一种电缆生产用高速绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用高速绞线机，包括绞线机主体，所述绞线机主体的一端外表面设置有双向电机，所述双向电机的一端外表面设置有散热机构，所述双向电机的下端外壁设置有支撑底座，所述支撑底座的下端外表面设置有底板，所述底板的下端外表面设置有缓冲机构。本实用新型专利技术所述的一种电缆生产用高速绞线机，通过设置的散热机构，可以有效的对双向电机进行散热，防止双向电机热量过高得不到散发，有效的提高了双向电机的使用寿命，通过设置的缓冲机构，可以有效的缓冲绞线机运行时产生震感，保证绞线机能够稳定的运行，防止设备的位置产生偏移，有效的提高了绞线机的稳定性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用高速绞线机


[0001]本技术涉及电缆生产领域，具体为一种电缆生产用高速绞线机。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，绞线机是生产电缆的设备之一。
[0003]现有申请号为CN202010741570.1的一篇中国专利文件中，记载了一种电力电缆生产用的高速绞线机，对高速绞线机进行了公开，其不足之处在于电机运转时会产生热量，热量长期得不到散发会对电机造成损坏，高速绞线机运行时会产生较大的震感，会让设备位置产生偏移，会导致设备不能稳定的运行，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电缆生产用高速绞线机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆生产用高速绞线机，具备散热减震等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电缆生产用高速绞线机，包括绞线机主体，所述绞线机主体的一端外表面设置有双向电机，所述双向电机的一端外表面设置有散热机构，所述双向电机的下端外壁设置有支撑底座，所述支撑底座的下端外表面设置有底板，所述底板的下端外表面设置有缓冲机构，所述散热机构包括固定框架、转轴、扇叶与散热隔网，所述转轴位于固定框架的内部，所述扇叶位于转轴的一端外表面，所述散热隔网位于固定框架的一端外表面。
[0008]优选的，所述固定框架与散热隔网之间设置有插销，所述固定框架的一端外表面通过插销与散热隔网的一端外表面可拆卸连接，所述转轴与扇叶之间设置有一号固定槽，所述转轴的一端外表面通过一号固定槽与扇叶的一侧外表面固定连接。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括减震垫、阻尼减震器、第一软垫、弹簧、第二软垫与防晃垫。
[0010]优选的，所述阻尼减震器与第一软垫均位于减震垫的上端外表面，且第一软垫位于阻尼减震器的一侧，所述弹簧位于第一软垫的上端外表面，所述第二软垫位于弹簧的上端外表面，所述防晃垫位于减震垫的下端外表面。
[0011]优选的，所述减震垫与阻尼减震器之间设置有二号固定槽，所述减震垫的上端外表面通过二号固定槽与阻尼减震器的下端外表面固定连接，所述第一软垫与弹簧之间设置有三号固定槽，所述第一软垫的上端外表面通过三号固定槽与弹簧的下端外表面固定连接，所述防晃垫与减震垫之间设置有四号固定槽，所述防晃垫的上端外表面通过四号固定槽与减震垫的下端外表面固定连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电缆生产用高速绞线机，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种电缆生产用高速绞线机，通过设置的散热机构，可以有效的对双向电机进行散热，防止双向电机热量过高得不到散发，有效的提高了双向电机的使用寿命，双向电机通电后通过转轴带动扇叶进行转动，扇叶转动后产生风压，加快固定框架内部的空气对流，对外界的冷空气与双向电机产生的热量进行置换，从而对双向电机进行风冷，让双向电机产生的热量得到散发，散热隔网的内部开设有多组通孔，方便通风。
[0015]2、该一种电缆生产用高速绞线机，通过设置的缓冲机构，可以有效的缓冲绞线机运行时产生震感，保证绞线机能够稳定的运行，防止设备的位置产生偏移，当绞线机产生势能后会将冲击力传至缓冲机构上，减震垫、阻尼减震器、第一软垫、弹簧、第二软垫与防晃垫会产生形变，在形变的过程中吸收绞线机产生的势能，从而可以让绞线机运行的更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术一种电缆生产用高速绞线机的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种电缆生产用高速绞线机中散热机构的剖视图。
