一种用于己内酰胺生产热能利用稳定控制的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于己内酰胺生产热能利用稳定控制的装置包括热水储槽，所述热水储槽通过热水输送泵与蒸发系统连接，所述蒸发系统与热水冷却器连接，所述热水冷却器与冷凝水储槽连接，所述冷凝水储槽通过冷凝水输送泵与环己烷冷却器连接，所述环己烷冷却器与热水储槽连接。本实用新型专利技术采用热能循环利用的原理，将溶剂重排反应中环己烷气体所带的热量用于己内酰胺蒸发工序，通过流程优化，稳定热水系统温度，提高换热效率，可以降低蒸汽消耗，从而控制生产成本，达到稳定生产及节能的目的。达到稳定生产及节能的目的。达到稳定生产及节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于己内酰胺生产热能利用稳定控制的装置


[0001]本技术属于反应热利用
，具体涉及为一种用于己内酰胺生产热能利用稳定控制的装置。

技术介绍

[0002]己内酰胺是一种生产尼龙
‑
6、工程塑料、薄膜等化工产品的重要原料，己内酰胺生产链属于“三高”即高能耗、高污染、高投入的范畴，随着国家政策对“三高”企业的收紧，一系列的技改旨在不断降低生产物耗及能耗，减少污染物的排放。
[0003]在己内酰胺生产中，重排反应工序是20%环己酮肟的环己烷
‑
环己酮肟溶液在发烟硫酸的催化作用下反应生成己内酰胺硫酸酯，环己烷吸收反应热后变成环己烷蒸汽，气相环己烷量达到200t/h，控制气相压力0.1MPaA，环己烷气相温度达到105.5℃，环己烷蒸汽再经过冷凝、除杂后循环利用。在蒸发工序，35%左右的己内酰胺溶液经过MVR浓缩后达到60%浓度的己内酰胺溶液，60%浓度的己内酰胺再在真空80kPa的条件下，浓缩至90%浓度的己内酰胺，此时浓缩采用的热源是低压蒸汽，90%浓度的己内酰胺再经过闪蒸得到99.9%的己内酰胺，99.9%的己内酰胺最后经过蒸馏得到己内酰胺成品。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种用于己内酰胺生产热能利用稳定控制的装置。
[0005]本技术的具体技术方案是：一种用于己内酰胺生产热能利用稳定控制的装置包括热水储槽，所述热水储槽通过热水输送泵与蒸发系统连接，所述蒸发系统与热水冷却器连接，所述热水冷却器与冷凝水储槽连接，所述冷凝水储槽通过冷凝水输送泵与环己烷冷却器连接，所述环己烷冷却器与热水储槽连接。
[0006]进一步讲，所述热水储槽和/或所述蒸发系统与蒸汽系统连接。
[0007]进一步讲，所述蒸发系统还与真空系统连接。
[0008]进一步讲，所述冷凝水储槽还与除盐水系统连接。
[0009]进一步讲，所述环己烷冷却器接收所述的环己烷气相系统排出的气相。
[0010]进一步讲，所述环己烷冷却器上设有温度感应器，所述的温度感应器通过控制器（与所述的冷凝水输送泵连通。
[0011]进一步讲，所述环己烷冷却器还连接有冷却水进水管，在所述的冷却水进水管上设有电子流量阀，控制器与所述的电子流量阀连通。
[0012]本技术有益效果：
[0013]1、采用冷凝水与环己烷气体换热成90
‑
95℃热水，再利用90
‑
95℃热水作为热源在蒸发系统中将60%己内酰胺浓缩至90%己内酰胺，稳定生产时冷凝环己烷所需循环水消耗为零，蒸发系统所需蒸汽消耗为零，达到节能的目的。
[0014]2、热水储槽与蒸汽系统（一般采用0.6MPa压力）连接，通过补加蒸汽，可以稳定控
制蒸发系统中的蒸发热源90
‑
95℃热水的温度，热水冷却器与循环水系统连接，冷却冷凝水的温度，可以温度控制环己烷冷却器的换热效果，通过控制90
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95℃热水与冷凝水温度，可以稳定控制整个工艺系统。
[0015]3、蒸发系统与蒸汽系统、蒸汽冷凝液系统连接，当重排反应系统停车时，可以将热源切换成蒸汽，不对蒸发系统造成影响。
[0016]4、环己烷冷却器与循环水系统连接，当蒸发系统停车时，可以将环己烷冷却器的冷却水切换成循环水，不对重排反应造成影响。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术的示意图。
