本申请公开了一种具有快速锁止机构的吹塑机用锁模装置，包括：锁模缸筒，在锁模缸筒的一侧表面固定连接有缸盖，缸盖朝向锁模缸筒的一侧表面凸出设置有安装台，在安装台的表面通过螺栓同轴固定连接有弹簧座，弹簧座的内部设置有贯穿通孔，在弹簧座的内壁面同轴活动贴合设置有限位块，在弹簧座的表面对称设置有限位卡槽，位于弹簧座的左侧同轴设置有锁紧活塞，在锁紧活塞朝向弹簧座的一侧设置有导向柱，导向柱伸入限位卡槽的内部与其活动连接，在锁紧活塞的左侧内部同轴设置有衬套，在衬套的右侧表面贴合设置有限位套。本发明专利技术能够在锁模装置对锁模顶杆锁死时减少液压油的损耗，以及锁止结构更为简化，降低了使用过程中的故障率。降低了使用过程中的故障率。降低了使用过程中的故障率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有快速锁止机构的吹塑机用锁模装置
[0001]本专利技术涉及塑料中空吹塑行业
，特别涉及到一种具有快速锁止机构的吹塑机用锁模装置。
技术介绍
[0002]吹塑机通常包括锁模结构、成型机构，现有的锁模结构大多采用开合模油缸锁模增压，如果吹塑制品越大时，吹塑工艺要求的锁模力就越大，这就要求合模油缸缸径很大，在进行开合模动作时需要的液压流量就很大，这就相应要求液压泵流量和电机功率很大，增加了能耗。
[0003]对此，专利申请号CN202010281442.3，公开了一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置，包括缸体与锁模油缸杆，缸体的外表面设置有缸盖，缸盖的内侧贯穿设置有第一固定螺栓，第一固定螺栓通过螺纹分别与缸体和缸盖连接固定，缸体设置有导向顶杆，导向顶杆的一端设置有第二固定螺栓，且第二固定螺栓贯穿缸体的外表面，导向顶杆的另一端套设有内芯，内芯的外表面套设有限位卡套，内芯的一端设置有锁模油缸杆，且内芯的另一端套接有导向板，导向板的外表面套接有油缸活塞，在使用时外部液压油管分别与排液口和进液口相连接，平常状态时，通过外部液压油管向排液口内供油，使油压顶动油缸活塞在缸体内向右侧移动，使油缸活塞带动内芯远离限位卡套，即可使限位卡套处于张开状态，上述技术方案的锁模油缸抱紧装置能够使油缸受力分布均匀，不易漏油，采用多油缸锁模结构，降低了锁模油缸行程，降低了液压泵的流量和电机功率，减少了能耗。
[0004]但是，上述技术方案中还是存在问题，在控制限位卡套的张开与合拢时需要一直通过油压顶动油缸活塞，造成油压耗能的增加；并且锁模油缸抱紧装置的内部结构繁琐，在对锁模油缸杆进行锁死时需要驱动的结构更多，生产成本更高，及造成锁止过程中故障更易发生，以及在锁模油缸杆伸入锁模油缸抱紧装置的过程中，对锁模油缸杆的位置无法有效控制，导致夹持不稳定的问题，因此，需要新的一种具有快速锁止机构的吹塑机用锁模装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种具有快速锁止机构的吹塑机用锁模装置，用于解决现有技术中锁模装置需要持续通过油压来实现对锁模顶杆的锁死，造成油压耗能增多，以及现有的锁止结构较为复杂，锁止过程更易发生故障的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种具有快速锁止机构的吹塑机用锁模装置，包括锁模缸筒，其特征在于：在锁模缸筒的一侧表面固定连接有缸盖，缸盖朝向锁模缸筒的一侧表面凸出设置有安装台，安装台的外周面与锁模缸筒的内壁面贴合，在安装台的表面通过螺栓同轴固定连接有弹簧座，弹簧座的内部设置有贯穿通孔，在弹簧座的内壁面同轴活动贴合设置有限位块，限位块的内部为中空且朝向安装台的一面设有开口，在限位块的内部安装有第一压缩弹簧，限位块能够在弹簧座的内部进行移动，弹簧座
的外周面与锁模缸筒的内壁面贴合，在弹簧座的表面对称设置有限位卡槽，在弹簧座的内部活动设置有若干个第二压缩弹簧，位于弹簧座的左侧同轴设置有锁紧活塞；锁紧活塞的表面与第二压缩弹簧的一端固定连接，锁紧活塞的外表面与锁模缸筒的内壁面贴合，在锁紧活塞的外表面设置有若干个密封圈安装槽，在锁紧活塞朝向弹簧座的一侧设置有导向柱，导向柱伸入限位卡槽的内部与其活动连接，在锁紧活塞的左侧内部同轴设置有衬套；衬套的左侧表面固定贴合在锁模缸筒的左侧内表面，衬套的外表面与锁模缸筒的内壁面之间设置有第一移动腔，锁紧活塞在第一移动腔内进行移动，在锁模缸筒靠近衬套的一端设置有进油孔，进油孔贯穿锁模缸筒的表面与第一移动腔连通，在衬套的右侧表面贴合设置有限位套；限位套的外表面与锁紧活塞的内壁面贴合，限位套的右侧表面贴合限位块的左端表面。
[0007]进一步地，在本专利技术实施例中，在弹簧座的内壁面靠近缸盖的位置设置有凸出的圆环，圆环与弹簧座的右端之间留有间距形成第二移动腔，限位块的右端在第二移动腔内进行移动。
