本实用新型专利技术提出了倒棱机组件组装用具有调节装置的焊接设备，包括限位板，限位板通过四个侧杆连接有焊接机构，限位板通过安装部安装有双向电机，双向电机与安装部上连接有两个转动杆和两个转动条，转动杆和转动条上设置有主齿轮和从动轮，转动条上连接有调节机构，两个调节机构均通过安装组件安装有两个电动推杆，两个安装组件与四个电动推杆之间分别连接有两个下压板和两个上压板，安装部包括支撑座，支撑箱的顶端连接有防护箱，防护箱的顶端铰接有防护板，防护板通过两个把条连接有拉把，涉及焊接设备技术领域，其便于根据在通过焊接机构对倒棱机组件进行焊接时，通过调节机构和安装组件的配合对焊接位置进行调整。构和安装组件的配合对焊接位置进行调整。构和安装组件的配合对焊接位置进行调整。
【技术实现步骤摘要】
倒棱机组件组装用具有调节装置的焊接设备
[0001]本技术涉及焊接设备
，具体涉及倒棱机组件组装用具有调节装置的焊接设备。
技术介绍
[0002]众所周知，倒棱机是钢管加工工序中常用的一种加工装置，在倒棱机的组装过程中需要通过焊接设备对各个倒棱机组件进行焊接，焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备在倒棱机组件的组装领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国2022年06月03日公开了专利申请号为CN202122644195.1的一种电极壳用焊接设备，其在使用时，将需要焊接的电极壳放置在第六限位板的下方，使驱动件收缩，通过弹性固定块对电极壳进行固定，然后通过焊接器进行焊接操作，与此同时，接通负压风机的电源，此时负压风机通过吸尘软管将焊接时产生的烟尘抽到净化液中，通过净化液对烟尘进行净化，提升用户对焊接设备的使用体验，但是其在通过焊接机构对倒棱机组件进行焊接时，需要不断对倒棱机组件的位置进行调整以便于对不同的焊接位置进行焊接，工人需要通过不断对固定机构进行开启对倒棱机组件的位置进行固定，工作较为繁琐，特此提出了一种倒棱机组件组装用具有调节装置的焊接设备，其便于根据焊接需求对倒棱机组件的位置进行调节。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了倒棱机组件组装用具有调节装置的焊接设备，以解决
技术介绍
中提出的需要不断对倒棱机组件的位置进行调整以便于对不同的焊接位置进行焊接的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：倒棱机组件组装用具有调节装置的焊接设备，包括限位板，所述限位板通过四个侧杆连接有焊接机构，所述限位板通过安装部安装有双向电机，所述双向电机与安装部上分别连接有两个转动杆和两个转动条，所述转动杆和转动条上分别设置有主齿轮和从动轮，两个转动条均贯穿安装部的侧壁并且固定连接有调节机构，两个所述调节机构均通过安装组件安装有两个电动推杆，两个所述安装组件与四个电动推杆之间分别连接有两个下压板和两个上压板，所述下压板与限位板滑动连接；
[0008]所述安装部包括支撑座，所述支撑座与限位板固定连接，支撑箱的顶端连接有防护箱，所述防护箱的顶端铰接有防护板，所述防护板上对称连接有两个把条，两个所述把条之间固定连接有拉把。
[0009]优选的，所述调节机构包括螺杆，所述螺杆与相邻的转动条固定连接，螺杆上螺纹连接有调节筒，所述调节筒上固定连接有四个固定板，四个所述固定板均与支撑组件之间
设置有固定杆。
[0010]进一步的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板与相邻的调节筒固定连接，支撑板上固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块上均开设有用于电动推杆进行安装的凹槽。
[0011]再进一步的，所述支撑座包括多个支撑柱，多个所述支撑柱均与限位板固定连接，多个支撑柱均与防护箱之间设置有支撑条。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述上压板上固定连接有两个限位杆，相邻的所述支撑板上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。
[0013]作为本方案再进一步的方案，四个所述侧杆中的其中两个侧杆上均固定连接有固定柱，所述固定柱与相邻的螺杆转动连接。
