一种用于TFT玻璃窑炉烟气处理的集尘箱制造技术

本申请提供一种用于TFT玻璃窑炉烟气处理的集尘箱，集尘箱内部为空腔结构，内部设置有隔板，隔板与集尘箱顶部内壁间隙设置，用于使得烟气的大颗粒灰尘在集尘箱进气侧充分与水雾混合，同时，隔板侧壁也含有大量水雾，能够起到对大颗粒灰尘的吸附；集尘箱底部设置有倾斜底板，便于污水的排出；集尘箱两侧分别设置有烟气入口和烟气出口；集尘箱顶部靠近烟气入口的一侧接入二流体喷枪；位于隔板两侧的集尘箱底部分别设置有排污口；本申请二流体喷枪产生的水雾将烟气中大颗粒灰尘吸附，形成的污水在倾斜底板汇聚排出，解决现有技术中烟气系统的管道造成堵塞的问题。管道造成堵塞的问题。管道造成堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于TFT玻璃窑炉烟气处理的集尘箱


[0001]本技术属于环保设备
，具体涉及一种用于TFT玻璃窑炉烟气处理的集尘箱。

技术介绍

[0002]随着TFT玻璃的高速发展，其生产过程中，玻璃窑炉作为最为重要的核心设备之一，玻璃窑炉燃气加热燃烧过程中，不可避免的会产生废气，在烟气处理工艺流程中采用SCR进行脱硝处理，现有技术中在SCR之后，随着温度的降低，烟气中的硼化物进入结晶温度区域，对整个烟气系统的管道造成堵塞，影响了整个烟气处理系统的正常运行。
[0003]在现场的本领域技术人员一般采用人工清理内部的积灰，用高压空气吹扫疏通或是用吸尘器清理内部蜂窝状触媒的孔洞，一般情况下，一周必须清理一次，同时采用一备一换的方式，在切换清理过程会造成炉压有一定的波动，给生产带来一定的影响，且人员作业劳动强度大，清理现场粉尘飞扬，对生产造成很大的影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于TFT玻璃窑炉烟气处理的集尘箱，结构简单，操作方便。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种用于TFT玻璃窑炉烟气处理的集尘箱，其特征在于，集尘箱内部为空腔结构，内部设置有隔板，所述隔板与集尘箱顶部内壁间隙设置；
[0007]所述集尘箱底部设置有倾斜底板，所述集尘箱两侧分别设置有烟气入口和烟气出口；
[0008]所述集尘箱顶部靠近烟气入口的一侧接入二流体喷枪；
[0009]所述位于隔板两侧的集尘箱底部分别设置有排污口。/>[0010]进一步，所述集尘箱底部间隙固定设置有支座。
[0011]进一步，所述支座底部设置有污水收集槽；
[0012]所述污水收集槽设置于排污口出水侧。
[0013]进一步，所述烟气入口和烟气出口的竖直高度不高于隔板与集尘箱顶部内壁的间隙的竖直高度。
[0014]进一步，所述二流体喷枪为多个。
[0015]进一步，所述二流体喷枪输出端采用螺旋喷嘴。
[0016]进一步，所述靠近倾斜底板竖直高度较低一侧的集尘箱侧壁设置有清灰口；
[0017]所述清灰口分别设置于隔板两侧。
[0018]进一步，所述清灰口均上铰接有清灰盖。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0020]本申请提供一种用于TFT玻璃窑炉烟气处理的集尘箱，集尘箱内部为空腔结构，内
部设置有隔板，隔板与集尘箱顶部内壁间隙设置，用于使得烟气的大颗粒灰尘在集尘箱进气侧充分与水雾混合，同时，隔板侧壁也含有大量水雾，能够起到对大颗粒灰尘的吸附；集尘箱底部设置有倾斜底板，便于污水的排出；集尘箱两侧分别设置有烟气入口和烟气出口；集尘箱顶部靠近烟气入口的一侧接入二流体喷枪；位于隔板两侧的集尘箱底部分别设置有排污口；本申请二流体喷枪产生的水雾将烟气中大颗粒灰尘吸附，形成的污水在倾斜底板汇聚排出，解决现有技术中烟气系统的管道造成堵塞的问题。
[0021]进一步，集尘箱底部间隙固定设置有支座，支座底部设置有污水收集槽，污水收集槽设置于排污口出水侧，支座用于提高集尘箱稳定性，排污口和污水收集槽能够实现长时间除尘。
