本实用新型专利技术适用于电动机加工技术领域，提供了一种电动机端盖加工用压型装置，包括冲压台，所述冲压台的表面开设有放置槽，所述冲压台的两侧均可滑动地竖向贯穿设置有连接杆，两个所述连接杆之间横向固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有与所述放置槽大小相适配的限位槽，所述冲压台的底部设置有可驱动所述连接杆移动的驱动机构，所述冲压台的内部开设有与所述放置槽内部相互连通的连通槽。该电动机端盖加工用压型装置，通过驱动机构的设置，在冲压过程中可以防止端盖壳体出现偏移的情况，且采用驱动设备实现自动固定，无需人工手动固定，提高了安全性，固定后的壳体可有效防止冲压失败，降低了生产成本，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种电动机端盖加工用压型装置
[0001]本技术属于电动机加工
，尤其涉及一种电动机端盖加工用压型装置。
技术介绍
[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。
[0003]电动机在加工时需要将壳体坯料利用压型装置进行进一步冲压成型，现有的压型装置大多数没有固定机构，通常利用机械臂将需要冲压的壳体直接放置在冲压台上的冲压模具上，由于没有固定机构，当壳体坯料放置后，容易出现位置偏差，在冲压时易造成压型失败，导致坯料损坏，提高了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种电动机端盖加工用压型装置，旨在解决由于没有固定机构，当壳体坯料放置后，容易出现位置偏差，在冲压时易造成压型失败，导致坯料损坏，提高了生产成本的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种电动机端盖加工用压型装置，包括冲压台，所述冲压台的表面开设有放置槽，所述冲压台的两侧均可滑动地竖向贯穿设置有连接杆，两个所述连接杆之间横向固定连接有固定板，所述固定板的底部开设有与所述放置槽大小相适配的限位槽，所述冲压台的底部设置有可驱动所述连接杆移动的驱动机构，所述冲压台的内部开设有与所述放置槽内部相互连通的连通槽；
[0006]所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述冲压台内腔的底部，所述冲压台底部的两侧均竖向固定连接有支腿，两个所述支腿之间横向固定连接有横板，所述驱动电机的输出轴上固定连接有延伸至所述冲压台底部与所述横板转动连接的单向螺纹丝杆，所述单向螺纹丝杆的外表面螺纹连接有第一丝杆套，两个所述连接杆底部的内侧横向固定连接有与所述第一丝杆套固定连接的连接板。
[0007]优选的，所述放置槽的形状呈圆形设置，所述固定板的中间处开设有露出槽。
[0008]优选的，所述冲压台的后侧竖向设置有连接架，所述连接架的内部设置有冲压组件，所述冲压组件的底部固定连接有安装板。
[0009]优选的，所述安装板的底部可拆卸地设置有冲压模具，所述安装板的底部固定连接有连接块，所述冲压模具的顶部固定连接有与所述连接块拆卸连接的连接座。
[0010]优选的，所述连接座的内部开设有传动腔，所述传动腔内腔的底部可转动地设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆表面的两端均螺纹连接有第二丝杆套，且双向螺纹丝杆表面两端的螺纹呈相反设置，所述连接块的两侧开设有卡槽，所述第二丝杆套的顶部固定连接有与所述卡槽相互卡合的卡合件。
[0011]优选的，所述传动腔内腔的底部且位于所述双向螺纹丝杆的下方横向固定连接有滑杆，所述滑杆的表面可滑动地设置有与所述第二丝杆套固定连接的滑套。
[0012]优选的，所述双向螺纹丝杆的另一端固定连接有延伸至所述连接座外部的传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有旋钮。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种电动机端盖加工用压型装置，通过驱动机构的设置，可以在驱动电机工作时带动单向螺纹丝杆转动，单向螺纹丝杆转动时即可通过连接板带动连接杆下降，当连接杆下降时可以带动固定板下降，当固定板下降时即可将位于放置槽内部的端盖壳体固定，从而在冲压过程中可以防止端盖壳体出现偏移的情况，且采用驱动设备实现自动固定，无需人工手动固定，提高了安全性，固定后的壳体可有效防止冲压失败，降低了生产成本，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术冲压台的结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0018]图中：1、冲压台；2、放置槽；3、连接杆；4、固定板；5、驱动电机；6、横板；7、连接板；8、单向螺纹丝杆；9、第一丝杆套；10、支腿；11、连通槽； 12、连接架；13、冲压组件；14、安装板；15、连接块；16、连接座；17、冲压模具；18、传动腔；19、双向螺纹丝杆；20、第二丝杆套；21、卡合件；22、卡槽；23、滑杆；24、传动杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电动机端盖加工用压型装置，包括冲压台1，冲压台1的表面开设有放置槽2，放置槽2可以将需要冲压的端盖壳体放置，并对其进行定位。
