一种具有导向功能的漆包线自动收线装置制造方法及图纸

技术编号:36267914 阅读:58 留言:0更新日期:2023-01-07 10:08
本实用新型专利技术公开了一种具有导向功能的漆包线自动收线装置,包括两个平行设置的固定架,两个所述固定架上均设置有定位槽,且两个固定架之间设置有卷辊,所述卷辊的两端均固定连接有定位板,两个所述定位板的外表面一侧均固定连接有定位轴,其中一个所述固定架的外表面一侧固定连接有一组固定块,一组所述固定块的一侧设置有调节架,且一组所述固定块内设置有电动推杆一,一组所述电动推杆一的输出端均与调节架的外表面一侧固定连接,所述调节架内设置有电机一,所述电机一的输出端且位于调节架外侧位置固定连接有转动架。本实用新型专利技术中,通过设置的定位架与导向架结构,可以便捷调节漆包线缠绕在卷辊上的位置,实现便捷稳定的引导操作。导操作。导操作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向功能的漆包线自动收线装置


[0001]本技术涉及漆包线生产
,尤其涉及一种具有导向功能的漆包线自动收线装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成,漆包线在生产后需要进行缠绕收集,为了保证缠绕收集的稳定与均匀,因而对于具有导向功能的漆包线自动收线装置有着一定的需求。
[0003]现有的一些漆包线自动收线装置,大多都缺乏引导结构,因而在使用示意,容易出现漆包线主要缠绕在卷辊的一个固定位置,不仅无法保证缠绕的均匀性,而且也影响缠绕的美观性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有导向功能的漆包线自动收线装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有导向功能的漆包线自动收线装置,包括两个平行设置的固定架,两个所述固定架上均设置有定位槽,且两个固定架之间设置有卷辊,所述卷辊的两端均固定连接有定位板,两个所述定位板的外表面一侧均固定连接有定位轴,其中一个所述固定架的外表面一侧固定连接有一组固定块,一组所述固定块的一侧设置有调节架,且一组所述固定块内设置有电动推杆一,一组所述电动推杆一的输出端均与调节架的外表面一侧固定连接,所述调节架内设置有电机一,所述电机一的输出端且位于调节架外侧位置固定连接有转动架。
[0007]作为本实施例的优选,所述转动架的外表面一侧设置有对接槽,两个所述固定架的顶部之间固定连接有定位架,所述定位架上设置有凹口。
[0008]作为本实施例的优选,所述凹口内转动连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺块,所述定位架的外表面一侧设置有输出端与螺杆一端固定连接的电机二。
[0009]作为本实施例的优选,所述螺块的底端固定连接有导向架,所述导向架上设置有导向槽。
[0010]作为本实施例的优选,两个所述定位槽的顶部为开口形式,两个所述定位轴与两个定位槽的内壁底部之间为嵌套转动连接。
[0011]作为本实施例的优选,所述对接槽与其中一个定位槽的位置相对应,且对接槽与定位轴之间为嵌套配合设置。
[0012]作为本实施例的优选,所述对接槽的内壁设置有收纳槽,所述收纳槽内设置有压紧块,且收纳槽内壁嵌入固定连接有电动推杆二,所述电动推杆二的输出端与压紧块固定连接。
[0013]作为本实施例的优选,所述压紧块的材质为橡胶材质,且压紧块为弧形设置。
[0014]作为本实施例的优选,所述螺块与凹口之间为嵌套滑动连接。
[0015]本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0016](1)本技术所述的具有导向功能的漆包线自动收线装置,通过固定架上的定位槽与卷辊上的定位轴的配合,既能使得卷辊可以便捷安装同时也可以便捷拆卸,使用方便快捷,通过电动推杆一、调节架、转动架、对接槽、电动推杆二、压紧块、电机一等结构的配合,既能不影响卷辊的正常安装拆卸,同时也可以稳定同步带动卷辊转动,方便进行自动收线工作。
[0017](2)本技术所述的具有导向功能的漆包线自动收线装置,通过设置的定位架与导向架结构,可以便捷调节漆包线缠绕在卷辊上的位置,实现便捷稳定的引导操作,结构连接稳定,操作简单便捷,有效保证漆包线缠绕的均匀性与美观性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种具有导向功能的漆包线自动收线装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种具有导向功能的漆包线自动收线装置的俯视图;
[0020]图3为本技术提出的一种具有导向功能的漆包线自动收线装置的涂2中A的放大图。
[0021]图例说明:
[0022]1、固定架;2、定位槽;3、卷辊;4、定位板;5、定位轴;6、固定块;7、调节架;8、电动推杆一;9、电机一;10、转动架;11、对接槽;12、收纳槽;13、压紧块;14、电动推杆二;15、定位架;16、凹口;17、螺杆;18、螺块;19、电机二;20、导向架;21、导向槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1

