本实用新型专利技术公开了一种多层共挤高阻隔膜生产装置，涉及高阻隔膜生产领域，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有一号工架与二号工架，所述一号工架位于二号工架的一侧，所述一号工架的中部设置有料卷，所述二号工架的中部设置有成品卷。本实用新型专利技术所述的一种多层共挤高阻隔膜生产装置，风管在使用时可通过抽风机对料卷合成处进行抽风，在使用时可避免灰尘进入到料卷的夹层中，可起到一定的除尘效果，加热盒的后端外表面通过第二固定槽与电源接口的一端外表面可拆卸连接，加热灯管在使用时主要起到加热效果，小号压轮和大号压轮在使用时可提高料卷的成型效果，可避免料卷内部存有气泡，使用的效果相对于传统方式更好。使用的效果相对于传统方式更好。使用的效果相对于传统方式更好。
【技术实现步骤摘要】
一种多层共挤高阻隔膜生产装置
[0001]本技术涉及高阻隔膜生产领域，具体涉及一种多层共挤高阻隔膜生产装置。
技术介绍
[0002]高阻隔膜是把气体阻隔性很强的材料与热缝合性、水分阻隔性很强的聚烯烃同时进行挤出而成，是多层结构的薄膜，近年来，高阻隔膜材料因阻隔性能优异，且成本低廉、使用方便、透明度好、印刷适应性强、机械性能好等优点，在市场上广泛应用于食品、药品、化学品等产品包装，电子器件封装及燃料电池隔膜等领域，并飞速发展。
[0003]在高阻隔膜的生产过程中，通过需要将多组膜料进行复合压制，但现有的挤压设备在使用时存在一定的不便，首先现有的挤压设备在使用时膜料容易产生气泡，且膜料的夹层中容易残留灰尘，另外挤压出的高阻隔膜效果一般，为此，我们提出一种多层共挤高阻隔膜生产装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种多层共挤高阻隔膜生产装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多层共挤高阻隔膜生产装置，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有一号工架与二号工架，所述一号工架位于二号工架的一侧，所述一号工架的中部设置有料卷，所述二号工架的中部设置有成品卷，所述二号工架的一端外表面设置有驱动电机，所述一号工架的一侧外表面设置有风管，所述一号工架与二号工架的上端外表面均设置有顶板，所述工作台和顶板的一端外表面均设置有小号压轮、加热盒与大号压轮，所述小号压轮位于加热盒的一侧，所述大号压轮位于加热盒的另一侧，所述工作台的下端外表面设置有支架，所述工作台的前端外表面设置有控制器，所述风管的中部设置有抽风机，所述加热盒的一端外表面设置有金属折叠杆，所述加热盒的前端外表面设置有控制开关，所述加热盒的中部设置有加热灯管，所述加热盒的后端外表面设置有电源接口。
[0006]优选的，所述一号工架与风管之间设置有十字螺丝，所述一号工架的一侧外表面通过十字螺丝与风管的一端外表面可拆卸连接，所述风管的数量为两组，所述风管与抽风机之间设置有铆钉，所述风管的两侧内表面通过铆钉与抽风机的两端外表面可拆卸连接。
[0007]优选的，所述加热盒与金属折叠杆之间设置有第一固定槽，所述加热盒的一端外表面通过第一固定槽与金属折叠杆的一端外表面可拆卸连接，所述加热盒与控制开关之间设置有第一卡扣，所述加热盒的前端外表面通过第一卡扣与控制开关的一端外表面可拆卸连接。
[0008]优选的，所述加热盒与加热灯管之间设置有第二固定槽，所述加热盒的两侧内表面通过第二固定槽与加热灯管的两端外表面可拆卸连接，所述加热盒与电源接口之间设置有第二卡扣，所述加热盒的后端外表面通过第二固定槽与电源接口的一端外表面可拆卸连
接。
[0009]优选的，所述工作台和顶板与小号压轮之间设置有一号六角螺栓，所述工作台和顶板的一端外表面均通过一号六角螺栓与小号压轮的一端外表面可拆卸连接，所述小号压轮的数量为两组。
[0010]优选的，所述工作台和顶板与大号压轮之间设置有二号六角螺栓，所述工作台和顶板的一端外表面均通过二号六角螺栓与大号压轮的一端外表面可拆卸连接，所述大号压轮的数量为两组。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种多层共挤高阻隔膜生产装置，风管在使用时可通过抽风机对料卷合成处进行抽风，在使用时可避免灰尘进入到料卷的夹层中，可起到一定的除尘效果，加热盒的后端外表面通过第二固定槽与电源接口的一端外表面可拆卸连接，加热灯管在使用时主要起到加热效果，小号压轮和大号压轮在使用时可提高料卷的成型效果，可避免料卷内部存有气泡，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种多层共挤高阻隔膜生产装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种多层共挤高阻隔膜生产装置风管7的内部结构图；
[0014]图3为本技术一种多层共挤高阻隔膜生产装置加热盒10的结构图；
