一种CO和SCR一体化烟气治理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种CO和SCR一体化烟气治理系统，包括止回阀，进气口，输气管，初级过滤器，烟气处理装置，鼓风机，排气口和进气管，其特征在于：所述止回阀的输入端通过螺纹啮合安装有输气管，其中输气管的一端设置有进气口，且止回阀的输出端通过输气管与初级过滤器的输入端相连；所述烟气处理装置包括外壳，爆破片，阻火器，换热器，加热器，CO反应段，混合腔，控制阀和SCR脱硝段。本实用新型专利技术爆破片，阻火器和换热器的设置，在进行使用过程中，当设备运行出现异常，可及时裂开泄压，防止意外事故发生，且可以阻止火焰，隔断生产线和处理设备之间的危险，烟气只需一次升温，后端高温废气通过换热器加热冷废气，实现热量的二次利用，降低能耗。低能耗。低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种CO和SCR一体化烟气治理系统


[0001]本技术属于化工设备
，尤其涉及一种CO和SCR一体化烟气治理系统。

技术介绍

[0002]化工行业中，存在排放的常温废气中同时存在VOCs污染物和NOx污染物的状况；传统的处理方法中，VOCs治理采用RCO工艺，NOx治理采用SCR脱硝工艺，2个系统分开设计。RCO流程：烟气升温到350℃
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催化氧化
‑‑
换热到100℃排放；SCR流程：烟气升温到350℃
‑‑
SCR脱硝反应
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高温烟气排放；对于需要RCO和SCR同时需要治理的项目，分开治理的话，存在二次升温，造成能源浪费。
[0003]但是现有的CO和SCR一体化烟气治理系统存在着烟气CO和SCR两者分开处理，容易造成资源的浪费，并且当设备运行出现异常时，不能够及时裂开泄压，容易造成意外事故的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种CO和SCR一体化烟气治理系统，解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种CO和SCR一体化烟气治理系统，包括止回阀、进气口、输气管、初级过滤器、烟气处理装置、鼓风机、排气口和进气管，其特征在于：所述止回阀的输入端通过螺纹啮合安装有输气管，其中输气管的一端设置有进气口，且止回阀的输出端通过输气管与初级过滤器的输入端相连；所述初级过滤器的输出端通过输气管与烟气处理装置相连，其中烟气处理装置的另一端通过输气管与鼓风机相连，且鼓风机的输出端设置有排气口；所述烟气处理装置的上端通过进气管与外部氨气管道相连。
[0007]进一步地，所述烟气处理装置包括外壳、爆破片、阻火器、换热器、加热器、CO反应段、混合腔、控制阀和SCR脱硝段，所述外壳的内部设置有爆破片，其中爆破片通过输气管与初级过滤器的输出端相连，且爆破片的另一端通过输气管与换热器的输入端相连；所述换热器的输出端通过输气管与加热器相连，其中加热器的输出端通过输气管与CO反应段相通，且CO反应段通过控制阀与混合腔相通，该混合腔的上端与进气管相通；所述混合腔的一端通过控制阀与 SCR脱硝段相通，该SCR脱硝段的下端与换热器的另一个输入端相连，且换热器的另一个输出端通过输气管与鼓风机的输入端相连，包含了CO反应和SCR反应的两个功能，集中治理，占地空间小，且烟气只需一次升温，后端高温废气通过换热器加热冷废气，实现热量的二次利用，降低能耗。
[0008]进一步地，所述爆破片设置在外壳的内部，其中爆破片内部的夹持器设置在初级过滤器和阻火器之间，且爆破片内部的爆破片组件设置在输气管与外部管道之间，该爆破片采用膜片泄压结构，在进行使用过程中，当设备运行出现异常，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
[0009]进一步地，所述阻火器的内部设置有特制的多层金属网，其中阻火器设置在爆破片与换热器之间，且阻火器设置在外壳的内部，该阻火器的类型为防爆型，用来清洁输气管内部废气中的大颗粒，同时可以阻止火焰通过，隔断生产线和处理设备之间的危险。
[0010]进一步地，所述进气管的一端与外部输送氨气的管道相连，其中进气管的另一端与混合腔的内部相通，且进气管的下端设置有喷氨格栅，氨气作为脱硝剂，通过喷氨格栅，均匀的喷入混合腔的内部，和烟气充分混合后，保证后端的SCR脱硝段内的脱硝反应。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术爆破片的设置，该爆破片采用膜片泄压结构，在进行使用过程中，当设备运行出现异常，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
