本发明专利技术公开了一种电缆加工用的绝缘材料熔融装置，包括绝缘材料熔融结构，所述绝缘材料熔融结构包括加热器、第一电机和第二电机，所述加热器、第一电机和第二电机通过外接电源电性连接，所述绝缘材料熔融结构还包括熔融主体、导料主体、推料主体和稳压主体，所述稳压主体与熔融主体固定安装在一起，所述熔融主体和稳压主体内部空间贯通相连，所述熔融主体与推料主体固定安装在一起，所述导料主体转动安装在熔融主体的内端，所述导料主体与推料主体固定安装在一起，所述熔融主体包括第一进料口、上料斗、导料筒和支撑腿。本发明专利技术涉及绝缘材料熔融设备技术领域，能够均衡稳定的排料，更好的满足使用需要。的满足使用需要。的满足使用需要。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用的绝缘材料熔融装置
[0001]本专利技术涉及绝缘材料熔融设备
，具体为一种电缆加工用的绝缘材料熔融装置。
技术介绍
[0002]常规的绝缘材料熔融装置，在使用过程中主要依赖螺旋排料方式进行泄料工作，由于常规的螺旋排料容易反向倒流，从而造成排料不稳定的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种电缆加工用的绝缘材料熔融装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆加工用的绝缘材料熔融装置，包括绝缘材料熔融结构，所述绝缘材料熔融结构包括加热器、第一电机和第二电机，所述加热器、第一电机和第二电机通过外接电源电性连接，所述绝缘材料熔融结构还包括熔融主体、导料主体、推料主体和稳压主体，所述稳压主体与熔融主体固定安装在一起，所述熔融主体和稳压主体内部空间贯通相连，所述熔融主体与推料主体固定安装在一起，所述导料主体转动安装在熔融主体的内端，所述导料主体与推料主体固定安装在一起；所述熔融主体包括第一进料口、上料斗、导料筒和支撑腿，所述第一进料口镂空开设在导料筒的前部上端，所述上料斗的下端固定连接在导料筒的后部上端，所述上料斗与导料筒的内部空间贯通相连，所述支撑腿的上端固定连接在导料筒的前部下端；所述导料主体还包括螺旋体和转杆，所述螺旋体固定套接安装在转杆的外端，所述转杆的后端与第一电机的转子固定连接在一起；所述推料主体包括固定座、压架、转盘、导杆、第一推拉杆和筒形活塞，所述压架固定安装在固定座的上端，所述第二电机固定安装在压架和固定座之间，所述转盘固定安装在第二电机的转子侧端，所述导杆的下端固定连接在第一推拉杆的侧端，所述导杆活动安装在转盘的侧端，所述第一推拉杆背向导杆的侧端固定连接在筒形活塞的侧端；所述稳压主体包括拉力弹簧、第二推拉杆、活塞和密封缸，所述拉力弹簧的上端固定安装在第二推拉杆的上端，所述拉力弹簧的下端固定安装在密封缸的上端，所述活塞的上端固定连接在第二推拉杆的下端，所述活塞的外壁滑动安装在密封缸的内壁；所述密封缸的下端固定连接在导料筒前部上端，所述密封缸与第一进料口的内部空间贯通相连，所述第一电机与固定座固定连接在一起，所述筒形活塞滑动密封安装在导料筒的内壁，所述筒形活塞的内部空间与上料斗的内部空间贯通相连，所述螺旋体的外壁滑动安装在导料筒的内壁，所述转杆滑动贯穿筒形活塞，所述加热器固定套接安装在第一进料口的外端。
[0005]优选的，所述熔融主体还包括排料嘴，所述排料嘴固定连接在导料筒的前端，所述排料嘴和导料筒的内部空间贯通相连。
[0006]优选的，所述熔融主体还包括连接杆，所述连接杆固定连接在支撑腿的下部。
[0007]优选的，所述推料主体还包括螺栓，所述螺栓滑动贯穿压架固定安装在固定座的上端。
[0008]优选的，所述推料主体还包括活动架，所述活动架转动安装在转盘的侧端。
[0009]优选的，所述推料主体还包括滚轮，所述滚轮对称转动安装在活动架的内壁，所述滚轮滚动挤压在导杆的外壁。
[0010]优选的，所述推料主体还包括第二进料口，所述第二进料口镂空开设在筒形活塞的上端，所述第二进料口的内部空间与上料斗的下端空间相匹配。
[0011]优选的，所述稳压主体还包括连接块，所述连接块的下端固定连接在第二推拉杆的上端，所述拉力弹簧的上端固定连接在连接块的下端。
[0012]优选的，所述稳压主体还包括束缚环，所述束缚环滑动套接安装在第二推拉杆的外壁，所述束缚环与密封缸固定连接在一起。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：使用过程中，先将原料颗粒放入到上料斗内部，利用第二电机带动转盘转动，利用转盘带动第一推拉杆晃动，利用第一推拉杆带动筒形活塞活塞运动，当筒形活塞的空间与上料斗接头后，使得上料斗内部的原料颗粒进入到筒形活塞内部，然后再通过转盘带动筒形活塞塞入到导料筒内侧，利用筒形活塞将原料颗粒推入到螺旋体内侧，利用第一电机带动转杆带动螺旋体转动，通过螺旋体将原料导向导料筒的前部，沿途利用加热器加热第一进料口内部的原料颗粒，达到沿途熔融的目的，利用熔融后的原料进入密封缸内部，利用活塞为密封缸提供稳定的压力，利用导料筒熔融后的原料稳定的排出；利用排料嘴排出导料筒内部熔融的原料；利用连接杆提高支撑腿的稳定性；压架通过螺栓与固定座固定安装在一起；利用活动架将导杆活动束缚在其内侧，从而使得转盘转动能够带动第一推拉杆前后晃动；通过滚轮减小密封缸与导杆之间的滑动阻力；上料斗内部的原料颗粒进入到筒形活塞内部；所述拉力弹簧的上端通过连接块固定安装在第二推拉杆的上端；第二推拉杆通过束缚环滑动束缚在密封缸的内侧。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主体结构示意图；图2为本专利技术的熔融主体结构示意图；图3为本专利技术的导料主体结构示意图；图4为本专利技术的推料主体结构示意图；图5为本专利技术的稳压主体拆分结构示意图。