[0022]进一步，烟气入口和烟气出口的竖直高度不高于隔板与集尘箱顶部内壁的间隙的竖直高度，使得进入集尘箱内的烟气受压力作用呈曲线运动，进而提高水雾的吸附能力，提高烟气除尘质量。
附图说明
[0023]图1为本技术一种用于TFT玻璃窑炉烟气处理的集尘箱结构示意图；
[0024]图2为本技术一种用于TFT玻璃窑炉烟气处理的集尘箱结构主视图；
[0025]图3为本技术一种用于TFT玻璃窑炉烟气处理的集尘箱结构侧视图。
[0026]图中：1集尘箱1，隔板2，倾斜底板3，烟气入口4，烟气出口5，二流体喷枪6，排污口7，支座8，污水收集槽80，清灰口9，清灰盖10。
具体实施方式
[0027]下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。
[0028]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0030]本技术提供一种用于TFT玻璃窑炉烟气处理的集尘箱，如图1、图2和图3所示，集尘箱1内部为空腔结构，内部设置有隔板2，所述隔板2与集尘箱1顶部内壁间隙设置；
[0031]所述集尘箱1底部设置有倾斜底板3，所述集尘箱两侧分别设置有烟气入口4和烟气出口5；
[0032]所述集尘箱1顶部靠近烟气入口4的一侧接入二流体喷枪6；
[0033]所述位于隔板2两侧的集尘箱1底部分别设置有排污口7。
[0034]进一步的，所述集尘箱1底部间隙固定设置有支座8；所述支座8底部设置有污水收集槽80；所述污水收集槽80设置于排污口7出水侧；所述支座8用于提高集尘箱1的稳定性，同时，排污口7和污水收集槽80能够实现长时间除尘，适用于玻璃的制造过程。
[0035]进一步的，所述烟气入口4和烟气出口5的竖直高度不高于隔板2与集尘箱1顶部内壁的间隙的竖直高度；具体的，烟气在进入集尘箱内时，含有大颗粒灰尘烟气的受重力作用向下运动，而不含有大颗粒的烟气直接从隔板2与集尘箱1顶部内壁的间隙通过，含有大颗粒灰尘烟气在集尘箱1内与空腔结构中的水雾及粘附于隔板2侧壁的水雾接触吸附，实现更高质量的除尘。
[0036]进一步的，所述二流体喷枪6为多个；所述二流体喷枪6输出端采用螺旋喷嘴，进一步的提高集尘箱1内的水雾，进而提高除尘效率和质量。
[0037]进一步的，所述靠近倾斜底板3竖直高度较低一侧的集尘箱1侧壁设置有清灰口9；所述清灰口9分别设置于隔板2两侧，所述清灰口9均上铰接有清灰盖10，具体的，由于烟气中含有大颗粒灰尘，其长时间除尘时，不可避免的在倾斜底板3上聚集会产生堆积的情况，本领域技术人员可以通过铲子等工具，打开清灰盖10，将堆积的大颗粒灰尘进行清理，进而提高本申请的使用寿命。
[0038本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于TFT玻璃窑炉烟气处理的集尘箱，其特征在于，集尘箱(1)内部为空腔结构，内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)与集尘箱(1)顶部内壁间隙设置；所述集尘箱(1)底部设置有倾斜底板(3)，所述集尘箱两侧分别设置有烟气入口(4)和烟气出口(5)；所述集尘箱(1)顶部靠近烟气入口(4)的一侧接入二流体喷枪(6)；所述位于隔板(2)两侧的集尘箱(1)底部分别设置有排污口(7)。2.根据权利要求1所述一种用于TFT玻璃窑炉烟气处理的集尘箱，其特征在于，所述集尘箱(1)底部间隙固定设置有支座(8)。3.根据权利要求2所述一种用于TFT玻璃窑炉烟气处理的集尘箱，其特征在于，所述支座(8)底部设置有污水收集槽(80)；所述污水收集槽(80)设置于排污口(7)出水侧。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生明，赵宇峰，王昭杰，
申请(专利权)人：陕西彩虹工业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：