一种具有定距切断功能的绕线器制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线器的技术领域，特别是涉及一种具有定距切断功能的绕线器，其当收线的长度到达设置值后，通过切断装置将线进行截断，从而提高绕线器对收线长度自动定距切断的效果，减少人员手动操作的复杂程度；包括底座、切断装置、收卷装置、支撑臂、第一线轮、计米器、连接块、第二线轮、伸缩柱和弹簧，底座顶端左部设置有收卷装置，支撑臂安装在底座顶端右部，切断装置设置在支撑臂右侧，第一线轮旋转安装在支撑臂前侧壁上部，计米器安装在支撑臂后侧壁上，并且第一线轮与计米器输出端同心连接，支撑臂下部设置有通槽，连接块上下滑动设置在通槽上，第二线轮旋转安装在连接块前端外侧壁上，并且第二线轮设置在第一线轮下方。并且第二线轮设置在第一线轮下方。并且第二线轮设置在第一线轮下方。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定距切断功能的绕线器


[0001]本技术涉及绕线器的
，特别是涉及一种具有定距切断功能的绕线器。

技术介绍

[0002]绕线器又称卷管器，卷线器，卷盘，卷鼓，在人们日常生活工作中广泛应用，目前在对线进行收卷时，现有技术CN201921296805.X中，该绕线器包括绕线器本体，所述绕线器本体的外壁固定连接有挂钩，所述绕线器本体的一侧固定连接有环向圈，所述环向圈的一侧固定连接有卡扣块，所述卡扣块的内壁固定连接有卡扣垫，所述卡扣垫的内壁活动连接有凸块，所述凸块的一侧固定连接有挡块，所述挡块的一侧固定连接有把手，所述卡扣块的外壁活动连接有支撑板，但该绕线器使用中发现，当线在绕线器上绕满时，不便于将收卷的线自动定距切断，增加了人工操作的复杂程度，因此提出一种便于对收卷的线自动定距切断的绕线器。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种当收线的长度到达设置值后，通过切断装置将线进行截断，从而提高绕线器对收线长度自动定距切断的效果，减少人员手动操作的复杂程度的具有定距切断功能的绕线器。
[0004]本技术的一种具有定距切断功能的绕线器，包括底座、切断装置、收卷装置、支撑臂、第一线轮、计米器、连接块、第二线轮、伸缩柱和弹簧，底座顶端左部设置有收卷装置，支撑臂安装在底座顶端右部，切断装置设置在支撑臂右侧，第一线轮旋转安装在支撑臂前侧壁上部，计米器安装在支撑臂后侧壁上，并且第一线轮与计米器输出端同心连接，支撑臂下部设置有通槽，连接块上下滑动设置在通槽上，第二线轮旋转安装在连接块前端外侧壁上，并且第二线轮设置在第一线轮下方，并且第一线轮与第二线轮外侧壁分别设置有线槽，伸缩柱底端与底座顶端连接，伸缩柱顶端与连接块底端连接，弹簧配合套装在伸缩柱外侧壁上；首先将需要收卷的线穿过第一线轮与第二线轮之间，通过弹簧对连接块提供向上的推动力，使连接块带动第二线轮向上移动与第一线轮靠近，从而使第一线轮与第二线轮通过线槽将线夹持，之后将线的前端盘绕在收卷装置上，当收卷装置对线收卷时，线在第一线轮与第二线轮之间移动，从而使线带动第一线轮与第二线轮对向旋转，第一线轮旋转后通过计米器进行计量，从而便于通过第一线轮的旋转对收线的长度进行计量，当收线的长度到达设置值后，通过切断装置将线进行截断，从而提高绕线器对收线长度自动定距切断的效果，减少人员手动操作的复杂程度。
[0005]优选的，所述收卷装置包括壳体、往复装置、滑块、第一导向筒体、支架、线轮和第一电机，壳体底端与底座顶端左部连接，壳体内设置有滑槽，往复装置设置在滑槽上，滑块通过往复装置前后滑动设置在滑槽上，第一导向筒体底端与滑块顶端连接，支架底端与底座顶端左部连接，线轮前后两端分别旋转安装在支架内侧壁上，第一电机安装在支架前端，
第一电机输出端与线轮前端同心连接；将线的前端穿过第一导向筒体盘绕在线轮外侧壁上，通过打开第一电机带动线轮旋转，使线轮旋转后将线进行收卷，同时通过打开往复装置带动滑块前后往复移动，使滑块通过第一导向筒体带动线前后往复移动，提高线在线轮上绕卷的均匀效果，提高绕线器对线的自动收卷便利性，提高收线的工作效率。
[0006]优选的，所述切断装置包括电缸、刀具、切割台和控制器，电缸的固定端通过安装架安装在支撑臂顶端右侧，刀具安装在电缸的移动端上，切割台底端与底座顶端连接，并且切割台顶端设置有刀槽，刀槽的位置位于刀具正下方，控制器安装在安装架外侧壁上，并且控制器分别与计米器、第一电机、电缸和往复装置电连接；当计米器测量的收线长度达到设定值后，计米器将信号输送至控制器，控制器首先控制电缸开启，电缸移动端推动刀具向下移动，从而使刀具与切割台配合将线进行截断，之后控制器控制第一电机和往复装置停止运行，从而使绕线器完成对线的收卷，提高绕线器自动对线定距切断的效果。
