一种调节铣削角度的铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调节铣削角度的铣床，包括有基座、横移平台、基梁、升降机构、横移机构、回转圆板和铣削主轴箱，所述横移平台安装于基座上，所述基梁设置在基座上，所述升降机构安装于基梁上且用于带动横移机构升降，所述铣削主轴箱通过回转圆板连接在横移机构上；所述铣削主轴箱包括有箱体、动力电机、机械传动机构和滑枕，所述动力电机安装于箱体顶部，所述动力电机动力杆通过机械传动机构与滑枕连接，所述机械传动机构与滑枕均安装于箱体内；本实用新型专利技术的一种调节铣削角度的铣床，其结构简单、方便实用通过角度调节机构将动力传导至回转圆板，使回转圆板进行转动，达到调节箱体中主轴加工角度的目的，同时能够完成动力切换传导。切换传导。切换传导。

【技术实现步骤摘要】
一种调节铣削角度的铣床


[0001]本技术属于铣床主轴角度调节
，具体涉及一种调节铣削角度的铣床。

技术介绍

[0002]传统的单柱端面铣床的铣头主轴为卧式的端面铣床，该型机床主要作为卧式铣床对端面进行铣削加工，同时铣头以卧式水平为主；该单柱端面铣床另设可回转坐标，对不大于45度的工位能够进行加工，但加工小于15度工位时将难以进行加工，其主要由于调节主轴角度后，主轴上的刀盘会移动出工件平台范围，且移动至立柱一侧出现干涉，导致刀盘无法加工到小角度工件的加工面。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种调节铣削角度的铣床，其结构简单、方便实用通过角度调节机构将动力传导至回转圆板，使回转圆板进行转动，达到调节箱体中主轴加工角度的目的，同时能够完成动力切换传导。
[0004]一种调节铣削角度的铣床，包括有基座、横移平台、基梁、升降机构、横移机构、回转圆板和铣削主轴箱，所述横移平台安装于基座上，所述基梁设置在基座上，所述升降机构安装于基梁上且用于带动横移机构升降，所述铣削主轴箱通过回转圆板连接在横移机构上；所述铣削主轴箱包括有箱体、动力电机、机械传动机构和滑枕，所述动力电机安装于箱体顶部，所述动力电机动力杆通过机械传动机构与滑枕连接，所述机械传动机构与滑枕均安装于箱体内；还包括有角度调节机构和角度调节装置，所述回转圆板圆周面上设置有与角度调节机构配合并用于箱体转动的驱动齿，所述回转圆板侧面中部设置有连接轴，且箱体活动连接在连接轴上，所述角度调节装置设置在箱体上用于调节滑枕角度，且角度调节装置的调节端活动连接在连接轴上。
[0005]优选的，所述角度调节机构包括有传动蜗杆、曲轴、调节杆、升降轴、调节把手、驱动蜗杆、从动齿轮、主动齿轮和两根滑轨，所述曲轴、驱动蜗杆、从动齿轮、主动齿轮和两根滑轨均设置在箱体上，所述传动蜗杆套设在动力电机动力杆上且与主动齿轮啮合，所述驱动蜗杆一端套设有与从动齿轮互相啮合的驱动齿轮，所述升降轴两端连接有滑块，所述滑块设置在对应的滑轨上，所述调节杆两端均铰接有轴承，所述轴承分别套设在曲轴与升降轴上；所述升降轴上套设有与从动齿轮与主动齿轮配合啮合的升降齿，所述曲轴一端贯穿箱体侧壁与调节把手连接。
[0006]优选的，所述曲轴远离一端调节把手的一端贯穿箱体侧壁与回转圆板接触连接，且开设有锁紧螺纹。
[0007]优选的，所述角度调节装置包括有角度盘、角度调节针和感应器固定块，所述角度盘和感应器固定块设置在箱体上，所述感应器固定块上设置有红外传感器，所述连接轴贯穿角度盘中心与角度调节针活动连接，所述角度调节针与红外传感器配合。
[0008]优选的，包括有安装在箱体上的调节螺栓，所述调节螺栓一端活动连接有与驱动蜗杆配合的阻尼铜块。
[0009]有益效果：
[0010](1)本技术的一种调节铣削角度的铣床，其结构简单、方便实用通过角度调节机构将动力传导至回转圆板，使回转圆板进行转动，达到调节箱体中主轴加工角度的目的，同时能够完成动力切换传导。
[0011](2)本技术的一种调节铣削角度的铣床，通过角度调节装置快速对旋转角度进行定位，使得箱体调节好角度后直接停止，避免多次调节的现象。
附图说明
[0012]图1为单柱端面铣床的结构示意图；
[0013]图2为单柱端面铣床的侧面图；
[0014]图3为铣削主轴箱的结构示意图；
[0015]图4为角度调节机构的结构示意图；
[0016]图5为驱动蜗杆与驱动齿的配合图；
[0017]图6为角度调节装置的结构示意图；
[0018]1‑
基座，2
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横移平台，3
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基梁，4
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升降机构，5
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横移机构，6
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回转圆板，61
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驱动齿，62
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连接轴，7
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铣削主轴箱，71
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箱体，72
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动力电机，73
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传动蜗杆，74
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曲轴，75
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滑轨，76
