本实用新型专利技术适用于圆环加工技术领域，提供了一种圆环加工用片材切割装置，包括底座；所述底座的上表面固定安装有防护壳，所述防护壳内壁的顶部横向开设有电动滑轨，所述电动滑轨驱动的滑动部上固定安装有液压油缸，所述液压油缸的底端固定安装有激光切割器。该圆环加工用片材切割装置，当钢材放在底座的上表面后，启动支撑轴，使得支撑轴逆时针转动，带动推动块进行转动，随后推动块贴合钢材的上表面，使得推动块贴在钢材表面后，推动块产生变形的同时使得推动块与钢材表面存在摩擦力，随后推动块可推动钢材移动至激光切割器处进行切割，切割后的钢板掉落在收集箱的内腔进行收集即可。割后的钢板掉落在收集箱的内腔进行收集即可。割后的钢板掉落在收集箱的内腔进行收集即可。
【技术实现步骤摘要】
一种圆环加工用片材切割装置
[0001]本技术属于圆环加工
，尤其涉及一种圆环加工用片材切割装置。
技术介绍
[0002]圆环在现如今机械设备零件中的作用越来越大，起到了连接等许多重要的作用，应用的愈加广泛导致了圆环在使用过程中需要和各式各样的零件进行配合连接等，如在轴承装配中就需使用圆环，这时就需要生产出大量的圆环工件，而圆环工件一般是通过平板工件冲压成型制成的。
[0003]现有的圆环加工用的在生产时，通常是将符合厚度的钢材采用激光进行切割呈条形板状，在切割时激光切割器进行移动，对钢材切割成符合大小的片材，以便后于将切割下来的钢板进行折弯并焊接，形成圆环，但钢材切割时，切割的废料无法继续移动，导致切割好的材料和废料之间难以同时移动分离，较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种圆环加工用片材切割装置，旨在解决当激光切割器对钢材进行切割时，需要工作人员推动钢材进行移动切割，较为麻烦的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种圆环加工用片材切割装置，包括底座；所述底座的上表面固定安装有防护壳，所述防护壳内壁的顶部横向开设有电动滑轨，所述电动滑轨驱动的滑动部上固定安装有液压油缸，所述液压油缸的底端固定安装有激光切割器，所述底座的正面与背面且位于所述防护壳的两侧均竖向固定安装有支撑板，两个相对应的所述支撑板之间可转动地横向设置有支撑轴，所述支撑轴的表面设置有推动块，所述底座的上表面且位于左侧所述支撑板的右侧竖向固定安装有第一支撑座；所述底座的内部且位于所述防护壳的底部开设有放置腔，所述放置腔的内部可拆卸地设置有收集箱，所述底座的上表面开设有与所述收集箱相连通的掉落孔；所述第一支撑座的竖截面为凹形设置，所述第一支撑座的内壁的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的内腔可滑动地横向设置有滑动板，所述滑动板的下表面固定安装有延伸至所述固定筒外部的清理棉，所述滑动板的上表面与所述固定筒的内壁面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧。
[0006]优选的，所述支撑板的内壁且位于所述推动块的底部均可转动地内嵌设置有滚珠，所述滚珠沿着所述支撑板的宽度方向间隔设置有多个，正面所述支撑板的正面固定安装有驱动所述支撑轴转动的驱动电机。
[0007]优选的，所述底座的上表面且位于左侧所述支撑轴的左侧固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座的竖截面为凹形设置，所述第二支撑座的内壁固定安装有喷水器。
[0008]优选的，所述底座的上表面且位于所述第二支撑座的底部横向开设有收集腔，所述收集腔的内部可转动地横向设置有滚动轴，所述滚动轴沿着所述收集腔的长度方向间隔设置有多个。
[0009]优选的，所述底座的内部且位于所述收集腔的底部横向开设有处理腔，所述处理
腔的左端竖向固定安装有过滤网，所述收集腔底部的左端与所述处理腔的左端相连通。
[0010]优选的，所述底座正面的左侧固定安装有抽泵，所述抽泵的进水口与所述处理腔的内腔且位于所述过滤网的右侧相连通，所述抽泵的出水口与所述第二支撑座内部的喷水器相连通。
[0011]优选的，所述底座的正面开设有可供所述收集箱活动的敞口，所述收集箱的正面固定安装有拉动把手。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种圆环加工用片材切割装置，当钢材放在底座的上表面后，启动支撑轴，使得支撑轴逆时针转动，带动推动块进行转动，随后推动块贴合钢材的上表面，使得推动块贴在钢材表面后，推动块产生变形的同时使得推动块与钢材表面存在摩擦力，随后推动块可推动钢材移动至激光切割器处进行切割，切割后的钢板掉落在收集箱的内腔进行收集即可。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术支撑轴和推动块的结构侧视剖面示意图；
