本实用新型专利技术涉及白刚玉技术领域，且公开了一种白刚玉块余热再利用装置，包括加热罐，所述加热罐顶部的右侧连接有集气管，所述集气管的末端与冷却器的进气口相连接，所述冷却器的出气口连接有进气管，所述进气管的末端连接有风机,所述风机的出气口连接有出气管，所述出气管的末端连接有袋式除尘器，所述袋式除尘器的右侧连接有排气管，所述排气管的末端连接有排气囱。该白刚玉块余热再利用装置，冷却水经冷却器内部与加热罐内部产生的高温蒸汽在冷却管表面换热后经出水管流入到热水储水池内部，通过加热罐产生的余热对冷却水进行加温，用于工厂生活用水，实现余热再利用的目的。实现余热再利用的目的。实现余热再利用的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种白刚玉块余热再利用装置
[0001]本技术涉及白刚玉
，具体为一种白刚玉块余热再利用装置。
技术介绍
[0002]白刚玉是以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温冶炼后冷却制成白刚玉块，再经粉碎整形、磁选去铁，最后筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。现有白刚玉的冶炼工序常用倾倒炉法，先向倾倒式冶炼炉内加入原料，然后送入电流，使炉料熔化并与还原剂等反应，待反应结束后，打开炉盖并使冶炼炉倾斜，把炉内的高温熔体倒入接包内进行冷却，获得白刚玉块。
[0003]通常，冶炼后的白刚玉，需要放入冷却池进行冷却，在冷却过程中会产生大量的余热，在现有的技术中还没有进行预热回收的技术，大量的热量散发，尤其在夏季，会使工作环境变的异常闷热，对工作人员的身体健康产生不利，也不符合目前国家倡导的节能减排，低碳生产的理念。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种白刚玉块余热再利用装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种白刚玉块余热再利用装置，包括加热罐，所述加热罐顶部的右侧连接有集气管，所述集气管的末端与冷却器的进气口相连接，所述冷却器的出气口连接有进气管，所述进气管的末端连接有风机,所述风机的出气口连接有出气管，所述出气管的末端连接有袋式除尘器，所述袋式除尘器的右侧连接有排气管，所述排气管的末端连接有排气囱。
[0008]优选的，所述加热罐的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有驱动电机，所述驱动电机位于加热罐的上方，所述驱动电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的下端位于加热罐的内部，所述转动轴的下端设置有搅拌杆。
[0009]优选的，所述冷却器内部设置有冷却管，所述冷却管的左侧与集气管的末端相连通，所述冷却管的右侧与进气管的左端相连通。
[0010]优选的，所述集气管靠近冷却器的一侧设置有第一控制阀，所述进气管上设置有第二控制阀。
[0011]优选的，所述冷却器下侧的进水口连接有进水管，所述进水管的末端连接有冷却水储水池，所述冷却水储水池的右侧连接有抽水管，所述抽水管的末端位于深水井的内部。
[0012]优选的，所述进水管上设置有增压泵，所述抽水管靠近冷却水储水池的一端设置有抽水泵。
[0013]优选的，所述冷却器上侧的出水口处连接有出水管，所述出水管的末端连接有热
水储水池。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种白刚玉块余热再利用装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该白刚玉块余热再利用装置，冷却水经冷却器内部与加热罐内部产生的高温蒸汽在冷却管表面换热后经出水管流入到热水储水池内部，通过加热罐产生的余热对冷却水进行加温，用于工厂生活用水，实现余热再利用的目的。