[0015]图4为本技术一种多层共挤高阻隔膜生产装置加热盒10的俯视结构图。
[0016]图中：1、工作台；2、一号工架；3、二号工架；4、料卷；5、成品卷；6、驱动电机；7、风管；8、顶板；9、小号压轮；10、加热盒；11、大号压轮；12、支架；13、控制器；14、抽风机；15、金属折叠杆；16、控制开关；17、加热灯管；18、电源接口。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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4所示，一种多层共挤高阻隔膜生产装置，包括工作台1，工作台1的上端外表面设置有一号工架2与二号工架3，一号工架2位于二号工架3的一侧，一号工架2的中部设置有料卷4，二号工架3的中部设置有成品卷5，二号工架3的一端外表面设置有驱动电机6，一号工架2的一侧外表面设置有风管7，一号工架2与二号工架3的上端外表面均设置有顶板8，工作台1和顶板8的一端外表面均设置有小号压轮9、加热盒10与大号压轮11，小号压轮9位于加热盒10的一侧，大号压轮11位于加热盒10的另一侧，工作台1的下端外表面设置有支架12，工作台1的前端外表面设置有控制器13，风管7的中部设置有抽风机14，加热盒10的一端外表面设置有金属折叠杆15，加热盒10的前端外表面设置有控制开关16，加热盒10的中部设置有加热灯管17，加热盒10的后端外表面设置有电源接口18。
[0019]进一步的，一号工架2与风管7之间设置有十字螺丝，一号工架2的一侧外表面通过十字螺丝与风管7的一端外表面可拆卸连接，风管7的数量为两组，风管7与抽风机14之间设置有铆钉，风管7的两侧内表面通过铆钉与抽风机14的两端外表面可拆卸连接，风管7在使用时可通过抽风机14对料卷4合成处进行抽风，在使用时可避免灰尘进入到料卷4的夹层中，可起到一定的除尘效果。
[0020]进一步的，加热盒10与金属折叠杆15之间设置有第一固定槽，加热盒10的一端外表面通过第一固定槽与金属折叠杆15的一端外表面可拆卸连接，加热盒10与控制开关16之间设置有第一卡扣，加热盒10的前端外表面通过第一卡扣与控制开关16的一端外表面可拆卸连接，加热盒10在使用时可通过加热灯管17对料卷4进行加热软化，在使用时可提高料卷4的合成效果。
[0021]进一步的，加热盒10与加热灯管17之间设置有第二固定槽，加热盒10的两侧内表面通过第二固定槽与加热灯管17的两端外表面可拆卸连接，加热盒10与电源接口18之间设置有第二卡扣，加热盒10的后端外表面通过第二固定槽与电源接口18的一端外表面可拆卸连接，加热灯管17在使用时主要起到加热效果。
[0022]进一步的，工作台1和顶板8与小号压轮9之间设置有一号六角螺栓，工作台1和顶板8的一端外表面均通过一号六角螺栓与小号压轮9的一端外表面可拆卸连接，小号压轮9的数量为两组，小号压轮9在使用时可对料卷4起到预先本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层共挤高阻隔膜生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端外表面设置有一号工架(2)与二号工架(3)，所述一号工架(2)位于二号工架(3)的一侧，所述一号工架(2)的中部设置有料卷(4)，所述二号工架(3)的中部设置有成品卷(5)，所述二号工架(3)的一端外表面设置有驱动电机(6)，所述一号工架(2)的一侧外表面设置有风管(7)，所述一号工架(2)与二号工架(3)的上端外表面均设置有顶板(8)，所述工作台(1)和顶板(8)的一端外表面均设置有小号压轮(9)、加热盒(10)与大号压轮(11)，所述小号压轮(9)位于加热盒(10)的一侧，所述大号压轮(11)位于加热盒(10)的另一侧，所述工作台(1)的下端外表面设置有支架(12)，所述工作台(1)的前端外表面设置有控制器(13)，所述风管(7)的中部设置有抽风机(14)，所述加热盒(10)的一端外表面设置有金属折叠杆(15)，所述加热盒(10)的前端外表面设置有控制开关(16)，所述加热盒(10)的中部设置有加热灯管(17)，所述加热盒(10)的后端外表面设置有电源接口(18)。2.根据权利要求1所述的一种多层共挤高阻隔膜生产装置，其特征在于：所述一号工架(2)与风管(7)之间设置有十字螺丝，所述一号工架(2)的一侧外表面通过十字螺丝与风管(7)的一端外表面可拆卸连接，所述风管(7)的数量为两组，所述风管(7)与抽风机(14)之间设置有铆钉，所述风管(7)的两侧内表面通过铆钉与抽风机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：江武强，曾兵，
申请(专利权)人：重庆美臣新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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