一种生物质颗粒快速冷却仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒快速冷却仓，包括有冷却加工仓，所述冷却加工仓的底板内部开设有冷却腔，在所述冷却腔内安装有换热器，换热器的冷凝管均匀的铺设在所述冷却腔内，在所述冷却加工仓内靠近底板的位置设有滤渣传送带，在滤渣传动带上方设置多组贴合的送料螺杆，所述送料螺杆底部贴合滤渣传送带表面，朝向滤渣传送带方向在所述冷却加工仓内的顶壁垂直的安装有两强力风扇，于冷却加工仓顶部的一侧边设有进料口，对应所述滤渣传送带在冷却加工仓远离所述进料口一端的底部位置开设有出料口。本实用新型专利技术具有高效、快速的对生物质颗粒冷却加工的生产效率。物质颗粒冷却加工的生产效率。物质颗粒冷却加工的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒快速冷却仓


[0001]本技术涉及生物质燃料加工
，尤其涉及一种生物质颗粒快速冷却仓。

技术介绍

[0002]生物质原料如农林废物如木屑、秸秆、刨花和花生壳等，常被用于加工成生物质燃料。
[0003]生物质颗粒燃料生产步骤由筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却等工艺步骤，生物质颗粒成型制粒出料时温度高达80
‑
90℃，因此需要进行冷却处理，目前，现有的冷却方式一般是采用冷却设备进行冷却或者自然冷却，采用冷却设备进行冷却的方式虽然相比自然冷却的方式较快，但是，目前大多数的冷却设备在对生物质颗粒冷却时，都是将生物颗粒堆积放置在冷却设备内，生物质颗粒在冷却的过程中始终处于静止状态，使得生物质颗粒相互接触的面冷却速率较慢，冷却不彻底等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种生物质颗粒快速冷却仓，包括有冷却加工仓，所述冷却加工仓的底板内部开设有冷却腔，在所述冷却腔内安装有换热器，换热器的冷凝管均匀的铺设在所述冷却腔内，在所述冷却加工仓内靠近底板的位置设有滤渣传送带，在滤渣传动带上方设置多组贴合的送料螺杆，所述送料螺杆一端转动连接的安设在冷却加工仓内远离出料口的一侧面，另一端转动连接的设有支撑杆，且由支撑杆与冷却加工仓的顶壁固定连接，所述送料螺杆底部贴合滤渣传送带表面，朝向滤渣传送带方向在所述冷却加工仓内的顶壁垂直的安装有两强力风扇，于冷却加工仓顶部的一侧边设有进料口，对应所述滤渣传送带在冷却加工仓远离所述进料口一端的底部位置开设有出料口。
[0005]优选的，多组所述抖料螺杆的抖料方向均为朝向出料口正反方向间隔的布置。
[0006]优选的，所述滤渣传送带选用网格状传送带。
[0007]优选的，对应滤渣传送带在冷却加工仓的四侧的内壁上均开设有浅槽，所述滤渣传送带的边缘匹配的嵌入安设其中，所述滤渣传送带包括有转动且水平平齐的连接在冷却加工仓内的三个传送滚轮、间隔且水平平齐的固定连接在三个传送滚轮之间的两个加固杆以及回转贴合在三个所述传送滚轮和两所述加固杆外侧的传送带。
[0008]优选的，所述滤渣传送带选用编织间隙较大的网格状传送带。
[0009]优选的，在冷却加工仓远离进料口和出料口的两侧面靠近顶部位置均匀分布且贯穿的开设有若干个透气孔。
[0010]优选的，在进料口位置与冷却加工仓可活动的安设有进料口活动门板，在出料口位置与冷却加工仓可活动的安设有出料口活动门板。
[0011]优选的，于出料口下方在冷却加工仓外侧面与底板连通的设置有送料斜坡。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术通过铺设安装在底板内部的冷凝设备、安装在仓内顶壁朝向传送带的强力风扇以及开设在两侧仓壁上的若干透气孔对过滤传送带上的生物质颗粒进行冷却降温、散热排气的作用，使得本技术具有高效快速的冷却降温功能。
[0014]2、本技术通过安设在滤渣传送带上的抖料螺杆，不仅能够有效的铺平下落堆砌到滤渣传送带上的生物质颗粒，还使得仓内的生物质颗粒能够在多组正反方向间隔布置的抖料螺杆的不断往复的推送作用下得到均匀的降温处理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的内部结构示意图。
[0017]图2为本技术的外部结构示意图。