[0008]进一步地，在本专利技术实施例中，位于进油孔的右侧在锁模缸筒的表面设置有第三排气孔，锁模缸筒上的排气孔连通限位卡槽；在限位块的左端中心表面贯穿设置有第一排气孔，在缸盖的表面贯穿设置有第二排气孔，且与限位块上的第一排气孔呈同一轴心。
[0009]进一步地，在本专利技术实施例中，锁紧活塞与限位套贴合的内壁面设置为阶梯状，在若干个密封圈安装槽中分别对应填充有密封圈，能够保持锁紧活塞移动时与锁模缸筒内壁面的密封性。
[0010]进一步地，在本专利技术实施例中，锁紧活塞的阶梯状内壁面依次分为第一紧固壁、限位壁、第二紧固壁，第一紧固壁、第二紧固壁设置为倾斜状，限位壁设置为水平状。
[0011]进一步地，在本专利技术实施例中，第一紧固壁、限位壁、第二紧固壁相互连接为一体，限位套的右侧设置有向内倾斜的贴合壁，贴合壁的表面与限位块的左端表面贴合接触、且限位套的外表面与限位壁贴合时限位套处于锁止状态。
[0012]进一步地，在本专利技术实施例中，在限位套的右侧设置有向内倾斜的挤压壁，在限位套的内壁面与限位块的外表面贴合、且限位套的挤压壁与第一紧固壁贴合时限位套处于打开状态。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过锁紧活塞和限位块对限位套进行锁止状态和解锁状态的变化控制，从而通过限位套能够对锁模顶杆实现更加有效的夹持固定，并且在解除对锁模顶杆的夹持时限位套能更加方便快捷的脱离锁模顶杆的固定环槽，以及通过限位套、锁紧活塞、限位块的配合极大的缩短了锁模顶杆伸入锁模缸筒的行程，从而更加方便快捷的实现对锁模顶杆的夹持。以及在对锁模顶杆锁死时不需要持续通过油压控制锁紧活塞对限位套进行挤压限位，降低了液压油的损耗。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0015]图1是本专利技术实施例一种具有快速锁止机构的吹塑机用锁模装置的整体半剖后内部结构示意图。
[0016]图2是图1中限位块撑开滑块后的结构示意图。
[0017]图3是图2中锁模顶杆伸入衬套内与限位块贴合的结构示意图。
[0018]图4是图3中锁模顶杆伸入滑块内与滑块锁定后的结构示意图。
[0019]图5是图1中A处局部放大示意图。
[0020]图6是图4中B处局部放大示意图。
[0021]10、锁模缸筒101、进油孔20、缸盖30、限位块40、弹簧座401、限位卡槽50、衬套60、锁紧活塞601、第一紧固壁602、限位壁603、第二紧固壁604、导向柱70、限位套701、贴合壁702、挤压壁80、第一压缩弹簧90、第二压缩弹簧100、锁模顶杆1001、固定环槽。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有快速锁止机构的吹塑机用锁模装置，包括锁模缸筒，其特征在于：在锁模缸筒的一侧表面固定连接有缸盖，缸盖朝向锁模缸筒的一侧表面凸出设置有安装台，安装台的外周面与锁模缸筒的内壁面贴合，在安装台的表面通过螺栓同轴固定连接有弹簧座，弹簧座的内部设置有贯穿通孔，在弹簧座的内壁面同轴活动贴合设置有限位块，限位块的内部为中空且朝向安装台的一面设有开口，在限位块的内部安装有第一压缩弹簧，限位块能够在弹簧座的内部进行移动，弹簧座的外周面与锁模缸筒的内壁面贴合，在弹簧座的表面对称设置有限位卡槽，在弹簧座的内部活动设置有若干个第二压缩弹簧，位于弹簧座的左侧同轴设置有锁紧活塞；锁紧活塞的表面与第二压缩弹簧的一端固定连接，锁紧活塞的外表面与锁模缸筒的内壁面贴合，在锁紧活塞的外表面设置有若干个密封圈安装槽，在锁紧活塞朝向弹簧座的一侧设置有导向柱，导向柱伸入限位卡槽的内部与其活动连接，在锁紧活塞的左侧内部同轴设置有衬套；衬套的左侧表面固定贴合在锁模缸筒的左侧内表面，衬套的外表面与锁模缸筒的内壁面之间设置有第一移动腔，锁紧活塞在第一移动腔内进行移动，在锁模缸筒靠近衬套的一端设置有进油孔，进油孔贯穿锁模缸筒的表面与第一移动腔连通，在衬套的右侧表面贴合设置有限位套；限位套的外表面与锁紧活塞的内壁面贴合，限位套的右侧表面贴合限位块的左端表面。2.根据权利要求1所述的一种具有快速锁止机构的吹塑机用锁模装置，其特征在于，在弹簧座的内壁面靠近缸盖的位置设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓明，张涛，
申请(专利权)人：张家港市友明机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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