[0015]图中：1、绝缘材料熔融结构；2、熔融主体；3、导料主体；4、推料主体；5、稳压主体；6、排料嘴；7、第一进料口；8、加热器；9、上料斗；10、导料筒；11、连接杆；12、支撑腿；13、螺旋体；14、转杆；15、第一电机；16、固定座；17、螺栓；18、压架；19、第二电机；20、转盘；21、导杆；22、活动架；23、滚轮；24、第一推拉杆；25、筒形活塞；26、第二进料口；27、连接块；28、拉力弹簧；29、束缚环；30、第二推拉杆；31、活塞；32、密封缸。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]请参阅图1
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5，本专利技术提供的一种实施例：一种电缆加工用的绝缘材料熔融装置，包括绝缘材料熔融结构1，绝缘材料熔融结构1包括加热器8、第一电机15和第二电机19，加热器8、第一电机15和第二电机19通过外接电源电性连接，绝缘材料熔融结构1还包括熔融主体2、导料主体3、推料主体4和稳压主体5，稳压主体5与熔融主体2固定安装在一起，熔融主体2和稳压主体5内部空间贯通相连，熔融主体2与推料主体4固定安装在一起，导料主体3转动安装在熔融主体2的内端，导料主体3与推料主体4固定安装在一起；熔融主体2包括第一进料口7、上料斗9、导料筒10和支撑腿12，第一进料口7镂空开设在导料筒10的前部上端，上料斗9的下端固定连接在导料筒10的后部上端，上料斗9与导料筒10的内部空间贯通相连，支撑腿12的上端固定连接在导料筒10的前部下端；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用的绝缘材料熔融装置，包括绝缘材料熔融结构（1），所述绝缘材料熔融结构（1）包括加热器（8）、第一电机（15）和第二电机（19），所述加热器（8）、第一电机（15）和第二电机（19）通过外接电源电性连接，其特征在于：所述绝缘材料熔融结构（1）还包括熔融主体（2）、导料主体（3）、推料主体（4）和稳压主体（5），所述稳压主体（5）与熔融主体（2）固定安装在一起，所述熔融主体（2）和稳压主体（5）内部空间贯通相连，所述熔融主体（2）与推料主体（4）固定安装在一起，所述导料主体（3）转动安装在熔融主体（2）的内端，所述导料主体（3）与推料主体（4）固定安装在一起；所述熔融主体（2）包括第一进料口（7）、上料斗（9）、导料筒（10）和支撑腿（12），所述第一进料口（7）镂空开设在导料筒（10）的前部上端，所述上料斗（9）的下端固定连接在导料筒（10）的后部上端，所述上料斗（9）与导料筒（10）的内部空间贯通相连，所述支撑腿（12）的上端固定连接在导料筒（10）的前部下端；所述导料主体（3）还包括螺旋体（13）和转杆（14），所述螺旋体（13）固定套接安装在转杆（14）的外端，所述转杆（14）的后端与第一电机（15）的转子固定连接在一起；所述推料主体（4）包括固定座（16）、压架（18）、转盘（20）、导杆（21）、第一推拉杆（24）和筒形活塞（25），所述压架（18）固定安装在固定座（16）的上端，所述第二电机（19）固定安装在压架（18）和固定座（16）之间，所述转盘（20）固定安装在第二电机（19）的转子侧端，所述导杆（21）的下端固定连接在第一推拉杆（24）的侧端，所述导杆（21）活动安装在转盘（20）的侧端，所述第一推拉杆（24）背向导杆（21）的侧端固定连接在筒形活塞（25）的侧端；所述稳压主体（5）包括拉力弹簧（28）、第二推拉杆（30）、活塞（31）和密封缸（32），所述拉力弹簧（28）的上端固定安装在第二推拉杆（30）的上端，所述拉力弹簧（28）的下端固定安装在密封缸（32）的上端，所述活塞（31）的上端固定连接在第二推拉杆（30）的下端，所述活塞（31）的外壁滑动安装在密封缸（32）的内壁；所述密封缸（32）的下端固定连接在导料筒（10）前部上端，所述密封缸（32）与第一进料口（7）的内部空...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志祥，赵敏，周健，李盛，张俊，
申请(专利权)人：湘潭神舟特种电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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