具有开关锁止联动机构的吻合器制造技术

技术编号:36269483 阅读:64 留言:0更新日期:2023-01-07 10:10
本发明专利技术揭示了一种具有开关锁止联动机构的吻合器,包括壳体、旋钮、执行件、驱动电机、丝杆、击发锁定推钮,击发锁定推钮穿设于壳体上且其至少有一端外凸于壳体,击发锁定推钮的前端具有一驱动部,驱动部的底部固设有与击发开关的检测模块相匹配的触发块,壳体内置有一与丝杆平行设置的推杆,第一端始终与驱动部抵接,击发锁定推钮通过径向移动来带动驱动部同步驱动推杆相对旋钮做轴向移动,进而使推杆的第二端插入旋钮内锁止旋钮;与此同时,触发块离开检测模块。本发明专利技术设置击发锁定推钮和推杆、检测模块之间形成联动结构,通过击发锁定推钮的径向移动同时完成对击发开关的触发和对旋钮的锁止,保证手术精准性和使用稳定性及便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
具有开关锁止联动机构的吻合器


[0001]本专利技术涉及电动吻合器
,具体地涉及一种具有开关锁止联动机构的吻合器。

技术介绍

[0002]在微创手术治疗中,电动吻合器常被用于完成组织的切割闭合功能。腔镜吻合器是通过钉仓组件夹持在病灶部位,进行切除,切除的同时将病灶进行缝合的医疗器械。
[0003]如公开号为CN107714122A的专利申请所揭示的,现有的电动腔镜切割吻合器和手动切割吻合器的末端执行器的旋转大多是通过手动旋转旋钮来实现的,在实际操作过程中,医生常需要手动旋转吻合器钉匣组件确定合适位置靠近切割组织,在切割与闭合组织过程中要求吻合器切割组件位置相对固定,以减少切割与闭合组织过程中头端位置的拉拽。由于手动控制的精准性有限,尤其在长时间手术中手部产生疲劳,影响对旋钮控制的精准度,从而进一步影响吻合器的末端执行器中切割组件的位置精准度,使得切割组件的位置发生偏移,影响吻合口的成钉效果,导致产生成钉不全或过度挤压等问题,进而导致吻合口的潜在渗漏和不规则狭窄,这样会极大影响手术效果,并不利于病人的术后恢复。
[0004]因此,如何提高吻合器的使用稳定性和便捷性是目前急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种具有开关锁止联动机构的吻合器。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:具有开关锁止联动机构的吻合器,包括壳体、设置于所述壳体前端的旋钮、以及由所述旋钮驱动的至少具有可轴向自转的执行件、设置在所述壳体内的驱动所述执行件完成吻合的驱动电机、丝杆、穿设于所述壳体上且其至少有一端外凸于所述壳体的击发锁定推钮,所述击发锁定推钮触发击发开关给所述驱动电机提供电信号,所述击发锁定推钮的前端具有一驱动部,所述驱动部的底部固设有与击发开关的检测模块相匹配的触发块,所述壳体内置有一与所述丝杆平行设置的推杆,所述推杆具有第一端和第二端,所述第一端始终与所述驱动部抵接,所述击发锁定推钮通过径向移动来带动所述驱动部同步驱动所述推杆相对所述旋钮做轴向移动,进而使所述推杆的第二端插入所述旋钮内锁止所述旋钮;与此同时,所述触发块离开所述检测模块的光路以触发所述击发开关。
[0007]优选的,所述驱动部的前端面中心处形成有内凹的过度槽,所述过度槽的槽底为第一台阶面,所述驱动部的前端面相对所述过度槽对称分布形成第二台阶面,所述第一台阶面、第二台阶面和所述推杆的第一端的端面均为平面,在初始状态下,所述推杆的第一端与所述第一台阶面抵接,其第二端与所述旋钮分离;在第二状态下,所述推杆的第一端与所述第二台阶面抵接,其第二端与所述旋钮插接。
[0008]优选的,所述过度槽的槽壁与所述第一端的端面为相匹配的斜面或弧面。
[0009]优选的,所述第二端具有一外凸的卡块,所述旋钮的内侧壁均布有一组与所述卡块相匹配的卡槽。
[0010]优选的,所述推杆上固设有一固定块,且所述推杆上套设有一弹簧,所述弹簧的两端分别与固定块、壳体抵接,以通过其弹力来推动所述推杆的第一端始终与所述驱动部垂直抵接。
[0011]优选的,所述击发锁定推钮的上方设置有一可旋转的复位键,所述击发锁定推钮的顶部具有与所述复位键相匹配的卡口,所述复位键为杆状,其末端通过旋转与所述卡口的内壁抵接并驱动所述击发锁定推钮复位。
[0012]优选的,所述复位键包括用于枢转连接的连接座和相对所述连接座上下两侧设置的第一杆部和第二杆部,所述第一杆部的宽度大于所述第二杆部,所述第二杆部的末端与所述卡口抵接。
[0013]优选的,所述卡口的前后端均形成有开口,且其后端开口直径逐渐向其前端开口缩小,形成V字形;所述第二杆部的末端可穿过所述前端开口。
