一种复合辊用的擦辊除尘结构制造技术

技术编号:36274294 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-07 10:20
本实用新型专利技术涉及一种复合辊用的擦辊除尘结构,包括有两个擦辊组件,两个擦辊组件分别与两个压辊对齐,两个擦辊组件对称设置,所述擦辊组件包括有放卷辊、擦辊结构和收卷结构,擦布于所述放卷辊放卷,经所述擦辊结构后被所述收卷结构收卷,所述擦辊结构驱动,带动擦布移动对压辊擦拭。上述复合辊用的擦辊除尘结构,采用擦辊结构驱动擦布对压辊擦拭干净,并能够控制擦布擦拭压辊时的力度与角度,同时能够通过放卷辊对擦布进行放卷,且通过收卷结构对擦布进行收卷,可以及时改变擦布的擦拭区域,保证压辊表面的清洁程度,降低擦布更换的频率,提高了锂电池的生产效率和及格率。提高了锂电池的生产效率和及格率。提高了锂电池的生产效率和及格率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合辊用的擦辊除尘结构


[0001]本技术涉及锂电池生产
,尤其是涉及一种复合辊用的擦辊除尘结构。

技术介绍

[0002]在锂电池制片工序中,特别是阳极片在复合时,阳极片材质为石墨类,辊压机的压辊辊面往往粘有极片的粉尘或颗粒,影响后续极片辊压质量,所以需要及时有效地祛除粉尘。现在的方法,一般是在压辊的一侧配装刮刀,与压辊运转方向相对,调整好刮刀位置,贴近圆弧辊面,压辊转动就时可以刮下粘附在辊面上的粉尘或颗粒。然而刮刀仅能清除大的颗粒杂物,对于极细小的颗粒粉尘并不能通过刮刀除去,因此需要用擦布除去这些极细小的颗粒粉尘,但是一块擦布用了仅几小时就需要及时停机更换擦布,导致生产效率低下,若没有及时更换擦布,不仅不能有效清除压辊上的粉尘,反而会将粉尘堆积于压辊上,从而影响锂电池生产的及格率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用的擦辊除尘结构,以解决上述技术问题,保证压辊上的清洁度。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种复合辊用的擦辊除尘结构,包括有两个擦辊组件,两个擦辊组件分别与两个压辊对齐,两个擦辊组件对称设置,所述擦辊组件包括有放卷辊、擦辊结构和收卷结构,擦布于所述放卷辊放卷,经所述擦辊结构后被所述收卷结构收卷,所述擦辊结构驱动,带动擦布移动对压辊擦拭。
[0006]作为一种优选的技术方案,所述擦辊结构包括有擦辊气缸、导向轴、擦辊安装座和擦辊,擦辊旋转设置于所述擦辊安装座上,所述擦辊气缸驱动所述擦辊安装座沿所述导向轴移动
[0007]作为一种优选的技术方案,所述收卷结构包括有收卷辊和收卷电机,所述收卷电机驱动所述收卷辊旋转。
[0008]作为一种优选的技术方案,所述擦辊组件还包括有至少两个擦布过辊,其一擦布过辊设置于所述放卷辊的一侧,另一擦布过辊设置于所述收卷结构的一侧。
[0009]作为一种优选的技术方案,所述擦辊组件还包括有检测结构,所述检测结构与所述放卷辊对齐。
[0010]作为一种优选的技术方案,其进一步设有酒精喷淋管,所述酒精喷淋管与压辊对齐,且设置于所述擦辊组件的一侧。
[0011]本技术的有益效果在于:上述复合辊用的擦辊除尘结构,采用擦辊结构驱动擦布对压辊擦拭干净,并能够控制擦布擦拭压辊时的力度与角度,同时能够通过放卷辊对擦布进行放卷,且通过收卷结构对擦布进行收卷,可以及时改变擦布的擦拭区域,保证压辊
表面的清洁程度,降低擦布更换的频率,提高了锂电池的生产效率和及格率。
附图说明
[0012]图1为本技术涉及的复合辊用的擦辊除尘结构的工作示意图;
[0013]图2为本技术涉及的上擦辊组件和下擦辊组件的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0015]如图1所示,一种复合辊用的擦辊除尘结构,包括有上擦辊组件1、下擦辊组件2、上酒精喷淋管3和下酒精喷淋管4,上擦辊组件1和上酒精喷淋管3与上压辊a对齐,下擦辊组件2和下酒精喷淋管4与下压辊b对齐,复合极片c于上压辊a与下压辊b之间传动,上酒精喷淋管3对上压辊a表面进行雾化酒精喷淋,使粉尘脱离上压辊a表面,然后上擦辊组件1驱动对上压辊a接触,随着上压辊a的旋转,上擦辊组件1对上压辊a表面的酒精和粉尘进行擦除,下酒精喷淋管4对下压辊b表面进行雾化酒精喷淋,使粉尘脱离下压辊b表面,然后下擦辊组件2驱动对下压辊b接触,随着下压辊b的旋转,下擦辊组件2对下压辊b表面的酒精和粉尘进行擦除,使上压辊a和下压辊b保持清洁,上擦辊组件1和下擦辊组件2沿上压辊a和下压辊b的中轴线对称设置。