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滑块，77
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调节杆，78
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轴承，79
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升降轴，710
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调节把手，711
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锁紧螺纹，712
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升降齿，713
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驱动蜗杆，714
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从动齿轮，715
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主动齿轮，716
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驱动齿轮，717
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调节把手，718
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阻尼铜块，719
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调节螺栓，8
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角度调节装置，81
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角度盘，82
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角度调节针，83
‑
感应器固定块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示；一种调节铣削角度的铣床，包括有基座1、横移平台2、基梁3、升降机构4、横移机构5、回转圆板6和铣削主轴箱7，所述横移平台2安装于基座1上，所述基梁3设置在基座1上，所述升降机构4安装于基梁3上且用于带动横移机构5升降，所述铣削主轴箱7通过回转圆板6连接在横移机构5上；所述铣削主轴箱7包括有箱体71、动力电机72、机械传动机构和滑枕，所述动力电机72安装于箱体71顶部，所述动力电机72动力杆通过机械传动机构与滑枕连接，所述机械传动机构与滑枕均安装于箱体71内；
[0022]其中，横移平台2用于固定安装工件，升降机构4用于带动横移机构5升降，回转圆板6用于调节铣削主轴箱7的角度，铣削主轴箱7中的动力电机72将动力传导至机械传动机构，在通过机械传动机构将动力传导至滑枕中的主轴中，该基座1、横移平台2、基梁3、升降机构4、横移机构5、回转圆板6和铣削主轴箱7均为现有技术或技术成熟的，在此不过多赘述。
[0023]还包括有角度调节机构和角度调节装置8，所述回转圆板6圆周面上设置有与角度调节机构配合并用于箱体71转动的驱动齿61，所述回转圆板6侧面中部设置有连接轴62，且箱体71活动连接在连接轴62上，所述角度调节装置8设置在箱体71上用于调节滑枕角度，且
角度调节装置8的调节端活动连接在连接轴62上；所述角度调节机构包括有传动蜗杆73、曲轴74、调节杆77、升降轴79、调节把手710、驱动蜗杆713、从动齿轮714、主动齿轮715和两根滑轨75，所述曲轴74、驱动蜗杆713、从动齿轮714、主动齿轮715和两根滑轨75均设置在箱体71上，所述传动蜗杆73套设在动力电机72动力杆上且与主动齿轮715啮合，所述驱动蜗杆713一端套设有与从动齿轮714互相啮合的驱动齿轮716，所述升降轴79两端连接有滑块76，所述滑块76设置在对应的滑轨75上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节铣削角度的铣床，包括有基座(1)、横移平台(2)、基梁(3)、升降机构(4)、横移机构(5)、回转圆板(6)和铣削主轴箱(7)，所述横移平台(2)安装于基座(1)上，所述基梁(3)设置在基座(1)上，所述升降机构(4)安装于基梁(3)上且用于带动横移机构(5)升降，所述铣削主轴箱(7)通过回转圆板(6)连接在横移机构(5)上；所述铣削主轴箱(7)包括有箱体(71)、动力电机(72)、机械传动机构和滑枕，所述动力电机(72)安装于箱体(71)顶部，所述动力电机(72)动力杆通过机械传动机构与滑枕连接，所述机械传动机构与滑枕均安装于箱体(71)内；其特征在于：还包括有角度调节机构和角度调节装置(8)，所述回转圆板(6)圆周面上设置有与角度调节机构配合并用于箱体(71)转动的驱动齿(61)，所述回转圆板(6)侧面中部设置有连接轴(62)，且箱体(71)活动连接在连接轴(62)上，所述角度调节装置(8)设置在箱体(71)上用于调节滑枕角度，且角度调节装置(8)的调节端活动连接在连接轴(62)上。2.如权利要求1所述的一种调节铣削角度的铣床，其特征在于：所述角度调节机构包括有传动蜗杆(73)、曲轴(74)、调节杆(77)、升降轴(79)、调节把手(710)、驱动蜗杆(713)、从动齿轮(714)、主动齿轮(715)和两根滑轨(75)，所述曲轴(74)、驱动蜗杆(713)、从动齿轮(714)、主动齿轮(715)和两根滑轨(75)均设置在箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，
申请(专利权)人：江西江重机床有限公司，
类型：新型
国别省市：