方向发展，在清洗液的包装生产线上，也有用于清洗液自动化作业的设备，如中国专利公开号为cn205499426u的名称为洗衣液灌装生产线的文本中记载的，采用灌装机构、外盖安装机构和搓盖机实现清洗液的灌装、上盖作业。然而，在清洗液的生产线中，还涉及包装瓶的套袋、打标等作业，此外，在作业过程中，还涉及不良品检测和剔除，以确保包装产品的合格率也是生产线必要的过程之一，现有的清洗液生产线往往难以实现在空瓶灌装到成品阶段的全自动生产，存在效率不足的问题，因此亟待解决。
技术实现思路
1、为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种基于清洗液包装生产线的包装方法，无需人工参与，自动化实现清洗液的空瓶灌装到成品阶段的作业，有效的提升了清洗液包装的效率。
2、为实现上述...
【技术保护点】
1.一种基于清洗液包装生产线的包装方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于清洗液包装生产线的包装方法，其特征在于，所述四轮旋盖机构(50)包括安装柜(51)，所述安装柜(51)的内侧设置有两组旋盖组件，两组旋盖组件分布在包装瓶传送机构(10)输送通道的两侧，且可沿垂直于所述输送通道输送方向水平滑动，每组旋盖组件上均包括同步转动的两个搓盖轮(53)，两个搓盖轮(53)的回转轴线均沿铅垂方向分布，任意所述旋盖组件上安装有动力电机(546)，且动力电机(546)的输出轴与任意搓盖轮(53)同轴固定连接，两组旋盖组件之间设置有联动机构，该...
【技术特征摘要】
1.一种基于清洗液包装生产线的包装方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于清洗液包装生产线的包装方法，其特征在于，所述四轮旋盖机构(50)包括安装柜(51)，所述安装柜(51)的内侧设置有两组旋盖组件，两组旋盖组件分布在包装瓶传送机构(10)输送通道的两侧，且可沿垂直于所述输送通道输送方向水平滑动，每组旋盖组件上均包括同步转动的两个搓盖轮(53)，两个搓盖轮(53)的回转轴线均沿铅垂方向分布，任意所述旋盖组件上安装有动力电机(546)，且动力电机(546)的输出轴与任意搓盖轮(53)同轴固定连接，两组旋盖组件之间设置有联动机构，该联动机构设置为水平延伸且垂直于所述输送通道方向分布的伸缩式传动杆(545)，所述伸缩式传动杆(545)两端可同轴同步回转，且随旋盖组件的水平滑动实现伸缩，所述伸缩式传动杆(545)的两端均同轴固定有第二伞齿(544)，两组所述旋盖组件的搓盖轮(53)上均同轴固定有分别与两个第二伞齿(544)啮合的第一伞齿(543)。
3.根据权利要求2所述的一种基于清洗液包装生产线的包装方法，其特征在于，所述旋盖组件包括长度方向沿所述输送通道输送方向分布的调节板(52)，每组旋盖组件的两个搓盖轮(53)均沿调节板(52)长度方向间隔安装在调节板(52)上，两个搓盖轮(53)上均同轴固定有同步齿轮(541)，两个同步齿轮(541)通过同步带(542)保持同步运动。
4.根据权利要求3所述的一种基于清洗液包装生产线的包装方法，其特征在于，所述伸缩式传动杆(545)为由内杆和套管构成的管套式伸缩杆，所述内杆与套管之间采用键槽连接，两个所述调节板(52)上均固定连接有定位基座(547)，所述内杆和套管分别贯穿两个定位基座(547)并与两个定位基座(547)之间形成回转配合。
5.根据权利要求4所述的一种基于清洗液包装生产线的包装方法，其特征在于，所述安装柜(51)上安装有两个调节气缸(55)，所述调节气缸(55)水平延伸且垂直于所述输送通道方向分布，两个所述调节气缸(55)的伸缩端分别与两个旋盖组件连接，以驱动两个旋盖组件滑动调节。
6.根据权利要求2-5任意一项所述的一种基于清洗液包装生产线的包装方法，其特征在于，所述安装柜(51)设置为沿输送通道长度方向间隔分布的两个。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种基于清洗液包装生产线的包装方法，其特征在于，所述清洗液灌装机构(60)包括灌装柜(61)和安装在灌装柜(61)上的灌注机构(62)，所述灌装柜(61)的注液杆(621)正下方设置有水平移动并夹持包装瓶瓶口的瓶口定位压板(65)，在瓶口定位压板(65)与注液杆(621)之间设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺正国，周成飞，
申请(专利权)人：合肥小林日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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