[0013]2.本技术阻火器的设置，可以对输气管内部废气中的大颗粒进行过滤清洁，同时可以阻止火焰通过，隔断生产线和处理设备之间的危险。
[0014]3.本技术换热器的设置，烟气只需一次升温，后端高温废气通过换热器加热冷废气，实现热量的二次利用，降低能耗。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的全剖结构示意图。
[0018]图3是本技术的混合腔结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
止回阀，2
‑
进气口，3
‑
输气管，4
‑
初级过滤器，5
‑
烟气处理装置，51
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外壳，52
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爆破片，53
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阻火器，54
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换热器，55
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加热器，56
‑
CO反应段，57
‑
混合腔，58
‑
控制阀，59
‑
SCR脱硝段，6
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鼓风机，7
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排气口，8
‑
进气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1所示，本技术为一种CO和SCR一体化烟气治理系统显得非常必要，包括止回阀1、进气口2、输气管3、初级过滤器4、烟气处理装置5、鼓风机6、排气口7和进气管8，其特征在于：止回阀1的输入端通过螺纹啮合安装有输气管3，其中输气管3的一端设置有
进气口2，且止回阀1的输出端通过输气管3与初级过滤器4的输入端相连；初级过滤器4的输出端通过输气管3 与烟气处理装置5相连，其中烟气处理装置5的另一端通过输气管3与鼓风机6 相连，且鼓风机6的输出端设置有排气口7；烟气处理装置5的上端通过进气管 8与外部氨气管道相连。
[0024]如图2和图3所示，烟气处理装置5包括外壳51、爆破片52、阻火器53、换热器54、加热器55、CO反应段56、混合腔57、控制阀58和SCR脱硝段59，外壳51的内部设置有爆破片52，其中爆破片52通过输气管3与初级过滤器4 的输出端相连，且爆破片52的另一端通过输气管3与换热器54的输入端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CO和SCR一体化烟气治理系统，包括止回阀(1)、进气口(2)、输气管(3)、初级过滤器(4)、烟气处理装置(5)、鼓风机(6)、排气口(7)和进气管(8)，其特征在于：所述止回阀(1)的输入端通过螺纹啮合安装有输气管(3)，其中输气管(3)的一端设置有进气口(2)，且止回阀(1)的输出端通过输气管(3)与初级过滤器(4)的输入端相连；所述初级过滤器(4)的输出端通过输气管(3)与烟气处理装置(5)相连，其中烟气处理装置(5)的另一端通过输气管(3)与鼓风机(6)相连，且鼓风机(6)的输出端设置有排气口(7)；所述烟气处理装置(5)的上端通过进气管(8)与外部氨气管道相连。2.如权利要求1所述的CO和SCR一体化烟气治理系统，其特征在于：所述烟气处理装置(5)包括外壳(51)、爆破片(52)、阻火器(53)、换热器(54)、加热器(55)、CO反应段(56)、混合腔(57)、控制阀(58)和SCR脱硝段(59)，所述外壳(51)的内部设置有爆破片(52)，其中爆破片(52)通过输气管(3)与初级过滤器(4)的输出端相连，且爆破片(52)的另一端通过输气管(3)与换热器(54)的输入端相连；所述换热器(54)的输出端通过输气管(3)与加热器(55)相连，其中加热器(55)的输出端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭皓，朱双波，孙海天，
申请(专利权)人：毅帆环境浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：