一种软包长电芯制造技术

本发明专利技术提供了一种软包长电芯，涉及二次电池技术领域，膜层表面设有冲坑，冲坑内角处设有若干加强膜，本体表面设有若干个凸起状的保护贴，所述膜层为尼龙层、铝箔层和热封层复合材质，所述冲坑为机加工，且冲坑尺寸与裸卷芯尺寸相等；所述加强膜呈L形状，设置于裸卷芯外侧；所述膜层通过封边将裸卷芯封闭于内部，且裸卷芯设有延伸出膜层的极耳，加强膜可保护裸卷芯中的箔材以及隔膜，多条保护贴可加强电芯的结构强度，通过保护贴在本体之间间隔出隔槽，电池热量可从缝隙散出，达到快速散热的效果，保持电池的循环性能和安全性，相邻的保护贴之间相抵，散热效果更佳。散热效果更佳。散热效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种软包长电芯


[0001]本专利技术涉及二次电池
，更具体的说，本专利技术涉及一种软包长电芯。

技术介绍

[0002]软包锂离子电池能量密度大，安全性能和倍率性能好，成为目前最理想的动力能源，现有锂电池有三种封装形式，分别为圆柱电池、方壳电池以及软包电池。随着新能源的飞速发展，人们对锂离子电池性能提出越来越高的要求，尤其是安全性能和使用寿命等方面的要求，而软包电池属于三种电池结构中能量密度较高的一种；但目前，在软包电池的成组过程中，通常由多个软包电芯串联而成，而软包电芯通常包括两片并联单体电芯，两片单体电芯收容于一端开口的外壳内且通过盖板将外壳的开口的一端密封，多片电芯相互靠近，充放电过程中所产生的热量难以排出，且因为软包锂离子电芯的外包装大多为铝塑膜结构，铝塑膜结构散热性较差，导致电池组内部温度难以释放，仅依靠外界的水冷或风冷等散热装置进行散热，电池组自身无法降低热量，严重影响到电池的性能和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：电池组内部温度难以释放，自身无法降低热量，严重影响到电池的性能和使用寿命，针对现有技术存在的问题，提供了一种软包长电芯。
[0004]本专利技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种软包长电芯，包括本体，由膜层和裸卷芯组成；膜层表面设有冲坑，冲坑内角处设有若干加强膜；本体表面设有若干个凸起状的保护贴；通过这样的设计，加强膜可保护裸卷芯，通过保护贴保护本体，且本体并列排布时将保护贴夹于之间，使本体之间间隔处空间，利于散热。r/>[0005]进一步的优选方案：所述膜层为尼龙层、铝箔层和热封层复合材质。
[0006]进一步的优选方案：所述冲坑为机加工，且冲坑尺寸与裸卷芯尺寸相等；具体的，所述膜层通过封边将裸卷芯封闭于内部，且裸卷芯设有延伸出膜层的极耳该设计，膜层封装裸卷芯，组成单体电芯结构。
[0007]进一步的优选方案：所述加强膜呈L形状，设置于裸卷芯外侧。
[0008]进一步的优选方案：所述保护贴呈纵向或横向或倾斜向或纵横交错排布；该设计，通过保护贴提高单体电芯的结构强度。
[0009]进一步的优选方案：所述保护贴的厚度为1μm
‑
2mm，且保护贴之间相隔有隔槽；该设计，利于单体电芯之间的散热工作。
[0010]进一步的优选方案：所述保护贴分布于本体至少一个面。
[0011]本专利技术的有益效果：
1.后期软包电芯收到冲击挤压等发生形变时，加强膜可保护裸卷芯中的箔材以及隔膜，避免箔材以及隔膜延边缘断裂而造成电芯短路，能够大大提高电芯使用的安全性。
[0012]2.通过多条保护贴可加强电芯的结构强度，且保护贴宽2mm
‑
9cm，覆盖于本体表面较大面积，能够抵御外界冲击力，提高本体的抗压性，加强膜层的耐穿刺程度，保护本体不形变；3.组成电池组时，通过保护贴在本体之间间隔出隔槽，电池热量可从缝隙散出，达到快速散热的效果，保持电池的循环性能和安全性；当保护贴双面设置时，本体之间并列排布，相邻的保护贴之间相抵，所间隔的隔槽更大，散热效果更佳。
附图说明