[0016]请参考图2所示,上擦辊组件1包括有上擦辊支架11以及设置于上擦辊支架11上的上放卷辊12、上擦辊结构13、上收卷结构14、至少两个上擦布过辊15和上检测结构16,擦布d于上放卷辊12放卷,经上擦辊结构13后被上收卷结构14收卷,上擦辊结构13驱动,带动擦布d移动与上压辊a接触,上压辊a旋转,从而使擦布d对上压辊a擦拭,上擦辊结构13包括有上擦辊气缸131、上导向轴132、上擦辊安装座133和上擦辊134,上擦辊134旋转设置于上擦辊安装座133上,上导向轴132固设于上擦辊支架11上,上擦辊气缸131驱动上擦辊安装座133沿上导向轴132移动,从而带动上擦辊134靠近上压辊a,上收卷结构14包括有上收卷辊141和上收卷电机142,上收卷电机142驱动上收卷辊141旋转,当擦布d擦拭一段时间后,上收卷电机142驱动上收卷辊141旋转一定角度,使擦布d移动一段距离,将擦布d上已经擦拭的区域转移,能够保持擦布d的清洁能力,其一上擦布过辊15设置于上放卷辊12的一侧,另一上擦布过辊15设置于上收卷结构14的一侧,用于使擦布d保持张紧,防止擦布d产生褶皱,进而影响上压辊a旋转,上检测结构16与上放卷辊12对齐,用于检测擦布d是否放卷完全,上检测结构16包括有上检测器161和上检测支架162,上检测支架162固设于上擦辊支架11上,上检测器161固设于上检测支架162上,且与上放卷辊12对齐。
[0017]请继续参考图2所示,下擦辊组件2包括有下擦辊支架21以及设置于下擦辊支架21上的下放卷辊22、下擦辊结构23、下收卷结构24、至少两个下擦布过辊25和下检测结构26,擦布d于下放卷辊22放卷,经下擦辊结构23后被下收卷结构24收卷,下擦辊结构23驱动,带动擦布d移动与下压辊b接触,下压辊b旋转,从而使擦布d对下压辊b擦拭,下擦辊结构23包括有下擦辊气缸231、下导向轴232、下擦辊安装座233和下擦辊234,下擦辊234旋转设置于下擦辊安装座233上,下导向轴232固设于下擦辊支架21上,下擦辊气缸231驱动下擦辊安装
座233沿下导向轴232移动,从而带动下擦辊234靠近下压辊b,当擦布d擦拭一段时间后,下收卷结构24带动擦布d移动一段距离,将擦布d上已经擦拭的区域转移,能够保持擦布d的清洁能力,其一下擦布过辊25设置于下放卷辊22的一侧,另一下擦布过辊25设置于下收卷结构24的一侧,用于使擦布d保持张紧,防止擦布d产生褶皱,进而影响下压辊b旋转,下检测结构26与下放卷辊22对齐,用于检测擦布d是否放卷完全,下检测结构26包括有下检测器261和下检测支架262,下检测支架262固设于下擦辊支架21上,下检测器261固设于下检测支架262上,且与下放卷辊22对齐。
[0018]以上所述实施例,只是本技术的较佳实例,并非来限制本技术的实施范围,故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合辊用的擦辊除尘结构,其特征在于,包括有两个擦辊组件,两个擦辊组件分别与两个压辊对齐,两个擦辊组件对称设置,所述擦辊组件包括有放卷辊、擦辊结构和收卷结构,擦布于所述放卷辊放卷,经所述擦辊结构后被所述收卷结构收卷,所述擦辊结构驱动,带动擦布移动对压辊擦拭。2.根据权利要求1所述的复合辊用的擦辊除尘结构,其特征在于,所述擦辊结构包括有擦辊气缸、导向轴、擦辊安装座和擦辊,擦辊旋转设置于所述擦辊安装座上,所述擦辊气缸驱动所述擦辊安装座沿所述导向轴移动。3.根据权利要求1所述的复合辊用的擦辊除尘结构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴添俊严海宏朱佑琦
申请(专利权)人:东莞市雅康精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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