倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷砂机技术领域，具体涉及倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，包括喷砂机本体，喷砂机本体包括介质动力系统、辅助系统、除尘系统，介质动力系统包括喷砂装置，还包括喷砂箱体，喷砂箱体的内部设置有辅助喷砂机构，喷砂箱体的顶端安装有提升电动缸，提升电动缸的输出端向下贯穿至喷砂箱体的内部并固定安装有喷砂架，喷砂架上设置往返喷砂组件，往返喷砂组件包括两个滑杆，两个滑杆均固定安装喷砂架上，该倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，在对倒棱机组件上的焊渣进行去除时，不仅便于对倒棱机组件进行稳定，更便于根据倒棱机组件的大小对组件上的焊渣进行往返喷砂去除，去除效果较好。去除效果较好。去除效果较好。

【技术实现步骤摘要】
倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机


[0001]本技术涉及喷砂机
，具体涉及倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机。

技术介绍

[0002]众所周知，倒棱机是用于对棒材、钢材等两端按要求进行坡口倒棱和平头操作的加工机械，倒棱机在生产时，是由多种工件组合安装完成，在对倒棱机组件进行加工安装时，大部分通过焊接加工，然而在对倒棱机组件进行焊接时，组件上会残留大量的焊渣，留有焊渣的组件通常都需要先对组件上的焊渣去除，才能对组件进行继续安装，在对倒棱机组件上的焊渣去除时通常会使用到喷砂机设备，喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
[0003]现有的喷砂机主要分为干喷砂机、液体喷砂机和冷冻式喷砂机，在对倒棱机组件的焊渣去除时主要用到干喷砂机，干喷砂机主要由结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统等组成，其中结构系统包括喷砂头，管路系统包括喷砂管，通过介质动力系统，将粉状颗粒通过喷砂管从喷砂头的内部喷出，但是现有的干喷砂机，如价格较高的有深圳市杰诚自动化喷砂设备有限公司销售的东莞自动喷砂机，或价格较低的深圳市百诚自动化喷砂设备有限公司销售的小型环保喷砂机型号为百诚BCH
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6050A的喷砂机，其在对倒棱机组件上的焊渣进行去除时，由于倒棱机组件的形状大小各不相同，传统的喷砂机不便于根据倒棱机组件的大小对组件上的焊渣进行去除，部分喷砂机还需要工人进行手动喷砂去除，费时费力，喷砂效果较差，为此我们提出了一种倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，其在对倒棱机组件上的焊渣进行去除时，不仅便于对倒棱机组件进行稳定，更便于根据倒棱机组件的大小对组件上的焊渣进行往返喷砂去除，去除效果较好。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术在对倒棱机组件上的焊渣进行去除时，由于倒棱机组件的形状大小各不相同，传统的喷砂机不便于根据倒棱机组件的大小对组件上的焊渣进行去除，部分喷砂机还需要工人进行手动喷砂去除，费时费力，喷砂效果较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，包括喷砂机本体，所述喷砂机本体包括介质动力系统、辅助系统、除尘系统，所述介质动力系统包括喷砂装置，还包括喷砂箱体，所述喷砂箱体的内部设置有辅助喷砂机构，喷砂箱体的顶端安装有提升电动缸，所述提升电动缸的输出端向下贯穿至喷砂箱体的内部并固定安装有喷砂架，所述喷砂架上设置往返喷砂组件，所述往返喷砂组件包括两个
滑杆，两个所述滑杆均固定安装喷砂架上，所述喷砂架的一端安装有调节电机，所述调节电机的输出端贯穿至喷砂架的内部并固定安装有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接在喷砂架上，螺杆上螺纹连接有螺母一，所述螺母一上固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在两个滑杆之间，所述滑块的底端固定安装有喷砂座，所述喷砂装置的部分安装在喷砂座的底端。
[0008]优选的，所述辅助喷砂机构包括两个辅助杆，两个所述辅助杆均固定连接在喷砂箱体的内部，两个辅助杆上均滑动连接有辅助块，两个所述辅助块上固定安装有承载板，所述承载板上设置有辅助稳定组件，所述辅助稳定组件包括两个稳定组，单个所述稳定组包括稳定板，所述稳定板固定安装在承载板的顶端，承载板上固定安装有螺母二，所述螺母二的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端转动连接有限位板，所述限位板的另一端固定连接有夹持板，限位板上固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的另一端进贯穿至稳定板的另一端并固定连接有限位块。
[0009]进一步的，所述喷砂架的顶端固定连接有平衡杆，所述平衡杆的另一端贯穿至喷砂箱体的顶端并固定连接有平衡块。
