一种铝件与塑料件相互配合的包装罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝件与塑料件相互配合的包装罐，包括铝盖、铝罐，其还包括一塑料环，塑料环外周面下部设有第一环形凹槽，塑料环外周面上部设有第二环形凹槽；所述铝罐为桶状体，铝罐上端向内翻卷形成一圈第一卡接凸部，第一卡接凸部与第一环形凹槽相卡接配合；所述铝盖包括一顶部，顶部边缘向下延伸形成一圆环部，圆环部外周面中部向内凹陷形成一圈第二卡接凸部，第二卡接凸部与第二环形凹槽相卡接配合。进一步，使所述第一卡接凸部与第一环形凹槽相脱离所施加的力小于使所述第二卡接凸部与第二环形凹槽相脱离在同方向所施加的力。本实用新型专利技术便于打开，密封性也较好，且能够重复利用，可降低物料包装成本。可降低物料包装成本。可降低物料包装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝件与塑料件相互配合的包装罐


[0001]本技术涉及包装容器制造
，尤其是一种铝件与塑料件相互配合的包装罐。

技术介绍

[0002]现有铝质包装罐通常要包括铝盖、铝罐，为了使两者配合密封，铝盖和铝罐大部分是通过卷封连接在一起。如常见的易拉罐和带有易撕片的铝质罐体。这种包装罐要打开罐体时，要求用力较大，打开较为不便，同时这种包装罐打开罐体后就无法重复利用，包装成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种铝件与塑料件相互配合的包装罐，其便于打开，密封性也较好，且能够重复利用，可降低物料包装成本。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种铝件与塑料件相互配合的包装罐，包括铝盖、铝罐，其还包括一塑料环，塑料环外周面下部设有第一环形凹槽，塑料环外周面上部设有第二环形凹槽；所述铝罐为桶状体，铝罐上端向内翻卷形成一圈第一卡接凸部，第一卡接凸部与第一环形凹槽相卡接配合；所述铝盖包括一顶部，顶部边缘向下延伸形成一圆环部，圆环部外周面中部向内凹陷形成一圈第二卡接凸部，第二卡接凸部与第二环形凹槽相卡接配合。
[0005]进一步改进，使所述第一卡接凸部与第一环形凹槽相脱离所施加的力小于使所述第二卡接凸部与第二环形凹槽相脱离在同方向所施加的力。这样可确保在推动铝盖时能使得所述第一卡接凸部与第一环形凹槽先脱离，使得铝盖和塑料环一起脱离铝罐，便于铝罐内物料的倒出，避免塑料环阻挡部分物料的倒出。
[0006]优选所述第一卡接凸部横截面为弧形状，所述第一环形凹槽的横截面为弧形状或V形状。
[0007]优选所述第二卡接凸部横截面为弧形状，所述第二环形凹槽的横截面为弧形状或V形状。
[0008]进一步改进，所述第一环形凹槽的最小直径小于所述第二环形凹槽的最小直径。这样可使得所述第一环形凹槽附近塑料环的弹性会大于所述第二环形凹槽附近塑料环的弹性，使得所述第一卡接凸部与第一环形凹槽更容易脱离，便于一起打开铝盖和塑料环。
[0009]进一步改进，所述塑料环外周面上端设有上倒角，所述塑料环外周面下端设有下倒角。这样便于第一卡接凸部与第一环形凹槽相卡接配合；所述第二卡接凸部与第二环形凹槽相卡接配合，便于装配。
[0010]优选所述上倒角为上小下大锥形状。优选所述下倒角横截面为弧形状。
[0011]优选所述铝罐外周面为上小下大锥形状，所述铝盖顶部中间部分外表面为上拱球面状。
[0012]进一步改进，所述铝盖的下端部抵在所述第一卡接凸部上。这样既便于限位，也能使得装配后的包装罐更为美观。
[0013]本技术采用塑料环分别与铝盖和铝罐相配合，然后通过第一卡接凸部与第一环形凹槽相卡接配合，通过所述第二卡接凸部与第二环形凹槽相卡接配合。要打开罐体时，只要推动铝盖就可以打开，打开快速方便，手感较好；同时由于塑料环具有一定弹性，所述第一卡接凸部与第一环形凹槽相卡接配合就可以较紧密，所述第二卡接凸部与第二环形凹槽相卡接配合也可以较紧密，因此也具有较好密封性。同时由于采用塑料环分别与铝盖和铝罐相配合，并通过两个卡接凸部分别与两个环形凹槽相卡接配合，因此铝罐与铝盖及塑料环分离后又可重新配合安装，本包装罐就可以重复利用，可有效降低物料的包装成本。
附图说明
[0014]图1是本技术立体图；