[0018]图3为本技术一种电缆生产用高速绞线机中缓冲机构的剖视图。
[0019]图中：1、绞线机主体；2、双向电机；3、散热机构；4、支撑底座；5、底板；6、缓冲机构；301、固定框架；302、转轴；303、扇叶；304、散热隔网；601、减震垫；602、阻尼减震器；603、第一软垫；604、弹簧；605、第二软垫；606、防晃垫。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种电缆生产用高速绞线机的实施例。
[0023]如图1
‑
3所示，一种电缆生产用高速绞线机，包括绞线机主体1，绞线机主体1的一端外表面设置有双向电机2，双向电机2的一端外表面设置有散热机构3，双向电机2的下端外壁设置有支撑底座4，支撑底座4的下端外表面设置有底板5，底板5的下端外表面设置有缓冲机构6，散热机构3包括固定框架301、转轴302、扇叶303与散热隔网304，转轴302位于固定框架301的内部，扇叶303位于转轴302的一端外表面，散热隔网304位于固定框架301的一端外表面，固定框架301与散热隔网304之间设置有插销，固定框架301的一端外表面通过插销与散热隔网304的一端外表面可拆卸连接，转轴302与扇叶303之间设置有一号固定槽，转轴302的一端外表面通过一号固定槽与扇叶303的一侧外表面固定连接。
[0024]需要说明的是，通过设置的散热机构3，可以有效的对双向电机2进行散热，防止双向电机2热量过高得不到散发，有效的提高了双向电机2的使用寿命，双向电机2通电后通过转轴302带动扇叶303进行转动，扇叶303转动后产生风压，加快固定框架301内部的空气对流，对外界的冷空气与双向电机2产生的热量进行置换，从而对双向电机2进行风冷，让双向电机2产生的热量得到散发，散热隔网304的内部开设有多组通孔，方便通风，通过设置的缓
冲机构6，可以有效的缓冲绞线机运行时产生震感，保证绞线机能够稳定的运行，防止设备的位置产生偏移，当绞线机产生势能后会将冲击力传至缓冲机构6上，减震垫601、阻尼减震器602、第一软垫603、弹簧604、第二软垫605与防晃垫606会产生形变，在形变的过程中吸收绞线机产生的势能，从而可以让绞线机运行的更加稳定。
[0025]具体实施例二
[0026]本实施例是一种电缆生产用高速绞线机上用的缓冲装置的实施例。
[0027]如图3所示，缓冲机构6包括减震垫601、阻尼减震器602、第一软垫603、弹簧604、第二软垫605与防晃垫606，阻尼减震器602与第一软垫603均位于减震垫601的上端外表面，且第一软垫603位于阻尼减震器602的一侧，弹簧604位于第一软垫603的上端外表面，第二软垫605位于弹簧604的上端外表面，防晃垫606位于减震垫601的下端外表面，减震垫601与阻尼减震器602之间设置有二号固定槽，减震垫601的上端外表面通过二号固定槽与阻尼减震器602的下端外表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用高速绞线机，包括绞线机主体（1），其特征在于：所述绞线机主体（1）的一端外表面设置有双向电机（2），所述双向电机（2）的一端外表面设置有散热机构（3），所述双向电机（2）的下端外壁设置有支撑底座（4），所述支撑底座（4）的下端外表面设置有底板（5），所述底板（5）的下端外表面设置有缓冲机构（6），所述散热机构（3）包括固定框架（301）、转轴（302）、扇叶（303）与散热隔网（304），所述转轴（302）位于固定框架（301）的内部，所述扇叶（303）位于转轴（302）的一端外表面，所述散热隔网（304）位于固定框架（301）的一端外表面。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高速绞线机，其特征在于：所述固定框架（301）与散热隔网（304）之间设置有插销，所述固定框架（301）的一端外表面通过插销与散热隔网（304）的一端外表面可拆卸连接，所述转轴（302）与扇叶（303）之间设置有一号固定槽，所述转轴（302）的一端外表面通过一号固定槽与扇叶（303）的一侧外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高速绞线机，其特征在于：所述缓冲机构（6）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志祥，赵敏，周健，李盛，张俊，
申请(专利权)人：湘潭神舟特种电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：