卡板箱制造技术

技术编号:36268002 阅读:71 留言:0更新日期:2023-01-07 10:08
本申请公开了一种卡板箱,属于物流技术领域。该卡板箱包括:底座和箱体;所述底座包括底座本体和多个第一支脚,所述多个第一支脚与所述底座本体相连,所述第一支脚的底端具有第一卡槽;所述箱体与所述底座本体相连,所述箱体顶部具有开口;当多个所述卡板箱层叠放置时,相邻两个卡板箱中,位于下方的卡板箱的开口的边缘卡在位于上方的卡板箱的第一卡槽内。采用本方案,无需再配备相关技术中的卡板箱的顶盖,而且可以减少支脚所占用的空间,这样,相关技术中顶盖和支脚所占用的空间可以用来装载更多的货物,减少了空间资源的浪费,有利于提高了空间利用率。高了空间利用率。高了空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
卡板箱


[0001]本申请涉及物流
,特别涉及一种卡板箱。

技术介绍

[0002]卡板箱是一种在托盘的基础上制作成的大型装载周转箱,主要应用于对货物的储存或运输,例如,存储汽车零部件,运输瓜果蔬菜,等等。
[0003]常见的卡板箱包括底座、箱体和顶盖三部分,箱体位于底座的上方并与底座相连形成顶部开口的容纳空间,顶盖扣合在顶部开口处,并与箱体相连,底座下方设置有支脚,支脚具有一定的高度。通常,工作人员会将装满货物的多个卡板箱堆叠放置。多个卡板箱堆叠放置时,位于上方的卡板箱的底座的支脚与位于下方的卡半箱的顶盖相接触,因此,为了保证多个卡板箱在堆叠放置时,位于下方卡板箱中的货物不会受到挤压,通常要求顶盖具有一定的承重能力,这就使得顶盖比较厚重。
[0004]然而,仓库的存储空间或者运输车辆的运输空间是有限的,在堆叠使用相关技术的卡板箱的过程中,顶盖和底座的支脚均占用了较多的空间资源,减少了用于装载货物的空间,导致空间资源的浪费,空间利用率低。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种卡板箱,能解决相关技术中存储空间或运输空间的空间利用率低的问题。技术方案如下:
[0006]本申请提供了一种卡板箱,所述卡板箱包括:底座和箱体;
[0007]所述底座包括底座本体和多个第一支脚,所述多个第一支脚与所述底座本体相连,所述第一支脚的底端具有第一卡槽;
[0008]所述箱体与所述底座本体相连,所述箱体顶部具有开口;
[0009]当多个所述卡板箱层叠放置时,相邻两个卡板箱中,位于下方的卡板箱的开口的边缘卡在位于上方的卡板箱的第一卡槽内。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述底座包括四个所述第一支脚,所述底座本体具有相对的下表面和上表面且所述下表面为矩形,所述四个第一支脚分别位于所述下表面的四个顶角处;
[0011]所述第一卡槽为L型通槽。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述底座还包括第二支脚,所述第二支脚位于所述底座本体的下方,且位于所述下表面的侧边处,所述第二支脚与所述下表面相连;
[0013]所述第二支脚的底端具有第二卡槽,所述第二卡槽为直线型通槽,且与所述开口的边缘适配,所述第二卡槽的两个端口分别与相邻的两个第一卡槽的一个端口相对;
[0014]当多个所述卡板箱层叠放置时,相邻两个卡板箱中,位于下方的卡板箱的开口的边缘卡在位于上方的卡板箱的第一卡槽和第三卡槽内。
[0015]在一种可能的实现方式中,所述下表面的任一侧边上具有至少一个所述第二支
脚。
[0016]在一种可能的实现方式中,当所述下表面的任一侧边上具有一个所述第二支脚时,所述第二支脚位于所述任一侧边的中点处。
[0017]在一种可能的实现方式中,当所述下表面的任一侧边上具有多个所述第二支脚时,多个所述第二支脚沿所述任一侧边均匀分布。
[0018]在一种可能的实现方式中,所述底座还包括至少一个第三支脚,所述第三支脚位于所述底座本体的下方,且位于所述下表面的中部的预设区域内,且与所述下表面相连。
[0019]在一种可能的实现方式中,当所述第三支脚的数量为一个时,所述第三支脚位于所述下表面的中心处。
[0020]在一种可能的实现方式中,所述上表面为矩形;
[0021]所述箱体包括四个侧板,所述四个侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、以及第四侧板,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、以及所述第四侧板分别位于所述底座本体的四条侧边处,且分别与所述底座本体相连,且相邻的两个侧板之间相连。
