本实用新型专利技术公开了一种奶皮制作用搅拌装置，其结构包括安装在搅拌筒顶部起到导流作用的导流气泵、安装在搅拌筒顶部起到加热作用的干燥加热箱以及安装在搅拌筒内顶部起到传动作用的涡流器，通过设置了导流机构在搅拌筒顶部，通过导流气泵带动搅拌筒内部的气流通过导流滤管和导流风罩流入干燥加热箱进行加热和干燥动作，然后通过回流管将该气流送入涡流器内部，此时通过温度传感器对该气流进行温度检测动作，有利于提高对搅拌气流的回收利用效果，从而节省搅拌消耗的能源，通过设置了搅拌机构在涡流器内部，通过设置内排式的涡流器将回流的气流送入微孔爆气管内部的同时带动其进行旋转动作。进行旋转动作。进行旋转动作。
【技术实现步骤摘要】
一种奶皮制作用搅拌装置
[0001]本技术涉及奶皮生产设备
，具体涉及一种奶皮制作用搅拌装置。
技术介绍
[0002]奶皮的制法是将鲜牛奶入锅煮熟后，通过加热蒸煮锅对牛奶进行蒸煮，在奶皮蒸煮过程中为了加快牛奶中水分的蒸发，需要不停对牛奶进行搅拌使牛奶上下受热均匀，提高水分蒸干的效率；因此需要搅拌设备对其进行加工，搅拌设备指的是通过回转等方式搅动固液或者两股液体之间的混合用的机械设备。
[0003]目前，公告号为CN201921371279.9的中国专利，公开了一种奶皮生产用搅拌装置，包括升降结构、导向板和搅拌结构，升降结构的四周侧端面上均水平焊接固定有导向板，且导向板上均安装有搅拌结构，导向板的中部上下贯通开设有通槽、且导向板的前后端面上均焊接有滑槽条。
[0004]现有的搅拌装置大多只能单靠电机的驱动力来进行搅拌，该方式会导致电机的负载量较大，进而影响电机的使用寿命；同时现有的搅拌装置大多为对蒸发的气体进行回收导流，从而导致具有高热量的气体直接排出而导致加热设备的工作负担增大，进而浪费了电力和热能等能源；现有装置的下料部件大多结构较为单一，自动化程度较低，因此需要人力进行下料和清理的现象。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术不足，现提出一种奶皮制作用搅拌装置，解决了现有的搅拌装置大多只能单靠电机的驱动力来进行搅拌，该方式会导致电机的负载量较大，进而影响电机的使用寿命；同时现有的搅拌装置大多为对蒸发的气体进行回收导流，从而导致具有高热量的气体直接排出而导致加热设备的工作负担增大，进而浪费了电力和热能等能源；现有装置的下料部件大多结构较为单一，自动化程度较低，因此需要人力进行下料和清理的现象的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种奶皮制作用搅拌装置，包括搅拌筒、安装在搅拌筒前端起到控制作用的控制面板、安装在搅拌筒底部起到支撑作用的支撑架、安装在搅拌筒起到支撑作用的支撑板以及安装在搅拌筒内底部起到加热作用的电热盘，所述电热盘与控制面板电连接，还包括安装在搅拌筒内部的导流机构和安装在搅拌筒前端的下料机构，所述导流机构包括安装在搅拌筒顶部起到导流作用的导流气泵、安装在搅拌筒顶部起到加热作用的干燥加热箱以及安装在搅拌筒内顶部起到传动作用的涡流器，所述导流气泵底部管道安装有起到导流作用的导流滤管以及管道安装在导流气泵右端的干燥加热箱，所述导流滤管底部管道安装有导流风罩，所述干燥加热箱右端出气口管道安装有起到导流作用的回流管，所述回流管外侧安装有起到传感作用的温度传感器
以及管道安装在回流管底侧起到传动作用的涡流器，所述涡流器内部设置有搅拌机构，所述导流气泵、干燥加热箱和温度传感器均与控制面板电连接。
[0009]进一步的，所述搅拌机构包括管道安装在涡流器内侧的微孔爆气管，所述微孔爆气管外壁顶侧安装有起到限位作用的限位转环和从动齿轮以及安装在微孔爆气管外壁底侧起到搅拌作用的搅拌叶，所述限位转环与支撑板圆心通孔转动连接，所述从动齿轮右侧与主动齿轮啮合，所述主动齿轮安装在传动电机传动轴左端，所述传动电机安装在撑板顶部，所述传动电机与控制面板电连接。
[0010]进一步的，所述下料机构包括设置在搅拌筒前端的开口槽以及安装在搅拌筒前端的继电器，所述开口槽内槽壁安装有起到密封作用的密封橡胶块，所述密封橡胶块内部顶侧安装有起到调节作用的电动调节杆以及滑动设置在密封橡胶块内槽的硬质橡胶板，所述电动调节杆内侧控制器与继电器电缆连接，所述硬质橡胶板顶部四周均安装有起到密封作用的拉伸隔热板，所述电动调节杆和继电器均与控制面板电连接。
[0011]进一步的，所述支撑板顶部共设有三组导流滤管和导流风罩，且三组导流风罩之间的夹角为120度。
[0012]进一步的，所述涡流器与搅拌筒的圆心处于同一垂直线上，且涡流器的旋转方向与传动电机传动方向相同。
[0013]进一步的，所述导流风罩材质为材料钢。
[0014]进一步的，所述搅拌叶材质为材料钢。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1)本技术所述一种奶皮制作用搅拌装置，通过设置了导流机构在搅拌筒顶部，通过导流气泵带动搅拌筒内部的气流通过导流滤管和导流风罩流入干燥加热箱进行加热和干燥动作，然后通过回流管将该气流送入涡流器内部，此时通过温度传感器对该气流进行温度检测动作，有利于提高对搅拌气流的回收利用效果，从而节省搅拌消耗的能源。
[0018]2)本技术所述一种奶皮制作用搅拌装置，通过设置了搅拌机构在涡流器内部，通过设置内排式的涡流器将回流的气流送入微孔爆气管内部的同时带动其进行旋转动作，同时通过传动电机带动从动齿轮和主动齿轮进行啮合，从而使涡流器能配合从动齿轮对微孔爆气管和搅拌叶进行旋转带动动作，同时可通过高温的回流气流通过微孔爆气管喷出，有利于降低对传动电机和电热盘的工作负载，降低了电能的损耗。
[0019]3)本技术所述一种奶皮制作用搅拌装置，通过设置了下料机构在搅拌筒前端，通过继电器控制两组电动调节杆进行工作，从而使电动调节杆带动硬质橡胶板和拉伸隔热板在密封橡胶块内侧滑动，进而对密封橡胶块前端的槽口进行开合动作，有利于提高对下料动作的控制效果。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术的搅拌筒内部和导流机构结构示意图；