[0007]优选的，所述往复装置包括往复丝杠和第二电机，往复丝杠的前后两端分别旋转安装在滑槽内侧壁上，第二电机安装在壳体后端，第二电机输出端与往复丝杠后端同心连接，滑块配合套装在往复丝杠外侧壁上；打开第二电机带动往复丝杠旋转，往复丝杠旋转后驱动滑块前后往复移动，从而使滑块通过第一导向筒体带动线前后往复移动。
[0008]优选的，还包括第二导向筒体，第二导向筒体安装在底座顶端，并且第二导向筒体设置在第一导向筒体右侧；将线穿过第二导向筒体之后再穿过第一导向筒体输送，从而当第一导向筒体带动线前后移动时，通过第二导向筒体对线进行居中导向，提高线在第一线轮与第二线轮之间输送的稳定性。
[0009]优选的，还包括两组第三导向筒体，两组第三导向筒体分别安装在切割台左右两端；将线穿过两组第三导向筒体输送，使两组第三导向筒体对线进行限位，提高刀具与切割台对线截断的便利性。
[0010]优选的，还包括连接杆，线轮外侧壁设置有凹槽，连接杆左右两端分别安装在凹槽内侧壁上部；将线的前端伸入线轮的凹槽内并绕卷在连接杆外侧壁上，从而提高线轮旋转后对线收卷的便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要收卷的线穿过第一线轮与第二线轮之间，通过弹簧对连接块提供向上的推动力，使连接块带动第二线轮向上移动与第一线轮靠近，从而使第一线轮与第二线轮通过线槽将线夹持，之后将线的前端盘绕在收卷装置上，当收卷装置对线收卷时，线在第一线轮与第二线轮之间移动，从而使线带动第一线轮与第二线轮对向旋转，第一线轮旋转后通过计米器进行计量，从而便于通过第一线轮的旋转对收线的长度进行计量，当收线的长度到达设置值后，通过切断装置将线进行截断，从而提高绕线器对收线长度自动定距切断的效果，减少人员手动操作的复杂程度。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是支撑臂与计米器等连接的侧视局部结构示意图；
[0014]图3是滑块与第一导向筒体等连接的侧视局部结构示意图；
[0015]图4是线轮与连接杆等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、支撑臂；3、第一线轮；4、计米器；5、连接块；6、第二线轮；7、
伸缩柱；8、弹簧；9、壳体；10、滑块；11、第一导向筒体；12、支架；13、线轮；14、第一电机；15、电缸；16、刀具；17、切割台；18、控制器；19、往复丝杠；20、第二电机；21、第二导向筒体；22、第三导向筒体；23、连接杆。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]支撑臂2安装在底座1顶端右部，第一线轮3旋转安装在支撑臂2前侧壁上部，计米器4安装在支撑臂2后侧壁上，并且第一线轮3与计米器4输出端同心连接，支撑臂2下部设置有通槽，连接块5上下滑动设置在通槽上，第二线轮6旋转安装在连接块5前端外侧壁上，并且第二线轮6设置在第一线轮3下方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定距切断功能的绕线器，其特征在于，包括底座(1)、切断装置、收卷装置、支撑臂(2)、第一线轮(3)、计米器(4)、连接块(5)、第二线轮(6)、伸缩柱(7)和弹簧(8)，底座(1)顶端左部设置有收卷装置，支撑臂(2)安装在底座(1)顶端右部，切断装置设置在支撑臂(2)右侧，第一线轮(3)旋转安装在支撑臂(2)前侧壁上部，计米器(4)安装在支撑臂(2)后侧壁上，并且第一线轮(3)与计米器(4)输出端同心连接，支撑臂(2)下部设置有通槽，连接块(5)上下滑动设置在通槽上，第二线轮(6)旋转安装在连接块(5)前端外侧壁上，并且第二线轮(6)设置在第一线轮(3)下方，并且第一线轮(3)与第二线轮(6)外侧壁分别设置有线槽，伸缩柱(7)底端与底座(1)顶端连接，伸缩柱(7)顶端与连接块(5)底端连接，弹簧(8)配合套装在伸缩柱(7)外侧壁上。2.如权利要求1所述的一种具有定距切断功能的绕线器，其特征在于，所述收卷装置包括壳体(9)、往复装置、滑块(10)、第一导向筒体(11)、支架(12)、线轮(13)和第一电机(14)，壳体(9)底端与底座(1)顶端左部连接，壳体(9)内设置有滑槽，往复装置设置在滑槽上，滑块(10)通过往复装置前后滑动设置在滑槽上，第一导向筒体(11)底端与滑块(10)顶端连接，支架(12)底端与底座(1)顶端左部连接，线轮(13)前后两端分别旋转安装在支架(12)内侧壁上，第一电机(14)安装在支架(12)前端，第一电机(14)输出端与线轮(13)前端同心连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高凤清，何文财，
申请(专利权)人：湖北宁瑞志织造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：