一种PE贴合保护膜的剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE贴合保护膜的剥离装置，该剥离装置旨在解决现在的人工从电子设备上剥离PE膜容易在屏幕上留下指纹和油脂，不利于电子设备的再加工程序的技术问题。该剥离装置包括提供剥离PE膜的驱动力的线性电机、水平设置于所述线性电机下方的U型平衡台、对称安装于所述平衡台上端的空气泵。该剥离装置采用线性电机的直线运动作为PE膜从电子设备上剥离的动力替代人工剥离的方式，不会在电子设备上留下指纹或油脂，利用空气泵配合吸盘，采取吸附的方式固定PE膜表面，相较于手动剥离，不容易对PE膜的端部造成损伤，PE膜可以重复利用，节省材料成本，通过回转电机可以控制平衡台水平旋转，根据使用需要调整PE膜的剥离方向。方向。方向。

【技术实现步骤摘要】
一种PE贴合保护膜的剥离装置


[0001]本技术属于PE膜剥离装置
，具体涉及一种PE贴合保护膜的剥离装置。

技术介绍

[0002]PE薄膜，以特殊的聚乙烯塑料塑膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯保护膜和低密度线型聚乙烯保护膜，能够应用于片材、板材、电子电器、工艺品等领域，PE保护膜最大的优点是保护产品在生产加工、运输、储存和使用过程中不受污染，现在广泛用于电子产品的屏幕上。
[0003]将PE膜从设备上剥离时，传统方式是采用人工手动剥离，从PE膜的一端向另一端水平推挤，使其端部脱离设备表面，再将PE膜整体撕开，但是这种剥离方式，容易在电子设备上留下指纹和油脂，在进入下道加工工序前需要进行清洁，而且这种方式剥离的PE膜端部受力部位容易发生变形，出现折痕，无法重复使用。
[0004]因此，针对上述人工剥离PE膜容易使电子设备表面脏污且PE膜发生损伤无法重复利用的情况，开发一种新型PE膜剥离装置，利用吸盘吸附固定PE膜，同时利用电机的线性移动将PE膜从一端向另一端撕开。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种PE贴合保护膜的剥离装置，该剥离装置旨在解决现在的人工从电子设备上剥离PE膜容易在屏幕上留下指纹和油脂，不利于电子设备的再加工程序的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种PE贴合保护膜的剥离装置，该剥离装置包括提供剥离PE膜的驱动力的线性电机、水平设置于所述线性电机下方的U型平衡台、对称安装于所述平衡台上端的空气泵，所述线性电机下端通过螺栓连接安装有回转电机，所述平衡台上端安装有支座，所述支座安装于所述回转电机下端的输出轴上，所述空气泵下端安装有吸盘，所述吸盘设置于所述平衡台下侧。
[0009]使用本技术方案的一种PE贴合保护膜的剥离装置时，使用人将贴附有PE膜的电子设备水平放置在工作台上，令其中心处于导轨的下方，然后启动线性电机，带动平衡台一端到电子设备的一端，再启动回转电机，旋转平衡台，令平衡台的U型结构的开口一侧朝向电子设备的端部，然后启动垂直油缸，竖向收缩液压轴杆，令横梁和导轨缓慢下降，直到端头插片的底端与电子设备的表面平齐，再次启动线性电机带动平衡台向电子设备的另一端移动，端头插片的下弯部分对电子设备表面的PE膜端部起到顶推作用，PE膜端部逐渐向上卷起并进入端头插片的下弯部分的凹槽内，此时线性电机停止运行，垂直油缸控制横梁再度下降，令平衡台紧贴PE膜表面，此时吸盘与PE膜表面接触，启动空气泵，将吸盘与PE膜之间
的空气排除，PE膜被吸附在吸盘上，然后线性电机再次启动，通过吸盘对PE膜的牵拉作用将PE膜向另一端缓慢撕开。
[0010]优选的，所述平衡台下方设置有安放于地面的工作台，所述工作台上侧水平放置贴附有PE膜的电子设备，所述工作台上端四角安装有立柱。根据电子设备的外型尺寸，在工作台上固定框体结构用于定位电子设备，确保电子设备的中心与平衡台的中心重叠。
[0011]优选的，所述立柱之间设置有横梁，所述横梁之间固定安装有导轨，所述线性电机安装于所述导轨上端。线性电机将电能直接转换成直线运动机械能，磁力推动线性电机沿导轨轴向移动，将电子设备上的PE膜从一端向另一端剥离。
[0012]优选的，所述工作台上端左右对称安装有垂直油缸，所述横梁安装于所述垂直油缸的液压轴杆上，所述横梁两端固定安装有滑架，所述立柱设置于所述滑架内侧。垂直油缸通过伸缩液压轴杆的方式控制横梁竖直升降，并利用滑架与立柱之间的竖向活动连接，使横梁移动平稳。