[0023]图3为本技术的导流机构立体结构示意图；
[0024]图4为本技术的搅拌机构立体结构示意图；
[0025]图5为本技术的下料机构立体剖视结构示意图。
[0026]图中：搅拌筒
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1、导流机构
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2、下料机构
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3、控制面板
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4、支撑架
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5、支撑板
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6、电热盘
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7、导流气泵
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21、导流滤管
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22、导流风罩
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23、干燥加热箱
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24、回流管
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25、温度传感器
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26、涡流器
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27、搅拌机构
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28、微孔爆气管
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281、限位转环
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282、从动齿轮
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283、主动齿轮
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284、传动电机
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285、搅拌叶
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286、开口槽
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31、密封橡胶块
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32、电动调节杆
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33、继电器
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34、硬质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种奶皮制作用搅拌装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：还包括安装在搅拌筒(1)内部的导流机构(2)和安装在搅拌筒(1)前端的下料机构(3)，所述导流机构(2)包括安装在搅拌筒(1)顶部起到导流作用的导流气泵(21)、安装在搅拌筒(1)顶部起到加热作用的干燥加热箱(24)以及安装在搅拌筒(1)内顶部起到传动作用的涡流器(27)，所述导流气泵(21)底部管道安装有起到导流作用的导流滤管(22)以及管道安装在导流气泵(21)右端的干燥加热箱(24)，所述导流滤管(22)底部管道安装有导流风罩(23)，所述干燥加热箱(24)右端出气口管道安装有起到导流作用的回流管(25)，所述回流管(25)外侧安装有起到传感作用的温度传感器(26)以及管道安装在回流管(25)底侧起到传动作用的涡流器(27)，所述涡流器(27)内部设置有搅拌机构(28)，所述导流气泵(21)、干燥加热箱(24)和温度传感器(26)均与控制面板(4)电连接。2.根据权利要求1所述的一种奶皮制作用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(28)包括管道安装在涡流器(27)内侧的微孔爆气管(281)，所述微孔爆气管(281)外壁顶侧安装有起到限位作用的限位转环(282)和从动齿轮(283)以及安装在微孔爆气管(281)外壁底侧起到搅拌作用的搅拌叶(286)。3.根据权利要求2所述的一种奶皮制作用搅拌装置，其特征在于：所述限位转环(282)与支撑板(6)圆心通孔转动连接，所述从动齿轮(283)右侧与主动齿轮(284)啮合，所述主动齿轮(284)安装在传动电机(285)传动轴左端，所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国向，赵洁，
申请(专利权)人：内蒙古格日勒阿妈食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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