一种用于基板玻璃的一窑两线产线制造技术

技术编号:36274406 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-07 10:20
本实用新型专利技术公开了一种用于基板玻璃的一窑两线产线,属于基板玻璃生产领域。本实用新型专利技术提供一种用于基板玻璃的一窑两线产线,基于一台大引出量窑炉分出两条生产线,提高资源利用率,达到降低生产成本的目的。在使用时玻璃原料从池炉加料口加入,在熔化池熔化后通过流液洞进入工作池,根据生产工艺由工作池电极持续加热,此时可通过调节排气装置控制工作池内压力,玻璃液再经过两个接口砖分别进入两条通道,排气口长时间会有挥发物掉落,通过溢流口将挥发物或其他杂物排出,从而实现一台窑炉分出两条生产线,达到提高资源利用率,降低生产成本的目的。成本的目的。成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于基板玻璃的一窑两线产线


[0001]本技术属于基板玻璃生产领域,尤其是一种用于基板玻璃的一窑两线产线。

技术介绍

[0002]近年来,随着国内基板玻璃市场的竞争越来越激烈,相应地高世代基板玻璃生产技术的发展落后于市场的步伐,成本也一直居高不下。在高世代基板玻璃生产过程中,控制成本以及更进一步降低成本成为抢占市场的关键。现有的产线能力有限,成本降低的空间不大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种用于基板玻璃的一窑两线产线。
[0004]为达到上述目的,本技术采用以下技术方案予以实现:
[0005]一种用于基板玻璃的一窑两线产线,包括窑炉,窑炉连接工作池,工作池的两个对称设置的出料口连接有第一通道和第二通道。
[0006]进一步的,第一通道和第二通道分别通过接口砖与工作池的出料口相连。
[0007]进一步的,第一通道和第二通道之间的工作池上设有溢流与排气装置。
[0008]进一步的,窑炉的加料端设有若干加料口。
[0009]进一步的,工作池上设有两个侧电极。
[0010]进一步的,两个侧电极对称的设置在工作池上。
[0011]进一步的,窑炉通过流液洞连接有工作池。
[0012]本技术的用于基板玻璃的一窑两线产线的生产方法:
[0013]将玻璃原料加入窑炉内,在窑炉中熔化后进入工作池;
[0014]根据生产工艺参数控制工作池上的侧电极的参数,在此过程中,通过调节溢流与排气装置控制工作池的池内压力,当工作池内的玻璃液达到工艺参数后,经过两个接口砖分别进入第一通道和第二通道;
[0015]若有挥发物掉落在溢流与排气装置的排气口处,则通过溢流与排气装置的溢流口将挥发物排出,从而实现一台窑炉分出两条生产线。
[0016]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0017]本技术提供一种用于基板玻璃的一窑两线产线,基于一台大引出量窑炉分出两条生产线,提高资源利用率,达到降低生产成本的目的。在使用时玻璃原料从池炉加料口加入,在熔化池熔化后通过流液洞进入工作池,根据生产工艺由工作池电极持续加热,此时可通过调节排气装置控制工作池内压力,玻璃液再经过两个接口砖分别进入两条通道,排气口长时间会有挥发物掉落,通过溢流口将挥发物或其他杂物排出,从而实现一台窑炉分出两条生产线,达到提高资源利用率,降低生产成本的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的一窑两线产线的结构示意图。
[0019]其中:1

窑炉;2

加料口;3

流液洞;4

工作池;5

侧电极;6

接口砖;7

溢流与排气装置;8

第一通道;9

第二通道。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]下面结合附图对本技术做进一步详细描述:
[0023]参见图1,图1为本技术的结构图,本技术提供一种用于基板玻璃的一窑两线产线,包括窑炉1,窑炉1的加料端设有若干加料口2,窑炉1的另一端出料口通过流液洞3与工作池4相连通,工作池4的两个对称设置的出料口分别通过接口砖6连接有第一通道8和第二通道9,第一通道8和第二通道9之间的工作池4上设有溢流与排气装置7,工作池4上还对称的设有两个侧电极5。
[0024]本技术的用于基板玻璃的一窑两线产线,使用方法如下:
[0025]在使用时玻璃原料从窑炉1的加料口2加入,在窑炉1中熔化后通过流液洞3进入工作池4;
[0026]根据生产工艺由工作池4上的侧电极5持续加热,在此过程中,通过调节溢流与排气装置7控制工作池4的池内压力;
[0027]工作池4内的玻璃液达到工艺参数后,经过两个接口砖6分别进入第一通道8和第二通道9;在此过程中,若有挥发物掉落在溢流与排气装置7处,可以通过溢流与排气装置7将挥发物或其他杂物排出,从而实现一台窑炉分出两条生产线,达到提高资源利用率,降低生产成本的目的。
[0028]以上内容仅为说明本技术的技术思想,不能以此限定本技术的保护范围,凡是按照本技术提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于基板玻璃的一窑两线产线,其特征在于,包括窑炉(1),窑炉(1)连接工作池(4),工作池(4)的两个出料口分别连接有第一通道(8)和第二通道(9);第一通道(8)和第二通道(9)之间的工作池(4)上设有溢流与排气装置(7)。2.根据权利要求1所述的用于基板玻璃的一窑两线产线,其特征在于,第一通道(8)和第二通道(9)分别通过接口砖(6)与工作池(4)的出料口相连。3.根据权利要求1所述的用于基板玻璃的一窑两线产线,其特征在于,窑炉(1)的加...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建赵宇峰雷向龙
申请(专利权)人:陕西彩虹工业智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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