[0014]在前述方案的基础上，所述下压板的底端固定连接有滑动杆，所述限位板上开设有用于滑动杆进行滑动的滑动槽。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述上压板和下压板相互靠近的一端均固定连接有磨砂垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了倒棱机组件组装用具有调节装置的焊接设备，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过限位板和侧杆的连接，可以对焊接机构进行支撑，以便于对倒棱机组件进行焊接，通过在限位板上连接有支撑座，便于对防护箱进行支撑，以便于对双向电机安装，并且通过双向电机和转动杆的配合，可以通过主齿轮和从动轮的啮合对转动条进行转动，在转动条上连接有调节机构的作用在于，便于通过安装组件对电动推杆和下压板进行移动，同时通过电动推杆对上压板进行移动，可以通过上压板和下压板的配合对倒棱机组件进行固定，以便于通过焊接需求对倒棱机组件的位置进行调节，因此，该倒棱机组件组装用具有调节装置的焊接设备对比现有技术需要不断对倒棱机组件的位置进行调整以便于对不同的焊接位置进行焊接的问题，其便于根据在通过焊接机构对倒棱机组件进行焊接时，通过调节机构和安装组件的配合对焊接位置进行调整。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术分解的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术中支撑板和上压板等配合的分解的立体结构示意图。
[0023]图中：1、限位板；2、侧杆；3、焊接机构；4、双向电机；5、转动杆；6、主齿轮；7、从动轮；8、电动推杆；9、下压板；10、上压板；11、防护箱；12、防护板；13、拉把；14、螺杆；15、调节筒；16、固定板；17、支撑板；18、支撑块；19、支撑柱；20、固定柱；21、磨砂垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，倒棱机组件组装用具有调节装置的焊接设备，包括限位板1，限位板1通过四个侧杆2连接有焊接机构3，焊接机构3包括焊接器和调节件等，便于对倒棱机组件进行焊接，是专利申请号为CN202122644195.1中的设计结构，并非本文的创新点，在此不再过多进行描述，限位板1通过安装部安装有双向电机4，安装部包括支撑座，支撑座与限位板1固定连接，支撑箱的顶端连接有防护箱11，防护箱11的顶端铰接有防护板12，防护板12上对称连接有两个把条，两个把条之间固定连接有拉把13，支撑座包括多个支撑柱19，多个支撑柱19均与限位板1固定连接，多个支撑柱19均与防护箱11之间设置有支撑条，便于对防护箱11进行稳定支撑，通过拉把13和把条的连接在防护箱11上对防护板12打开，便于将双向电机4安装在防护箱11内，双向电机4与安装部上分别连接有两个转动杆5和两个转动条，转动杆5和转动条上分别设置有主齿轮6和从动轮7，通过主齿轮6和从动轮7的啮合，可以使转动杆5对转动条进行转动。
[0027]还需进一步说明的是，两个转动条均贯穿安装部的侧壁并且固定连接有调节机构，两个调节机构均通过安装组件安装有两个电动推杆8，调节机构包括螺杆14，四个侧杆2中的其中两个侧杆2上均固定连接有固定柱20，固定柱20与相邻的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.倒棱机组件组装用具有调节装置的焊接设备，包括限位板(1)，所述限位板(1)通过四个侧杆(2)连接有焊接机构(3)，其特征在于，所述限位板(1)通过安装部安装有双向电机(4)，所述双向电机(4)与安装部上分别连接有两个转动杆(5)和两个转动条，所述转动杆(5)和转动条上分别设置有主齿轮(6)和从动轮(7)，两个转动条均贯穿安装部的侧壁并且固定连接有调节机构，两个所述调节机构均通过安装组件安装有两个电动推杆(8)，两个所述安装组件与四个电动推杆(8)之间分别连接有两个下压板(9)和两个上压板(10)，所述下压板(9)与限位板(1)滑动连接；所述安装部包括支撑座，所述支撑座与限位板(1)固定连接，支撑箱的顶端连接有防护箱(11)，所述防护箱(11)的顶端铰接有防护板(12)，所述防护板(12)上对称连接有两个把条，两个所述把条之间固定连接有拉把(13)。2.根据权利要求1所述的倒棱机组件组装用具有调节装置的焊接设备，其特征在于，所述调节机构包括螺杆(14)，所述螺杆(14)与相邻的转动条固定连接，螺杆(14)上螺纹连接有调节筒(15)，所述调节筒(15)上固定连接有四个固定板(16)，四个所述固定板(16)均与支撑组件之间设置有固定杆。3.根据权利要求2所述的倒棱机组件组装用具有调节装置的焊接设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长松，
申请(专利权)人：河北瀚康科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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