[0018]图3为本技术俯视的结构示意图。
[0019]图中：1、冷却加工仓；2、滤渣传送带；3、抖料螺杆；4、强力风扇；5、透气孔；6、加固杆；101、进料口活动门板；102、出料口活动门板；103、冷却腔；104、送料斜坡；301、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1至图3所示，一种生物质颗粒快速冷却仓，包括有冷却加工仓1，所述冷却加工仓1的底板内部开设有冷却腔103，在所述冷却腔103内安装有换热器，换热器的冷凝管均匀的铺设在所述冷却腔103内，在所述冷却加工仓1 内靠近底板的位置设有滤渣传送带2，在滤渣传动带2上方设置多组贴合的送料螺杆3，所述送料螺杆3一端转动连接的安设在冷却加工仓1内远离出料口的一侧面，另一端转动连接的设有支撑杆301，且由支撑杆301与冷却加工仓1的顶壁固定连接，所述送料螺杆3底部贴合滤渣传送带2表面，朝向滤渣传送带2 方向在所述冷却加工仓1内的顶壁垂直的安装有两强力风扇4，于冷却加工仓1 顶部的一侧边设有进料口，对应所述滤渣传送带2在冷却加工仓1远离所述进料口一端的底部位置开设有出料口，对应滤渣传送带2在冷却加工仓1的内侧壁上开设有浅槽，所述滤渣传送带2的边缘均匹配的嵌入安设其中，所述滤渣传送带 2包括有转动且水平平齐的连接在冷却加工仓1内的三个传送滚轮、间隔且水平平齐的固定连接在三个传送滚轮之间的两个加固杆6以及回转贴合在三个所述传送滚轮和两所述加固杆6外侧的传送带。
[0023]上述方案中，多组所述抖料螺杆3的抖料方向均为朝向出料口正反方向间隔的布置。
[0024]所述滤渣传送带2选用网格状传送带
[0025]在冷却加工仓1远离进料口和出料口的两侧面靠近顶部位置均匀分布且贯穿的开设有若干个透气孔5。
[0026]根据上述方案，冷却加工仓1外侧设置有滤渣传动带2的驱动机构；利用朝向出料口正反方向间隔布置的多组抖料螺杆，不断循环往复的抖送下落后堆砌在滤渣传送带2上的生物质原料，使得生物质原料能够均匀的铺设在滤渣传送带2 上，且在不断被抖料螺杆3的翻动下受到均匀的降温处理；而对应滤渣传送带2 在冷却加工仓1的四侧内壁上均开设的浅槽作用在于将滤渣传送带2的边缘嵌入其中后，可以避免生物质原料不会从滤渣传动带2和冷却加工仓1的间隙掉落。
[0027]具体请参考图2所示，传送履带通过进料口将生物质颗粒传送至冷却加工仓1内，并且掉落至安设在冷却加工仓内1靠近底部位置的滤渣传送带2上，此时的出料口门板102为闭合状态，以防仓内的生物质颗粒外泄，此时贴合的安设在滤渣传送带2上表面的多组抖料螺杆3也均朝向出料口方向不断的转动，从而使得下落堆积在冷却加工仓1内一侧的生物质颗粒受力逐渐散落平铺开在滤渣传送带2上，并且，安装在冷却加工仓1内顶部并且朝向滤渣传送带2的强力风扇 4，持续不断的提供强风以辅助冷却加工仓1对生物质颗粒的降温散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒快速冷却仓，其特征在于：包括有冷却加工仓，所述冷却加工仓的底板内部开设有冷却腔，在所述冷却腔内安装有换热器，换热器的冷凝管均匀的铺设在所述冷却腔内，在所述冷却加工仓内靠近底板的位置设有滤渣传送带，在滤渣传动带上方设置多组贴合的送料螺杆，所述送料螺杆一端转动连接的安设在冷却加工仓内远离出料口的一侧面，另一端转动连接的设有支撑杆，且由支撑杆与冷却加工仓的顶壁固定连接，所述送料螺杆底部贴合滤渣传送带表面，朝向滤渣传送带方向在所述冷却加工仓内的顶壁垂直的安装有两强力风扇，于冷却加工仓顶部的一侧边设有进料口，对应所述滤渣传送带在冷却加工仓远离所述进料口一端的底部位置开设有出料口。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒快速冷却仓，其特征在于：多组所述抖料螺杆的抖料方向均为朝向出料口正反方向间隔的布置。3.根据权利要求1所述的生物质颗粒快速冷却仓，其特征在于：对应滤渣传送带在冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海波，卢景芳，兰心乔，
申请(专利权)人：海宁嘉森再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：