[0016]图3为本技术的结构正视示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑板；3、推动块；4、防护壳；5、激光切割器；6、液压油缸；7、第一支撑座；8、固定筒；9、滑动板；10、第二支撑座；11、收集腔；12、滚动轴；13、支撑轴；14、放置腔；15、收集箱；16、处理腔；17、抽泵。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种圆环加工用片材切割装置，包括底座1；底座1的上表面固定安装有防护壳4，防护壳4内壁的顶部横向开设有电动滑轨，电动滑轨驱动的滑动部上固定安装有液压油缸6，液压油缸6的底端固定安装有激光切割器5。
[0020]激光切割器型号例如钢板激光切割机8020中的激光切割器。
[0021]通过启动电动滑轨，可带动激光切割器5的位置进行水平调整，随后支撑轴13顺时针旋转或逆时针旋转，可带动钢材向后或向前移动，以便配合激光切割器5的切割。
[0022]底座1的正面与背面且位于防护壳4的两侧均竖向固定安装有支撑板2，两个相对应的支撑板2之间可转动地横向设置有支撑轴13，支撑轴13的表面设置有推动块3。
[0023]推动块3为可形变的橡胶块，且推动块3沿着支撑轴13的长度方向间隔设置有多个。
[0024]底座1的上表面且位于左侧支撑板2的右侧竖向固定安装有第一支撑座7；底座1的内部且位于防护壳4的底部开设有放置腔14，放置腔14的内部可拆卸地设置有收集箱15，底座1的上表面开设有与收集箱15相连通的掉落孔。
[0025]当钢材到达激光切割器5的底部后，启动液压油缸6，使得激光切割器5对钢材进行
激光切割，使得钢材切割成需要的钢板。
[0026]且该设备切割的钢材较小，使得支撑轴13在带动推动块3进行转动时，推动块3可带动钢材进行移动。
[0027]第一支撑座7的竖截面为凹形设置，第一支撑座7的内壁的顶部固定安装有固定筒8。
[0028]固定筒8为底部开设有敞口且中心为中空的不锈钢管。
[0029]固定筒8的内腔可滑动地横向设置有滑动板9，滑动板9的下表面固定安装有延伸至固定筒8外部的清理棉，滑动板9的上表面与固定筒8的内壁面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧。
[0030]在本实施方式中，当支撑轴13转动，通过推动块3带动钢材进行自动上料时，钢材的上表面经过第一支撑座7的内腔，使得滑动板9底部的清理棉可对钢材的上表面进行清理，通过支撑弹簧的弹性设置，可使得清理棉可紧密贴合钢材的表面，保持清理效果。
[0031]进一步的，支撑板2的内壁且位于推动块3的底部均可转动地内嵌设置有滚珠。
[0032]通过滚珠，使得钢材在支撑板2的内壁进行移动时，滚珠可对钢材进行导向，防止钢材在移动时产生偏移。
[0033]滚珠沿着支撑板2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆环加工用片材切割装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的上表面固定安装有防护壳(4)，所述防护壳(4)内壁的顶部横向开设有电动滑轨，所述电动滑轨驱动的滑动部上固定安装有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)的底端固定安装有激光切割器(5)，所述底座(1)的正面与背面且位于所述防护壳(4)的两侧均竖向固定安装有支撑板(2)，两个相对应的所述支撑板(2)之间可转动地横向设置有支撑轴(13)，所述支撑轴(13)的表面设置有推动块(3)，所述底座(1)的上表面且位于左侧所述支撑板(2)的右侧竖向固定安装有第一支撑座(7)；所述底座(1)的内部且位于所述防护壳(4)的底部开设有放置腔(14)，所述放置腔(14)的内部可拆卸地设置有收集箱(15)，所述底座(1)的上表面开设有与所述收集箱(15)相连通的掉落孔；所述第一支撑座(7)的竖截面为凹形设置，所述第一支撑座(7)的内壁的顶部固定安装有固定筒(8)，所述固定筒(8)的内腔可滑动地横向设置有滑动板(9)，所述滑动板(9)的下表面固定安装有延伸至所述固定筒(8)外部的清理棉，所述滑动板(9)的上表面与所述固定筒(8)的内壁面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧。2.如权利要求1所述的一种圆环加工用片材切割装置，其特征在于：所述支撑板(2)的内壁且位于所述推动块(3)的底部均可转动地内嵌设置有滚珠，所述滚珠沿着所述支撑板(2)的宽度方向间隔设置有多个，正面所述支撑板(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松，刘志钢，赵爱娟，
申请(专利权)人：中山市冠智精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。