[0013]优选的，所述平衡台左端对称开设有通口，所述空气泵设置于所述通口上方，所述吸盘设置于所述通口内侧。平衡台竖向移动靠近电子设备时，吸盘被电子设备挤压自身发生异形的收缩变形，沿通口向上小幅移动。
[0014]优选的，所述平衡台下端设置有形状与所述平衡台相适配的泡棉垫。平衡台抵靠在PE膜上时，泡棉垫紧贴其表面，在PE膜和硬性材料的平衡台之间起到隔离作用。
[0015]优选的，所述支座左端安装有端头插片，所述端头插片左端为向下弯曲的L型结构。端头插片端部的L型结构下弯部分为薄片状，水平挤压在PE膜端部，使其受力向上弯曲脱离电子设备表面，剥离PE膜时更加轻松。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种PE贴合保护膜的剥离装置采用线性电机的直线运动作为PE膜从电子设备上剥离的动力替代人工剥离的方式，不会在电子设备上留下指纹或油脂，电子设备再加工时不需要对表面进行清洁，利用空气泵配合吸盘，采取吸附的方式固定PE膜表面，相较于手动剥离，不容易对PE膜的端部造成损伤，PE膜可以重复利用，节省材料成本，通过回转电机可以控制平衡台水平旋转，根据使用需要调整PE膜的剥离方向。
附图说明
[0018]图1为本技术一种PE贴合保护膜的剥离装置具体实施方式的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术一种PE贴合保护膜的剥离装置具体实施方式的平衡台结构示意图；
[0020]图3为本技术一种PE贴合保护膜的剥离装置具体实施方式的空气泵结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、线性电机；2、回转电机；3、支座；4、平衡台；5、空气泵；6、吸盘；7、工作台；8、立柱；9、横梁；10、导轨；11、垂直油缸；12、滑架；13、通口；14、泡棉垫；15、端头插片。
具体实施方式
[0022]本具体实施方式是用于一种PE贴合保护膜的剥离装置，其组装结构示意图如图1所示，平衡台4结构示意图如图2所示，空气泵5结构示意图如图3所示，该剥离装置包括提供剥离PE膜的驱动力的线性电机1、水平设置于线性电机1下方的U型平衡台4、对称安装于平衡台4上端的空气泵5，线性电机1下端通过螺栓连接安装有回转电机2，平衡台4上端安装有支座3，支座3安装于回转电机2下端的输出轴上，空气泵5下端安装有吸盘6，吸盘6设置于平衡台4下侧。
[0023]针对本具体实施方式，线性电机1将电能直接转换成直线运动机械能，导轨10为固定有磁铁的磁性轨道，线性电机1的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器和电子接口，通过导轨10保持动子在磁轨产生的磁场中的位置，通过直线编码器反馈线性电机1位置，磁力推动线性电机1沿导轨10轴向移动，将电子设备上的PE膜从一端向另一端剥离。
[0024]其中，平衡台4下方设置有安放于地面的工作台7，工作台7上侧水平放置贴附有PE膜的电子设备，工作台7上端四角安装有立柱8，立柱8之间设置有横梁9，横梁9之间固定安装有导轨10，线性电机1安装于导轨10上端，工作台7上端左右对称安装有垂直油缸11，横梁9安装于垂直油缸11的液压轴杆上，横梁9两端固定安装有滑架12，立柱8设置于滑架12内侧。根据电子设备的外型尺寸，在工作台7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE贴合保护膜的剥离装置，该剥离装置包括提供剥离PE膜的驱动力的线性电机、水平设置于所述线性电机下方的U型平衡台、对称安装于所述平衡台上端的空气泵；其特征在于，所述线性电机下端通过螺栓连接安装有回转电机，所述平衡台上端安装有支座，所述支座安装于所述回转电机下端的输出轴上，所述空气泵下端安装有吸盘，所述吸盘设置于所述平衡台下侧。2.根据权利要求1所述的一种PE贴合保护膜的剥离装置，其特征在于，所述平衡台下方设置有安放于地面的工作台，所述工作台上侧水平放置贴附有PE膜的电子设备，所述工作台上端四角安装有立柱。3.根据权利要求2所述的一种PE贴合保护膜的剥离装置，其特征在于，所述立柱之间设置有横梁，所述横梁之间固定安装有导轨，所述线...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾兵，
申请(专利权)人：重庆美臣新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：