[0017]2、该白刚玉块余热再利用装置，通过设置搅拌装置，启动驱动电机，通过驱动电机带动转动轴转动，进而通过转动轴带动搅拌杆对加热罐内部进行搅拌，加快加热效率，使白刚玉块受热更加均匀。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图中：1加热罐、2搅拌杆、3转动轴、4驱动电机、5集气管、6第一控制阀、7冷却器、8出水管、9热水储水池、10进气管、11风机、12出气管、13袋式除尘器、14排气管、15排气囱、16增压泵、17进水管、18冷却水储水池、19抽水泵、20抽水管、21第二控制阀、22冷却管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种新的技术方案：一种白刚玉块余热再利用装置，包括有加热罐1，所述加热罐1顶部的右侧连接有集气管5，所述集气管5的末端与冷却器7的进气口相连接，所述冷却器7的出气口连接有进气管10，所述进气管10的末端连接有风机11,所述风机11的出气口连接有出气管12，所述出气管12的末端连接有袋式除尘器13，所述袋式除尘器13的右侧连接有排气管14，所述排气管14的末端连接有排气囱15。
[0022]在本实施例中，所述加热罐1的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有驱动电机4，所述驱动电机4位于加热罐1的上方，所述驱动电机4的输出端设置有转动轴3，所述转动轴3的下端位于加热罐1的内部，所述转动轴3的下端设置有搅拌杆2；具体的，通过设置搅拌装置，启动驱动电机4，通过驱动电机4带动转动轴3转动，进而通过转动轴3带动搅拌杆2对加热罐1内部进行搅拌，加快加热效率，使白刚玉块受热更加均匀。
[0023]在本实施例中，所述冷却器7内部设置有冷却管22，所述冷却管22的左侧与集气管5的末端相连通，所述冷却管22的右侧与进气管10的左端相连通。
[0024]在本实施例中，所述集气管5靠近冷却器7的一侧设置有第一控制阀6，所述进气管10上设置有第二控制阀21。
[0025]在本实施例中，所述冷却器7下侧的进水口连接有进水管17，所述进水管17的末端连接有冷却水储水池18，所述冷却水储水池18的右侧连接有抽水管20，所述抽水管20的末端位于深水井的内部；具体的，启动抽水泵19，通过抽水管20将深井水经抽水泵19抽入到冷
却水储水池18的内部进行储存冷却，然后启动增压泵16通过进水管17将冷却水储水池18内部冷却水从冷却器7下侧的进水口处进入到冷却器7内部，与冷却器7内部的冷却管22表面相接触，进而对冷却管22进行换热处理，可以对加热罐1内部产生的高温蒸汽进行换热降温。
[0026]在本实施例中，所述进水管17上设置有增压泵16，所述抽水管20靠近冷却水储水池18的一端设置有抽水泵19。
[0027]在本实施例中，所述冷却器7上侧的出水口处连接有出水管8，所述出水管8的末端连接有热水储水池9；具体的，冷却水经冷却器7内部与加热罐1内部产生的高温蒸汽在冷却管22表面换热后经出水管8流入到热水储水池9内部，通过加热罐1产生的余热对冷却水进行加温，用于工厂生活用水，实现余热再利用的目的。
[0028]工作原理：该白刚玉块余热再利用装置在工作过程中，首先启动驱动电机4，通过驱动电机4带动转动轴3转动，进而通过转动轴3带动搅拌杆2对加热罐1内部进行搅拌，加快加热效率，在加热完成后，通过集气管5对加热罐1内部产生的余热进行收集，打开第一控制阀6，高温蒸汽进入到冷却器7内部的冷却管22的内部，然后，启动抽水泵19，通过抽水管20将深井水经抽水泵19抽入到冷却水储水池18的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白刚玉块余热再利用装置，包括加热罐(1)，其特征在于：所述加热罐(1)顶部的右侧连接有集气管(5)，所述集气管(5)的末端与冷却器(7)的进气口相连接，所述冷却器(7)的出气口连接有进气管(10)，所述进气管(10)的末端连接有风机(11),所述风机(11)的出气口连接有出气管(12)，所述出气管(12)的末端连接有袋式除尘器(13)，所述袋式除尘器(13)的右侧连接有排气管(14)，所述排气管(14)的末端连接有排气囱(15)。2.根据权利要求1所述的一种白刚玉块余热再利用装置，其特征在于：所述加热罐(1)的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)位于加热罐(1)的上方，所述驱动电机(4)的输出端设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)的下端位于加热罐(1)的内部，所述转动轴(3)的下端设置有搅拌杆(2)。3.根据权利要求1所述的一种白刚玉块余热再利用装置，其特征在于：所述冷却器(7)内部设置有冷却管(22)，所述冷却管(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：楚朝杰，袁丁，徐占芳，郇振远，贾金娣，
申请(专利权)人：荥阳市金渤磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。