[0019]图2为本技术优选示意图。
[0020]图中：热水储槽1，热水输送泵2，蒸发系统3，热水冷却器4，冷凝水储槽5，冷凝水输送泵6，环己烷冷却器7，蒸汽系统8，除盐水系统9，冷却水进水管10，环己烷气相系统15，真空系统16，温度感应器20、控制器21，电子流量阀22。
具体实施方式
[0021]如图1所示，一种用于己内酰胺生产热能利用稳定控制的装置包括热水储槽1，热水储槽1通过热水输送泵2与蒸发系统3连接，蒸发系统3与热水冷却器4连接，热水冷却器4与冷凝水储槽5连接，冷凝水储槽5通过冷凝水输送泵6与环己烷冷却器7连接，所述环己烷冷却器7与热水储槽1连接，优选的，所述热水储槽1和蒸发系统3与分别与蒸汽系统8连接，蒸发系统3还与真空系统16连接，冷凝水储槽5还与除盐水系统9连接；环己烷冷却器7接收所述的环己烷气相系统15排出的气相。
[0022]工作原理：环己烷气相系统15排出的气相在环己烷冷却器7中冷却后，回收进入环己烷收集器中、尾气排出，同时使环己烷冷却器7中的冷却液温度升高至90
‑
95℃，之后使之进入热水储槽1中存储，如果温度达不到90
‑
95℃则通过蒸汽系统8输入蒸汽提高其温度至90
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95℃，在蒸发系统3中（90
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95℃情况下）将60%己内酰胺浓缩至90%己内酰胺，蒸发系统3与真空系统16连接，控制蒸发系统真空70
‑
90kPa，如果蒸发系统3的温度达不到90
‑
95℃，则蒸汽系统8输入蒸汽提高其温度至90
‑
95℃，通过蒸发系统3的液体流入至热水冷却器4，通过循环水控制冷凝水温度40
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45℃，最后流入冷凝水储槽中，冷凝水储槽还与除盐水系统连接，通过除盐水系统向冷凝水管补加除盐水，保证热水系统液位稳定。
[0023]优选的，如图2中，所述环己烷冷却器7上设有温度感应器20，所述的温度感应器20通过控制器21与所述的冷凝水输送泵6连通，所述环己烷冷却器7还连接有冷却水进水管10，在所述的冷却水进水管10上设有电子流量阀22，控制器21与所述的电子流量阀22连通。
[0024]工作原理：温度感应器20采集环己烷冷却器7内的温度，并将温度值传输至控制器21中，如果温度过高则控制冷凝水输送泵6加速通过冷凝土对环己烷冷却器7进行降温，同时增加电子流量阀22的开度，增加冷却水进水管10的流量，如果温度合适，则维持冷凝水输送泵6工作状态及电子流量阀22的开度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于己内酰胺生产热能利用稳定控制的装置，其特征在于:所述装置包括热水储槽（1），所述热水储槽（1）通过热水输送泵（2）与蒸发系统（3）连接，所述蒸发系统（3）与热水冷却器（4）连接，所述热水冷却器（4）与冷凝水储槽（5）连接，所述冷凝水储槽（5）通过冷凝水输送泵（6）与环己烷冷却器（7）连接，所述环己烷冷却器（7）与热水储槽（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于己内酰胺生产热能利用稳定控制的装置，其特征在于：所述热水储槽（1）和/或所述蒸发系统（3）与蒸汽系统（8）连接。3.根据权利要求1所述的一种用于己内酰胺生产热能利用稳定控制的装置，其特征在于：所述蒸发系统（3）还与真空系统（16）连接。4.根据权利要求1所述的一种用于己内酰胺生产热能利...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏天荣，吴林涛，周从胜，罗岩，王振林，李军，
申请(专利权)人：湖北金湘宁化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：