一种电机端盖加工用自动止口机制造技术

本实用新型专利技术适用于电机生产技术领域，提供了一种电机端盖加工用自动止口机，包括底板和止口机构；所述底板上方的一端固定连接有固定板，所述固定板顶部的轴心处竖向设置有定位柱，所述止口机构包括两个滑动板与两个调节板。该电机端盖加工用自动止口机，通过第一双向丝杆正向转动，蜗纹套与蜗轮套传动使第二双向丝杆同步转动，通过第一丝杆套与第二双向丝杆套带动两个滑动板与两个调节板相互靠近，改变压模头与定位柱之前的间距止口后，两个滑动板与两个调节板相互远离至合适位置后，进行出料，无需人工调整位置，避免出现止口位置偏移、不对称，提高合格率，一次压制多个止口，提高生产加工效率。产加工效率。产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖加工用自动止口机


[0001]本技术属于电机生产
，尤其涉及一种电机端盖加工用自动止口机。

技术介绍

[0002]端盖一般是指轴向尺寸大于径向尺寸的电机两端的盖子，主要作用是确定转子的轴的空间位置，当然需要与不同形式的轴承配合，通过端盖连接到固定电机定子的外壳上，保证转子与定子的间隙，一般是铸铁工艺，小电机也可以板材冲压成型。
[0003]电机端盖在生产时，需要在外表面压制出多个凹陷的止口，便于装配时的定心、安装，现有的止口压制装置，一般是将电机端盖放置在工作台上，在一侧设置一个可以水平运动的压模机构，伸长一次在端盖表面压一个止口，之后通过人工拿起，重新调整位置再进行其余止口的压制，这样加工方式工作效率较低，且可能造成止口位置不对称，残次品较多。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电机端盖加工用自动止口机，旨在解决在端盖表面压一个止口，之后都在通过人工拿起，重新调整位置在进行压制，工作效率较低，且可能造成止口位置不对称，残次品较多的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种电机端盖加工用自动止口机，包括底板和止口机构；
[0006]所述底板上方的一端固定连接有固定板，所述固定板顶部的轴心处竖向设置有定位柱，所述止口机构包括两个滑动板与两个调节板，两个所述滑动板分别可沿水平方向滑动地竖向设置于所述固定板顶部的两端，两个所述调节板分别可沿所述底板的前侧至后侧方向滑动地竖向设置于所述固定板顶部的前侧与后侧，每个所述滑动板与所述调节板朝向所述定位柱的一侧均固定连接有压模头；
[0007]所述底板顶部的另一端可转动地竖向设置有转动轴，所述转动轴的顶端横向固定连接有顶板，所述顶板的底部可沿竖直方向滑动地横向设置有抵紧板，所述抵紧板底部的两端均可沿水平方向滑动地竖向设置有夹持板。
[0008]优选的，所述固定板底部的两端均竖向固定连接有竖板，两个所述竖板之间可转动地横向设置有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆表面的两端均螺纹连接有第一丝杆套，所述固定板底部的前侧与后侧均竖向固定连接有安装板，两个所述安装板之间可转动地设置有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆表面的前端与后端均螺纹连接有第二双向丝杆套，两个所述第一丝杆套的与相对应的所述滑动板底部固定连接，两个所述第二双向丝杆套的底部与相对应的所述调节板底部固定连接固定连接。
[0009]优选的，所述第一双向丝杆的一端贯穿至一端所述竖板的外部，一端所述竖板的外部设置有驱动所述第一双向丝杆转动的伺服电机，所述第一双向丝杆表面的中部固定套设有蜗纹套，所述第二双向丝杆表面的中部固定套设有与所述蜗纹套相啮合的蜗轮套。
[0010]优选的，所述底板的顶部设置有驱动所述转动轴转动的步进电机。
[0011]优选的，所述顶板的底部竖向固定连接有用于驱动所述抵紧板上运动的竖向电动伸缩杆，所述抵紧板的顶部横向固定连接有双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆的两端分别与两个所述夹持板的表面固定连接。
[0012]优选的，所述固定板的表面环绕开设有与多个所述滑动板和所述调节板相对应的连接槽，所述滑动板与所述调节板的底部均通过连接槽与相对应的所述第一丝杆套和所述第二双向丝杆套固定连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种电机端盖加工用自动止口机，通过第一双向丝杆正向转动，蜗纹套与蜗轮套传动使第二双向丝杆同步转动，通过第一丝杆套与第二双向丝杆套带动两个滑动板与两个调节板相互靠近，改变压模头与定位柱之前的间距止口后，两个滑动板与两个调节板相互远离至合适位置后，进行出料，无需人工调整位置，避免出现止口位置偏移、不对称，提高合格率，一次压制多个止口，提高生产加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视的结构剖视示意图；
[0016]图2为本技术中第一双向丝杆和第二双向丝杆结构仰视示意图；
[0017]图3为本技术中固定板、定位柱和滑动板结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术中转动轴和步进电机结构示意图；
[0019]图中：1
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底板、2
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固定板、3
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滑动板、4
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竖板、5
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支撑腿、6
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第一双向丝杆、7