[0021]冲压台1的两侧均可滑动地竖向贯穿设置有连接杆3，两个连接杆3之间横向固定连接有固定板4。
[0022]连接杆3下降时就会带动固定板4下降，从而利用下降的固定板4可以将放置在放置槽2内部的端盖壳体固定。
[0023]固定板4的底部开设有与放置槽2大小相适配的限位槽，冲压台1的底部设置有可驱动连接杆3移动的驱动机构，冲压台1的内部开设有与放置槽2内部相互连通的连通槽11。
[0024]卡槽可以进一步对端盖壳体限位，驱动机构则可以带动连接杆3下降，实现自动固定，连通槽11可以方便机械臂通过连通槽11将放置在放置槽2内部的端盖壳体拿取。
[0025]驱动机构包括驱动电机5，驱动电机5设置于冲压台1内腔的底部，冲压台1底部的两侧均竖向固定连接有支腿10，两个支腿10之间横向固定连接有横板6，驱动电机5的输出轴上固定连接有延伸至冲压台1底部与横板6转动连接的单向螺纹丝杆8，单向螺纹丝杆8的
外表面螺纹连接有第一丝杆套9，两个连接杆3底部的内侧横向固定连接有与第一丝杆套9固定连接的连接板7。
[0026]驱动电机5工作时带动单向螺纹丝杆8转动，单向螺纹丝杆8转动时即可通过连接板7带动连接杆3下降，当连接杆3下降时可以带动固定板4下降，当固定板4下降时即可将位于放置槽2内部的端盖壳体固定，从而在冲压过程中可以防止端盖壳体出现偏移的情况。
[0027]进一步的，放置槽2的形状呈圆形设置，固定板4的中间处开设有露出槽。
[0028]在本实施方式中，通过圆形设置可以更加契合电机端盖的形状，露出槽可以方便冲压模具对放置在放置槽2内部的端盖壳体进行冲压成型。
[0029]进一步的，冲压台1的后侧竖向设置有连接架12，连接架12的内部设置有冲压组件13，冲压组件13的底部固定连接有安装板14。
[0030]在本实施方式中，连接架12起到固定的作用，冲压组件13工作时即可带动安装板14往复移动，从而实现往复冲压。
[0031]进一步的，安装板14的底部可拆卸地设置有冲压模具17，安装板14的底部固定连接有连接块15，冲压模具17的顶部固定连接有与连接块15拆卸连接的连接座16。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动机端盖加工用压型装置，其特征在于：包括冲压台(1)，所述冲压台(1)的表面开设有放置槽(2)，所述冲压台(1)的两侧均可滑动地竖向贯穿设置有连接杆(3)，两个所述连接杆(3)之间横向固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的底部开设有与所述放置槽(2)大小相适配的限位槽，所述冲压台(1)的底部设置有可驱动所述连接杆(3)移动的驱动机构，所述冲压台(1)的内部开设有与所述放置槽(2)内部相互连通的连通槽(11)；所述驱动机构包括驱动电机(5)，所述驱动电机(5)设置于所述冲压台(1)内腔的底部，所述冲压台(1)底部的两侧均竖向固定连接有支腿(10)，两个所述支腿(10)之间横向固定连接有横板(6)，所述驱动电机(5)的输出轴上固定连接有延伸至所述冲压台(1)底部与所述横板(6)转动连接的单向螺纹丝杆(8)，所述单向螺纹丝杆(8)的外表面螺纹连接有第一丝杆套(9)，两个所述连接杆(3)底部的内侧横向固定连接有与所述第一丝杆套(9)固定连接的连接板(7)。2.如权利要求1所述的一种电动机端盖加工用压型装置，其特征在于：所述放置槽(2)的形状呈圆形设置，所述固定板(4)的中间处开设有露出槽。3.如权利要求1所述的一种电动机端盖加工用压型装置，其特征在于：所述冲压台(1)的后侧竖向设置有连接架(12)，所述连接架(12)的内部设置有冲压组件(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松，刘志钢，赵爱娟，
申请(专利权)人：中山市冠智精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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