[0010]再进一步的，两个所述辅助杆的另一端均与喷砂箱体的内壁之间固定安装以后稳定块，两个所述稳定块的顶端均与承载板的底端之间滑动连接。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述承载板的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有把手。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述承载板上开设有辅助对比槽，辅助对比槽的内部固定安装有对应杆，所述对应杆与喷砂装置的部分相对应，承载板上开设有多个漏沙通孔。
[0013]在前述方案的基础上，所述夹持板的另一端固定安装有防滑橡胶块。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述喷砂箱体的一端通过多个合页铰接有门板，所述门板与喷砂箱体之间设置有锁具，门板上安装有门把，门板上设置有观察窗口。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，具备以下有益效果：
[0017]本技术中，根据倒棱机组件的大小不同，通过辅助喷砂机构的配合，对其位置进行稳定，然后通过启动提升电动缸，通过提升电动缸输出端带动喷砂架运动，通过喷砂架带动其上面的往返喷砂组件进行运动，通过往返喷砂组件将喷砂装置的部分运动到指定位置，在启动喷砂架上的调节电机，通过调节电机输出端的正反转转动带动螺杆转动，通过螺杆的正反转转动带动其上面的螺母一、滑块进行往返运动，通过滑块的往返运动带动喷砂座底端的部分喷砂装置进行运动，便于对倒棱机组件进行往返喷砂，大大提高了倒棱机组件上焊渣的去除效果，因此，该倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，在对倒棱机组件上的焊渣进行去除时，不仅便于对倒棱机组件进行稳定，更便于根据倒棱机组件的大小对组件上的焊渣进行往返喷砂去除，去除效果较好。
附图说明
[0018]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术整体的另一状态的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术整体的另一角度的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0023]图6为本技术图3中B处的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、介质动力系统；2、辅助系统；3、除尘系统；4、喷砂装置；5、喷砂箱体；6、提升电动缸；7、喷砂架；8、滑杆；9、调节电机；10、螺杆；11、滑块；12、喷砂座；13、辅助杆；14、辅助块；15、承载板；16、稳定板；17、螺栓；18、限位板；19、夹持板；20、限位杆；21、平衡杆；22、稳定块；23、把手；24、对应杆；25、防滑橡胶块；26、门板；27、锁具。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，包括喷砂机本体，所述喷砂机本体包括介质动力系统(1)、辅助系统(2)、除尘系统(3)，所述介质动力系统(1)包括喷砂装置(4)，其特征在于，还包括喷砂箱体(5)，所述喷砂箱体(5)的内部设置有辅助喷砂机构，喷砂箱体(5)的顶端安装有提升电动缸(6)，所述提升电动缸(6)的输出端向下贯穿至喷砂箱体(5)的内部并固定安装有喷砂架(7)，所述喷砂架(7)上设置往返喷砂组件；所述往返喷砂组件包括两个滑杆(8)，两个所述滑杆(8)均固定安装喷砂架(7)上，所述喷砂架(7)的一端安装有调节电机(9)，所述调节电机(9)的输出端贯穿至喷砂架(7)的内部并固定安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)的另一端转动连接在喷砂架(7)上，螺杆(10)上螺纹连接有螺母一，所述螺母一上固定安装有滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接在两个滑杆(8)之间，所述滑块(11)的底端固定安装有喷砂座(12)，所述喷砂装置(4)的部分安装在喷砂座(12)的底端。2.根据权利要求1所述的倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，其特征在于，所述辅助喷砂机构包括两个辅助杆(13)，两个所述辅助杆(13)均固定连接在喷砂箱体(5)的内部，两个辅助杆(13)上均滑动连接有辅助块(14)，两个所述辅助块(14)上固定安装有承载板(15)，所述承载板(15)上设置有辅助稳定组件；所述辅助稳定组件包括两个稳定组，单个所述稳定组包括稳定板(16)，所述稳定板(16)固定安装在承载板(15)的顶端，承载板(15)上固定安装有螺母二，所述螺母二的内部螺纹连接有螺栓(17)，所述螺栓(17)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长松，
申请(专利权)人：河北瀚康科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：