[0015]图2是本技术立体分解图
[0016]图3是本技术俯视图；
[0017]图4是图3的A
‑
A剖视图；
[0018]图5是本技术铝盖的俯视图；
[0019]图6是图5的B
‑
B剖视图；
[0020]图7是本技术塑料环的俯视图；
[0021]图8是图7的C
‑
C剖视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0023]图1至图8所示，一种铝件与塑料件相互配合的包装罐，包括铝盖1、铝罐2和塑料环3，塑料环3外周面下部设有第一环形凹槽31，塑料环3外周面上部设有第二环形凹槽32；所述铝罐2为桶状体，铝罐2上端向内翻卷形成一圈第一卡接凸部21，第一卡接凸部21与第一环形凹槽31相卡接配合；所述铝盖1包括一顶部1a，顶部1a边缘向下延伸形成一圆环部1b，圆环部1b外周面中部向内凹陷形成一圈第二卡接凸部11，第二卡接凸部11与第二环形凹槽32相卡接配合。所述铝盖1的下端部抵在所述第一卡接凸部21上。
[0024]使所述第一卡接凸部21与第一环形凹槽31相脱离所施加的力小于使所述第二卡接凸部11与第二环形凹槽32相脱离在同方向所施加的力。这样就能确保在推动铝盖1时能使得所述第一卡接凸部21与第一环形凹槽31先脱离，使得铝盖1和塑料环3一起脱离铝罐2，便于铝罐2内物料的倒出，避免塑料环3阻挡部分物料的倒出。
[0025]优选所述第一卡接凸部21横截面为弧形状，所述第一环形凹槽31的横截面为弧形状。所述第一环形凹槽31也可加工成V形状，同样可与所述第一卡接凸部21相配合。
[0026]优选所述第二卡接凸部11横截面为弧形状，所述第二环形凹槽32的横截面为弧形状。所述第二环形凹槽32也可加工成V形状，同样可与所述第二卡接凸部11相配合。
[0027]图8进一步所示，所述第一环形凹槽31的最小直径D1小于所述第二环形凹槽32的最小直径D2。这样所述第一环形凹槽31附近塑料环3的弹性会大于所述第二环形凹槽32附近塑料环3的弹性，使得所述第一卡接凸部21与第一环形凹槽31更容易脱离，便于一起打开
铝盖1和塑料环3。
[0028]所述塑料环3外周面上端设有上倒角33，所述塑料环3外周面下端设有下倒角34。所述上倒角33为上小下大锥形状。所述下倒角34横截面为弧形状。
[0029]所述铝罐2外周面为上小下大锥形状，所述铝盖1顶部1a中间部分外表面为上拱球面状。优选所述铝罐2的最大直径为50
‑
60mm，整个包装罐最大高度为55
‑
65mm。
[0030]本实施例使用时，铝盖1上的第二卡接凸部11与塑料环3上的第二环形凹槽32相卡接配合，然后往铝罐2装上物料，接着使得铝罐2的第一卡接凸部21与第一环形凹槽31相卡接配合，同时所述铝盖1的下端部抵在所述第一卡接凸部21上，完成包装。要打开铝罐2时，用手握住铝罐2，然后用拇指推动铝盖1，铝盖1就能带动塑料环3一起脱离铝罐2，铝罐2的物料就可以倒出。
[0031]尽管结合优选实施例具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝件与塑料件相互配合的包装罐，包括铝盖、铝罐，其特征在于：还包括一塑料环，塑料环外周面下部设有第一环形凹槽，塑料环外周面上部设有第二环形凹槽；所述铝罐为桶状体，铝罐上端向内翻卷形成一圈第一卡接凸部，第一卡接凸部与第一环形凹槽相卡接配合；所述铝盖包括一顶部，顶部边缘向下延伸形成一圆环部，圆环部外周面中部向内凹陷形成一圈第二卡接凸部，第二卡接凸部与第二环形凹槽相卡接配合。2.根据权利要求1所述的一种铝件与塑料件相互配合的包装罐，其特征在于：使所述第一卡接凸部与第一环形凹槽相脱离所施加的力小于使所述第二卡接凸部与第二环形凹槽相脱离在同方向所施加的力。3.根据权利要求1所述的一种铝件与塑料件相互配合的包装罐，其特征在于：所述第一卡接凸部横截面为弧形状，所述第一环形凹槽的横截面为弧形状或V形状。4.根据权利要求1所述的一种铝件与塑料件相互配合的包装罐，其特征在于：所述第二卡接凸部横...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶艺裙，徐圳涵，
申请(专利权)人：万宝龙漳州金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：