[0014]优选的,所述丝杆上设置有一沿其移动的螺母,所述螺母的侧壁上设置有一凸块,所述第一杆部位于所述凸块的移动轨迹上,使得所述螺母可通过前移使得所述凸块驱动所述复位键顺时针旋转来与所述卡口分离,所述螺母可通过后移使得所述凸块驱动所述复位键逆时针旋转以与所述卡口的内壁抵接。
[0015]优选的,所述检测模块为击发开关探测器、位移传感器、压力探测器中的一种。
[0016]本专利技术的有益效果主要体现在:1、设置击发锁定推钮和推杆、检测模块之间形成联动结构,使得通过击发锁定推钮的径向移动同时完成对检测模块的触发和对旋钮的锁止,通过锁止旋钮来限定对由旋钮控制的切割组件的位置,使得驱动机构在可击发状态下时,所述切割组件的位置相对固定,保证吻合过程中的使用稳定性,避免旋钮发生转动影响执行的吻合效果,使用机械结构替代手动控制提高了吻合器的使用便捷性;2、设置由螺母驱动旋转的复位键,使得在使用完成后,螺母回退的同时驱动复位键驱动击发锁定推钮同步复位,无需手动控制所述击发锁定推钮的复位,方便快捷,提高使用的流畅性和连贯性,节约医生的操作时间,提高吻合器的操作效率;3、击发锁定推钮的两端均外凸于壳体,且驱动部、卡口均为对称结构,使得击发锁定推钮可以从任意一侧进行径向移动,来进行对旋钮的锁止或解锁、对击发开关的开闭,同时满足左、右撇子的操作习惯,进一步提高使用便捷性。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明:图1:本专利技术实施例的示意图;图2:本专利技术实施例在初始状态下的部分结构示意图;图3:本专利技术实施例在复位时的部分示意图;图4:本专利技术实施例在第二状态下的部分结构示意图;图5:本专利技术实施例在第二状态下的部分示意图;图6:图5中A部分的放大示意图;
图7:本专利技术实施例在复位时的部分示意图;图8:图7中B部分的放大示意图;图9:本专利技术实施例的部分结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本专利技术,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0019]在方案的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且,在方案的描述中,以操作人员为参照,靠近操作者的方向为近端,远离操作者的方向为远端。
[0020]如图1至图9所示,本专利技术揭示了一种具有开关锁止联动机构的吻合器,包括壳体1、设置于所述壳体1前端的旋钮2、以及由所述旋钮2驱动的至少具有可轴向自转的执行件、设置在所述壳体1内的驱动所述执行件完成吻合的驱动电机、丝杆7、穿设于所述壳体1上且其至少有一端外凸于所述壳体1的击发锁定推钮3,所述击发锁定推钮3触发击发开关给所述驱动电机提供电信号,所述击发锁定推钮3的前端具有一驱动部301,所述驱动部301的底部固设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有开关锁止联动机构的吻合器,包括壳体、设置于所述壳体前端的旋钮、以及由所述旋钮驱动的至少具有可轴向自转的执行件、设置在所述壳体内的驱动所述执行件完成吻合的驱动电机、丝杆、穿设于所述壳体上且其至少有一端外凸于所述壳体的击发锁定推钮,所述击发锁定推钮触发击发开关给所述驱动电机提供电信号,其特征在于:所述击发锁定推钮的前端具有一驱动部,所述驱动部的底部固设有与击发开关的检测模块相匹配的触发块,所述壳体内置有一与所述丝杆平行设置的推杆,所述推杆具有第一端和第二端,所述第一端始终与所述驱动部抵接,所述击发锁定推钮通过径向移动来带动所述驱动部同步驱动所述推杆相对所述旋钮做轴向移动,进而使所述推杆的第二端插入所述旋钮内锁止所述旋钮;与此同时,所述触发块离开并触发所述检测模块。2.根据权利要求1所述的具有开关锁止联动机构的吻合器,其特征在于:所述驱动部的前端面中心处形成有内凹的过度槽,所述过度槽的槽底为第一台阶面,所述驱动部的前端面相对所述过度槽对称分布形成第二台阶面,所述第一台阶面、第二台阶面和所述推杆的第一端的端面均为平面,在初始状态下,所述推杆的第一端与所述第一台阶面抵接,其第二端与所述旋钮分离;在第二状态下,所述推杆的第一端与所述第二台阶面抵接,其第二端与所述旋钮插接。3.根据权利要求2所述的具有开关锁止联动机构的吻合器,其特征在于:所述过度槽的槽壁与所述第一端的端面为相匹配的斜面或弧面。4.根据权利要求2所述的具有开关锁止联动机构的吻合器,其特征在于:所述第二端具有一外凸的卡块,所述旋钮的内侧壁均布有一组与所述卡块相匹配的卡槽。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄爱玉吴俊刘伟骆威
申请(专利权)人:以诺康医疗科技合肥有限公司
类型:发明
国别省市:

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