3所示,本技术实施例提供一种具有导向功能的漆包线自动收线装置,包括两个平行设置的固定架1,两个平行设置的固定架1可以对接安装在漆包线生产机体的出料口位置,从而配合整个结构可以实现便捷稳定的漆包线收卷工作。
[0026]参照图1

3所示,两个固定架1上均设置有定位槽2,且两个固定架1之间设置有卷辊3,卷辊3的两端均固定连接有定位板4,两个定位板4的外表面一侧均固定连接有定位轴5,其中一个固定架1的外表面一侧固定连接有一组固定块6,一组固定块6的一侧设置有调节架7,且一组固定块6内设置有电动推杆一8,一组电动推杆一8的输出端均与调节架7的外
表面一侧固定连接,调节架7内设置有电机一9,电机一9的输出端且位于调节架7外侧位置固定连接有转动架10,转动架10的外表面一侧设置有对接槽11,两个固定架1的顶部之间固定连接有定位架15,定位架15上设置有凹口16,凹口16内转动连接有螺杆17,螺杆17的外表面螺纹连接有螺块18,定位架15的外表面一侧设置有输出端与螺杆17一端固定连接的电机二19,螺块18的底端固定连接有导向架20,导向架20上设置有导向槽21,导向槽21结构的设置可以配合整个定位架15结构,能够便捷拨动漆包线在卷辊3上的缠绕位置,实现稳定的导向效果。
[0027]参照图1

3所示,两个定位槽2的顶部为开口形式,两个定位轴5与两个定位槽2的内壁底部之间为嵌套转动连接,通过开口形式的定位槽2可以便捷的将整个卷辊3进行定位放置在固定架1上,从而可以进行便捷的卷线操作。
[0028]参照图1

3所示,对接槽11与其中一个定位槽2的位置相对应,且对接槽11与定位轴5之间为嵌套配合设置,对接槽11的设置可以使得转动架10稳定的与卷辊3对接,从而可以配合电机结构的设置,带动卷辊3转动进行收线操作。对接槽11的内壁设置有收纳槽12,收纳槽12内设置有压紧块13,且收纳槽12内壁嵌入固定连接有电动推杆二14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向功能的漆包线自动收线装置,包括两个平行设置的固定架(1),其特征在于:两个所述固定架(1)上均设置有定位槽(2),且两个固定架(1)之间设置有卷辊(3),所述卷辊(3)的两端均固定连接有定位板(4),两个所述定位板(4)的外表面一侧均固定连接有定位轴(5),其中一个所述固定架(1)的外表面一侧固定连接有一组固定块(6),一组所述固定块(6)的一侧设置有调节架(7),且一组所述固定块(6)内设置有电动推杆一(8),一组所述电动推杆一(8)的输出端均与调节架(7)的外表面一侧固定连接,所述调节架(7)内设置有电机一(9),所述电机一(9)的输出端且位于调节架(7)外侧位置固定连接有转动架(10)。2.根据权利要求1所述的具有导向功能的漆包线自动收线装置,其特征在于:所述转动架(10)的外表面一侧设置有对接槽(11),两个所述固定架(1)的顶部之间固定连接有定位架(15),所述定位架(15)上设置有凹口(16)。3.根据权利要求2所述的具有导向功能的漆包线自动收线装置,其特征在于:所述凹口(16)内转动连接有螺杆(17),所述螺杆(17)的外表面螺纹连接有螺块(18),所述定位架(15)的外表面一侧设置有输出端与螺杆(17)一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:万发林
申请(专利权)人:湖北亿立铜业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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