[0022]在一种可能的实现方式中,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、以及所述第四侧板分别与所述底座本体铰接,所述第一侧板对应的第一铰接轴、所述第二侧板对应的第二铰接轴、所述第三侧板对应的第三铰接轴、以及所述第四侧板对应的第四铰接轴到所述底座本体的距离均不相同。
[0023]在一种可能的实现方式中,所述侧板的顶面面积小于底面面积。
[0024]本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0025]本申请实施例提供的方案中,卡板箱包括底座和箱体,底座则包括底座本体和多个第一支脚,多个第一支脚位于底座本体的下方,且与底座本体相连,箱体位于底座本体的上方,且于底座本体相连。第一支脚的底端具有第一卡槽,箱体的顶部具有开口,第一卡槽与箱体顶部开口的边缘相适配,即第一卡槽可以卡接在箱体顶部开口的边缘处。采用本方案,当多个卡板箱堆叠放置时,位于上方的卡板箱的第一支脚可以通过第一卡槽卡在位于下方的卡板箱的箱体顶部开口的边缘处,这样,无需再配备相关技术中的卡板箱的顶盖,而且可以减少支脚所占用的空间,这样,相关技术中顶盖和支脚所占用的空间可以用来装载更多的货物,减少了空间资源的浪费,有利于提高了空间利用率。
[0026]而且,采用该方案,上方卡板箱的第一支脚通过第一开槽与下方卡板箱的箱体顶部卡接,这样,可以降低箱体向外倾斜的风险,对箱体起到加固的作用,从而,有利于提高箱体的稳定性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本申请实施例提供的一种卡板箱的结构示意图;
[0029]图2是本申请实施例提供的一种卡板箱的结构示意图;
[0030]图3是本申请实施例提供的一种卡板箱的结构示意图;
[0031]图4是本申请实施例提供的一种卡板箱的结构示意图;
[0032]图5是本申请实施例提供的一种卡板箱的结构示意图;
[0033]图6是本申请实施例提供的一种卡板箱堆叠放置的结构示意图。
[0034]图例说明
[0035]1、底座;2、箱体;
[0036]11、底座本体;12、第一支脚;13、第二支脚;14、第三支脚;21、第一侧板;22、第二侧板;23、第三侧板;24、第四侧板;
[0037]2A、开口;
[0038]11A、下表面;11B、上表面;12A、第一卡槽;13A、第二卡槽;21M、第一铰接轴;22N、第二铰接轴;23L、第三铰接轴;24K、第四铰接轴;
[0039]M、预设区域。
具体实施方式
[0040]除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡板箱,其特征在于,所述卡板箱包括:底座(1)和箱体(2);所述底座(1)包括底座本体(11)和四个第一支脚(12),所述底座本体(11)具有相对的下表面(11A)和上表面(11B),且所述下表面(11A)为矩形,所述四个第一支脚(12)分别位于所述下表面(11A)的四个顶角处,且与所述下表面(11A)相连,所述第一支脚(12)的底端具有第一卡槽(12A),且所述第一卡槽(12A)为L型通槽;所述箱体(2)与所述底座本体(11)相连,所述箱体(2)顶部具有开口(2A);当多个所述卡板箱层叠放置时,相邻两个卡板箱中,位于下方的卡板箱的开口(2A)的边缘卡在位于上方的卡板箱的第一卡槽(12A)内。2.根据权利要求1所述的卡板箱,其特征在于,所述底座(1)还包括第二支脚(13),所述第二支脚(13)位于所述底座本体(11)的下方,且位于所述下表面(11A)的侧边处,所述第二支脚(13)与所述下表面(11A)相连;所述第二支脚(13)的底端具有第二卡槽(13A),所述第二卡槽(13A)为直线型通槽,且与所述开口(2A)的边缘适配,所述第二卡槽(13A)的两个端口分别与相邻的两个第一卡槽(12A)的一个端口相对;当多个所述卡板箱层叠放置时,相邻两个卡板箱中,位于下方的卡板箱的开口(2A)的边缘卡在位于上方的卡板箱的第一卡槽(12A)和第二卡槽(13A)内。3.根据权利要求2所述的卡板箱,其特征在于,所述下表面(11A)的任一侧边上具有至少一个所述第二支脚(13)。4.根据权利要求3所述的卡板箱,其特征在于,当所述下表面(11A)的任一侧边上具有一个所述第二支脚(13)时,所述第二支脚(13)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:张皓佳但伟张波涛黄中叶金张国锋
申请(专利权)人:北京三快在线科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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