[0013]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的本体结构展开示意图；图3为本专利技术图2中的局部结构示意图；图4为本专利技术图3中的A处局部放大结构示意图；图5为本专利技术本体结构并列排布示意图；图6为本专利技术图5中的B处局部放大结构示意图。
[0015]图1
‑
图6中：本体（1）、冲坑（2）、加强膜（3）、保护贴（4）、隔槽（5）。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图1
‑
图6和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。下述实施例仅为实施本专利技术的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本专利技术的范围。相反地，在不脱离本专利技术范围内所作的更动与润饰，均属本专利技术的专利保护范围。
[0017]请参阅图1
‑
图4，一种软包长电芯，包括本体1，由膜层和裸卷芯组成，所述膜层为尼龙层、铝箔层和热封层复合材质，膜层优选采用铝塑膜材质，膜层通过封边将裸卷芯封闭于内部，且裸卷芯设有延伸出膜层的极耳，裸卷芯采用铝塑膜封装，铝塑膜具有高阻隔性、成型性、耐电解液性和耐高温以及耐刺穿的特点，对裸卷芯具有良好的容装效果，能够保证软包电池的品质。
[0018]在封装裸电芯之前，先使用冲压机器在膜层表面冲出两个用于装载裸电芯的坑，且冲坑2尺寸应当与裸卷芯尺寸相等，冲坑2后，将加强膜3固定于坑内。
[0019]对于加强膜3与冲坑2的连接，本申请提供四种方式：采用粘黏胶涂抹于加强膜3和冲坑2内角处，然后将加强膜3压紧，使加强膜3与冲坑2粘接，并且加强膜3呈L形状；采用冲压机器将加强膜3压铸于冲坑2内底壁以及内侧壁，加强膜3呈L形状；采用超声焊接的方式将加强膜3固定于冲坑2内壁，使加强膜3与冲坑2连接，加强膜3呈L形状；采用与铝塑膜封边类似的方法将加强膜3与冲坑2固定，加强膜3呈L形状；
当然，对于加强膜3与冲坑2的固定，本申请包括但不限于以上四种方式；加强膜3与膜层的材质相同，能够保证两者之间的连接性以及一致性。
[0020]加强膜3设置于裸卷芯外侧，膜层封边后，通过两个冲坑2内的加强膜3可包裹于裸卷芯外侧，多条加强膜3可保护裸卷芯侧壁，后期软包电芯收到冲击挤压等发生形变时，加强膜3可保护裸卷芯中的箔材以及隔膜，避免箔材以及隔膜延边缘断裂而造成电芯短路，能够大大提高电芯使用的安全性。
[0021]请参阅图1、图5和图6，本体1表面设有若干个凸起状的保护贴4，保护贴4呈纵向或横向或倾斜向或纵横交错排布，通过多条保护贴4可加强电芯的结构强度，且保护贴4宽2mm
‑
9cm，多条保护贴4覆盖于本体1表面较大面积，能够抵御外界冲击力，提高本体1的抗压性，加强膜3层的耐穿刺程度，保护本体1不形变；组成电池组时，本体1之间并列堆叠排布，保护贴4位于本体1并列时的相临面，而保护贴4的厚度为1μm
‑
2mm，故通过保护贴4在本体1之间间隔出隔槽5，使本体1之间出现多道缝隙，在电池运行时，热量可从缝隙散出，达到快速散热的效果，保持电池的循环性能和安全性；当保护贴4双面设置时，本体1之间并列排布，相邻的保护贴4之间相抵，所间隔的隔槽5更大，散热效果更佳。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包长电芯，其特征在于：包括本体，由膜层和裸卷芯组成；膜层表面设有冲坑，冲坑内角处设有若干加强膜；本体表面设有若干个凸起状的保护贴。2.根据权利要求1所述的一种软包长电芯，其特征在于：所述膜层为尼龙层、铝箔层和热封层复合材质。3.根据权利要求1所述的一种软包长电芯，其特征在于：所述冲坑为机加工，且冲坑尺寸与裸卷芯尺寸相等。4.根据权利要求1所述的一种软包长电芯，其特征在于：所述加强膜呈L形状，设置于裸卷芯外侧。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈志敏，陶琼城，陈金龙，唐姣君，胡艳兰，钟宇豪，
申请(专利权)人：江西赣锋锂电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：