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第一丝杆套、8
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蜗纹套、9
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蜗轮套、10
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第二双向丝杆套、11
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调节板、12
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压模头、13
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转动轴、14
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顶板、15
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抵紧板、16
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夹持板、17
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竖向电动伸缩杆、18
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双向电动伸缩杆、19
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定位柱、20
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安装板、21
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第二双向丝杆、22
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伺服电机、23
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步进电机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电机端盖加工用自动止口机，包括底板1和止口机构；底板1上方的一端固定连接有固定板2，固定板2顶部的轴心处竖向设置有定位柱19，止口机构包括两个滑动板3与两个调节板11，两个滑动板3分别可沿水平方向滑动地竖向设置于固定板2顶部的两端，两个调节板11分别可沿底板1的前侧至后侧方向滑动地竖向设置于固定板2顶部的前侧与后侧，每个滑动板3与调节板11朝向定位柱19的一侧均固定连接有压模头12。
[0022]固定板2底部的前侧与后侧均竖向固定连接有支撑腿，支撑腿的底部与底板1的顶部可通过螺栓或焊接等方式固定连接，固定方式不做具体限定，两个滑动板3可相互靠近或相互远离，两个调节板11同样可相互靠近或相互远离，从而通过压模头12对定位柱19固定的电机端盖止口。
[0023]定位柱19起到定位的作用同时内部可设置有电动推杆，电动推杆的外端设置有抵
板，内撑式将电机端盖固定，定位柱19为现有组件，因此不做过多解释。
[0024]底板1顶部的另一端可转动地竖向设置有转动轴13，转动轴13的顶端横向固定连接有顶板14，顶板14的底部可沿竖直方向滑动地横向设置有抵紧板15，抵紧板15底部的两端均可沿水平方向滑动地竖向设置有夹持板16。
[0025]转动轴13可正向或反向转动，通过两个夹持板16之间的间距改变，可将端盖放置于固定板2的顶部上通过抵紧板15向下运动，对端盖固定，或在止口完成后，两个夹持板16之间间距改变，夹持端盖表面后，抵紧板15向上运动，端盖与固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖加工用自动止口机，其特征在于：包括底板(1)和止口机构；所述底板(1)上方的一端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶部的轴心处竖向设置有定位柱(19)，所述止口机构包括两个滑动板(3)与两个调节板(11)，两个所述滑动板(3)分别可沿水平方向滑动地竖向设置于所述固定板(2)顶部的两端，两个所述调节板(11)分别可沿所述底板(1)的前侧至后侧方向滑动地竖向设置于所述固定板(2)顶部的前侧与后侧，两个所述滑动板(3)和两个所述调节板(11)共同位于一个以所述定位柱(19)的轴心为圆心的环形轨迹上，每个所述滑动板(3)与所述调节板(11)朝向所述定位柱(19)的一侧均固定连接有压模头(12)；所述底板(1)顶部的另一端可转动地竖向设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)的顶端延伸至所述固定板(2)的上方且横向固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)的底部可沿竖直方向滑动地横向设置有抵紧板(15)，所述抵紧板(15)底部的两端均可沿水平方向滑动地竖向设置有夹持板(16)。2.如权利要求1所述的一种电机端盖加工用自动止口机，其特征在于：所述固定板(2)底部的两端均竖向固定连接有竖板(4)，两个所述竖板(4)之间可转动地横向设置有第一双向丝杆(6)，所述第一双向丝杆(6)表面的两端均螺纹连接有第一丝杆套(7)，所述固定板(2)底部的前侧与后侧均竖向固定连接有安装板(20)，两个所述安装板(20)之间可转动地设置有第二双向丝杆(21)，所述第二双向丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，刘志钢，赵爱娟，
申请(专利权)人：中山市冠智精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：