一种高碳铬铁生产用砌炉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高碳铬铁生产用砌炉结构，包括炉体、排气管、可拆卸安装连接组件和热能利用组件，所述排气管贯穿炉体顶壁设置，所述可拆卸安装连接组件设于排气管和炉体顶壁的连接处，所述热能利用组件设于炉体外侧壁上。本实用新型专利技术属于高碳铬铁生产技术领域，具体是指一种能够对排气管进行安装固定和拆卸，方便检修的高碳铬铁生产用砌炉结构。方便检修的高碳铬铁生产用砌炉结构。方便检修的高碳铬铁生产用砌炉结构。

【技术实现步骤摘要】
一种高碳铬铁生产用砌炉结构


[0001]本技术属于高碳铬铁生产
，具体是指一种高碳铬铁生产用砌炉结构。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，大学里的冶金工程专业，冶金是一项从金属矿中提炼金属、提纯与合成金属，以及用金属制造有用物质过程的技术。
[0003]现有的高碳铬铁生产用的冶金炉的烟气温度较高，会导致的排气管损坏，需要经常检修，排气管的安装和拆卸较为不便。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种能够对排气管进行安装固定和拆卸，方便检修的高碳铬铁生产用砌炉结构。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种高碳铬铁生产用砌炉结构，包括炉体、排气管、可拆卸安装连接组件和热能利用组件，所述排气管贯穿炉体顶壁设置，所述可拆卸安装连接组件设于排气管和炉体顶壁的连接处，便于对排气管进行安装固定和拆卸，所述热能利用组件设于炉体外侧壁上，将排气管处的热能充分利用，节省能源；所述可拆卸安装连接组件包括活动卡接杆、支撑竖板、伺服电机、外接板和卡接槽，所述外接板贯穿排气管侧壁设置，所述卡接槽设于外接板上，所述支撑竖板设于炉体顶壁上，所述伺服电机设于支撑竖板上，所述活动卡接杆设于伺服电机上，伺服电机带动活动卡接杆转动，将活动卡接杆一端转动至卡接槽内，从而将外接板压紧固定，将排气管安装固定在炉体上，伺服电机反向转动带动活动卡接杆移出卡接槽，从而解除对外接板的固定，便于将排气管取出，对排气管拆卸。
[0006]优选地，所述热能利用组件包括导热环、支撑架、导热管和散热杆，所述支撑架设于炉体顶壁上，所述导热环贯穿排气管设置，所述导热管贯穿支撑架一端连接于导热环，所述导热管另一端贯穿炉体设置，所述散热杆设于导热管一端上，排气管处的温度传递给导热环，通过导热管将热量传导至散热杆上，散热杆散发热量，对炉体内部进行加热，节省能源。
[0007]优选地，所述排气管顶端上设有连接板，所述连接板上设有过滤网，对排出的烟气进行过滤。
[0008]优选地，所述外接板置于排气管内的一端设有限位板。
[0009]优选地，所述导热环内壁和排气管外侧壁紧贴，排气管可从导热环中移出。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种高碳铬铁生产用砌炉结构通过可拆卸安装连接组件的设置，伺服电机带动活动卡接杆转动，将活动卡
接杆一端转动至卡接槽内，从而将外接板压紧固定，将排气管安装固定在炉体上，伺服电机反向转动带动活动卡接杆移出卡接槽，从而解除对外接板的固定，便于将排气管取出，对排气管拆卸；通过热能利用组件的设置，排气管处的温度传递给导热环，通过导热管将热量传导至散热杆上，散热杆散发热量，对炉体内部进行加热，节省能源。
附图说明
[0011]图1为本技术一种高碳铬铁生产用砌炉结构的整体结构图；
[0012]图2为图1中A处的局部放大图；
[0013]图3为图1中B处的局部放大图；
[0014]图4为本技术一种高碳铬铁生产用砌炉结构的导热环和排气管处的结构示意图。
[0015]其中，1、炉体，2、排气管，3、可拆卸安装连接组件，4、热能利用组件，5、活动卡接杆，6、支撑竖板，7、伺服电机，8、外接板，9、卡接槽，10、导热环，11、支撑架，12、导热管，13、散热杆，14、限位板，15、连接板，16、过滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
4所示，本技术一种高碳铬铁生产用砌炉结构，包括炉体1、排气管2、可拆卸安装连接组件3和热能利用组件4，排气管2贯穿炉体1顶壁设置，排气管2顶端上设有连接板15，连接板15上设有过滤网16，可拆卸安装连接组件3设于排气管2和炉体1顶壁的连接处，热能利用组件4设于炉体1外侧壁上；可拆卸安装连接组件3包括活动卡接杆5、支撑竖板6、伺服电机7、外接板8和卡接槽9，外接板8贯穿排气管2侧壁设置，外接板8置于排气管2内的一端设有限位板14，卡接槽9设于外接板8上，支撑竖板6设于炉体1顶壁上，伺服电机7设于支撑竖板6上，活动卡接杆5设于伺服电机7上。
[0019]如图1和图4所示，热能利用组件4包括导热环10、支撑架11、导热管12和散热杆13，支撑架11设于炉体1顶壁上，导热环10贯穿排气2管设置，导热管12贯穿支撑架11一端连接于导热环10，导热管12另一端贯穿炉体1设置，散热杆13设于导热管12一端上，导热环10内壁和排气管2外侧壁紧贴。
[0020]具体使用时，在对排气管2安装时，排气管2贯穿导热环10和炉体1顶壁设置，将外接板8贯穿排气管2侧壁置于炉体1上，伺服电机7带动活动卡接杆5转动，将活动卡接杆5一
端转动至卡接槽9内，从而将外接板8压紧固定，将排气管2安装固定在炉体1上，将高碳铬铁置于炉体1内冶炼，烟气从排气管2经过过滤网16过滤之后排出，排气管2处的温度传递给导热环10，通过导热管12将热量传导至散热杆13上，散热杆13散发热量，对炉体1内部进行加热，节省能源。伺服电机7反向转动带动活动卡接杆5移出卡接槽9，从而解除对外接板8的固定，将连接板15向排气管2内推出，将排气管2取出，对排气管2拆卸。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高碳铬铁生产用砌炉结构，其特征在于：包括炉体、排气管、可拆卸安装连接组件和热能利用组件，所述排气管贯穿炉体顶壁设置，所述可拆卸安装连接组件设于排气管和炉体顶壁的连接处，所述热能利用组件设于炉体外侧壁上；所述可拆卸安装连接组件包括活动卡接杆、支撑竖板、伺服电机、外接板和卡接槽，所述外接板贯穿排气管侧壁设置，所述卡接槽设于外接板上，所述支撑竖板设于炉体顶壁上，所述伺服电机设于支撑竖板上，所述活动卡接杆设于伺服电机上。2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁生产用砌炉结构，其特征在于：所述热能利用组件包括导...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞东，杨景军，刘飞，
申请(专利权)人：内蒙古新太元新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：