【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锚链加工，尤其涉及一种锚链加工用圆钢自动上料装置。
技术介绍
1、锚链是一种用于固定船只或其他浮动物体的装置，通常由多个环节相连而成，锚链通常由高强度钢制成，具有抗拉紧、重量适中、耐腐蚀等特点，在锚链的制作中，通常会选择高强度、耐蚀的钢材，而圆钢常常具备这些性，圆钢可以根据锚链的要求进行加工和制成符设计要求的锚链，通过将多个圆钢环节相连，形成一个坚而可靠的锚链，用于将锚固定在船体或其他浮动物体上，确保船只在水中停泊时的稳定性和安全性。
2、在锚链的制作过程中，通常需要使用加热设备对圆钢进行加热处理，通过加热，可以改变钢材的晶体结构，提高其塑性和可锻性，从而使其更易于形成和连接，然而，目前用于圆钢输送的上料机构只能将圆钢输送到一个加热设备，而圆钢需要一定的加热时间，因无法将圆钢输送至多个加热设备中进行加热，这导致圆钢的加工效率降低。
3、因此，故而提出一种锚链加工用圆钢自动上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种锚链加工用...
【技术保护点】
1.一种锚链加工用圆钢自动上料装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部设有凹形架（2），所述凹形架（2）的内部间隔设有两个圆盘（3），所述圆盘（3）的曲面均匀开设有多个缺口（4），所述凹形架（2）上设有用于带动所述圆盘（3）旋转的驱动机构，所述凹形架（2）的内部倾斜设有位于所述圆盘（3）左方的导料板（7），所述底板（1）的顶部设有向上延伸的支撑架（8），所述支撑架（8）上水平设有电动滑台（9），所述电动滑台（9）的移动端上设有旋转伸缩机构，所述旋转伸缩机构的下方间隔两个夹块（12），两个所述夹块（12）的相对侧均开设有与其两端连通的弧形槽（13），所述旋...
【技术特征摘要】
1.一种锚链加工用圆钢自动上料装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部设有凹形架（2），所述凹形架（2）的内部间隔设有两个圆盘（3），所述圆盘（3）的曲面均匀开设有多个缺口（4），所述凹形架（2）上设有用于带动所述圆盘（3）旋转的驱动机构，所述凹形架（2）的内部倾斜设有位于所述圆盘（3）左方的导料板（7），所述底板（1）的顶部设有向上延伸的支撑架（8），所述支撑架（8）上水平设有电动滑台（9），所述电动滑台（9）的移动端上设有旋转伸缩机构，所述旋转伸缩机构的下方间隔两个夹块（12），两个所述夹块（12）的相对侧均开设有与其两端连通的弧形槽（13），所述旋转伸缩机构的移动端设有调节两个所述夹块（12）相互移动的夹持机构，所述夹块（12）的一侧开设有多个安装孔（15），所述安装孔（15）的内部设有延伸至所述弧形槽（13）内部的滚轮（16），所述夹块（12）上设有用于带动所述滚轮（16）旋转的输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种锚链加工用圆钢自动上料装置，其特征在于，所述支撑架（8）由支撑板和支撑柱组成，所述凹形架（2）的上方水平设有支撑板，所述支撑板和所述底板（1）之间固定连接有多个支撑柱，所述电动滑台（9）设于所述支撑板的底部。
3.根据权利要求1所述的一种锚链加工用圆钢自动上料装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机一（51）和旋转轴（52），所述凹形架（2）的背面设有电机一（51），所述凹形架（2）的内部设有旋转轴（52），所述旋转轴（52）的后端后所述电机一（51）的输出轴同轴连接，所述旋转轴（52）的前端与所述凹形架（2）的内侧壁转动连接，两个所述圆盘（3）分别固定套设于所述旋转轴（52）的两端。
4.根据权利要求1所述的一种锚链加工用圆钢自动上料装置，其特征在于，所述旋转伸缩机构包括气缸（101）和电机二（102），所述电动滑台（9）的移动端设有气缸（101），所述气缸（101）的伸缩轴设有电机二（102）。
5.根据权利要求4所述的一种锚链加工用圆钢自动上料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄红军，
申请(专利权)人：英山华茂船舶舾装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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