一种可调节式的纺纱设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺纱设备技术领域，且公开了一种可调节式的纺纱设备，包括固定底板，所述固定底板顶端的两侧均活动连接有安装结构，所述固定底板顶端的中间位置处固定连接有安装架，所述安装架内部的底端通过调节结构固定连接有固定杆，所述安装架上方的内侧活动连接有收卷筒，所述调节结构包括安装杆，所述安装杆固定连接于安装架内部的底端。该可调节式的纺纱设备，通过利用调节杆、活动块和安装杆的相互配合能够灵活调节内侧的尺寸，增加使用时的稳定性，通过连接弹簧的弹力能够使得调节杆根据不同的需求进行调整，增加使用时的灵活性，通过滑块和滑轨的相互配合能够使活动块移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。避免出现卡顿的情况。避免出现卡顿的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式的纺纱设备


[0001]本技术涉及纺纱设备
，具体为一种可调节式的纺纱设备。

技术介绍

[0002]纺纱设备有更加细致的分类，例如纺纱设备中的络筒机，主要流程是从管纱上抽出细纱，给以一定的张力，除去棉结、杂质、卷绕成容量大、成形好、满足后道工序卷绕要求的筒子纱，从而完成纺纱过程中的其中一个步骤，保证整体使用时的稳定性。
[0003]在中国使用新型专利中，如CN210480434U的本技术公开了一种可调节式的纺纱设备，包括基座，所述基座的顶部一端固定有控制箱，另一端固定有支撑架，所述控制箱和支撑架的侧表面从上至下依次安装有支撑杆、固定杆，该支撑杆上设置有多个间隔分布的筒管，所述固定杆上设置有多个间隔分布的调节组件，该调节组件包括调节器、丝杆、轴承和螺母，所述固定杆的表面开设有供丝杆穿过的穿孔，该穿孔内固定有与丝杆螺纹旋合的螺母；本技术的有益效果是：通过在固定杆上设置调节组件，解决了传统中的调节器调节不便的问题，提高了纺纱设备的适应性；通过设置了分隔组件，解决了传统中的隔板安装繁琐的问题，减少了安装的耗时，提高了隔板安装的效率。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有技术中不同管纱尺寸上会有一定的差距，但是传统的络筒机不便于快速适应不同的管纱，造成整体在使用时适用性较低。
[0006]2、现有技术中整体安装后容易因高速转动造成一定的震动，进而导致装置整体位置出现晃动。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节式的纺纱设备，具备便于调节等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节式的纺纱设备，包括固定底板，所述固定底板顶端的两侧均活动连接有安装结构，所述固定底板顶端的中间位置处固定连接有安装架，所述安装架内部的底端通过调节结构固定连接有固定杆，所述安装架上方的内侧活动连接有收卷筒，所述收卷筒的外侧缠绕有纱线本体。
[0011]所述调节结构包括安装杆，所述安装杆固定连接于安装架内部的底端，所述安装杆的内部滑动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有调节杆，通过利用调节杆、活动块和安装杆的相互配合能够灵活调节内侧的尺寸，增加使用时的稳定性。
[0012]优选的，所述安装杆的一侧开设有固定孔，且固定孔的高度小于活动块的高度，通过固定孔能够对活动块的位置进行限制，避免活动块在安装杆内部移动时出现滑脱的情况。
[0013]优选的，所述调节杆的横截面呈L形，且调节杆关于安装杆竖直方向的中轴线对称分布，通过调节杆自身的形状能够更好的与管纱之间贴合并进行安装。
[0014]优选的，所述活动块的一侧固定连接有连接弹簧，且连接弹簧与安装杆之间呈焊接一体化结构，通过连接弹簧的弹力能够使得调节杆根据不同的需求进行调整，增加使用时的灵活性。
[0015]优选的，所述安装杆内部的底端开设有水平的滑轨，且活动块的底端固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且活动块与安装杆之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构，通过滑块和滑轨的相互配合能够使活动块移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
[0016]优选的，所述安装结构包括螺栓，所述螺栓螺纹连接于固定底板顶端的两侧，且螺栓一侧的固定底板顶端均固定连接有固定板，且固定板的一侧卡合连接有限位块，且螺栓外侧的上端开设有多个与限位块相匹配的限位槽，且固定板一侧的限位块一侧均固定距离有复位弹簧，通过螺栓能够实现固定底板的稳定安装，通过限位块、固定板和限位槽的相互配合能够实现对螺栓的具体角度进行限制，避免螺栓因震动造成松动的情况。
[0017]优选的，所述限位块的横截面呈T形，且限位块关于固定底板竖直方向的中轴线对称分布，通过限位块的形状也能够便于进行抽拉，增加使用时的稳定性。
[0018]有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种可调节式的纺纱设备，具备以下有益效果：
[0020]1、该可调节式的纺纱设备，通过利用调节杆、活动块和安装杆的相互配合能够灵活调节内侧的尺寸，增加使用时的稳定性，通过连接弹簧的弹力能够使得调节杆根据不同的需求进行调整，增加使用时的灵活性，通过滑块和滑轨的相互配合能够使活动块移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况，通过固定孔能够对活动块的位置进行限制，避免活动块在安装杆内部移动时出现滑脱的情况，通过调节杆自身的形状能够更好的与管纱之间贴合并进行安装。
[0021]2、该可调节式的纺纱设备，通过螺栓能够实现固定底板的稳定安装，通过限位块、固定板和限位槽的相互配合能够实现对螺栓的具体角度进行限制，避免螺栓因震动造成松动的情况，通过复位弹簧的弹力能够辅助限位块进行位置上的复位，通过限位块的形状也能够便于进行抽拉，增加使用时的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术侧视剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术安装结构的正视剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术调节结构的立体结构示意图；
[0026]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、安装架；2、安装结构；201、螺栓；202、限位块；203、复位弹簧；204、固定板；205、限位槽；3、固定底板；4、固定杆；5、纱线本体；6、收卷筒；7、调节结构；701、调节杆；702、安装杆；703、固定孔；704、活动块；705、连接弹簧；706、滑块；707、滑轨。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]本技术所提供的可调节式的纺纱设备的较佳实施例如图1至图5所示：一种可调节式的纺纱设备，包括固定底板3，固定底板3顶端的两侧均活动连接有安装结构2，固定底板3顶端的中间位置处固定连接有安装架1，安装架1内部的底端通过调节结构7固定连接有固定杆4，安装架1上方的内侧活动连接有收卷筒6，收卷筒6的外侧缠绕有纱线本体5。
[0031]调节结构7包括安装杆702，安装杆702固定连接于安装架1内部的底端，安装杆702的内部滑动连接有活动块704，活动块704的一侧固定连接有调节杆701，通过利用调节杆701、活动块704和安装杆702的相互配合能够灵活调节内侧的尺寸，增加使用时的稳定性。
[0032]本实施例中，安装杆702的一侧开设有固定孔703，且固定孔703的高度小于活动块704的高度，通过固定孔703能够对活动块704的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式的纺纱设备，包括固定底板(3)，其特征在于：所述固定底板(3)顶端的两侧均活动连接有安装结构(2)，所述固定底板(3)顶端的中间位置处固定连接有安装架(1)，所述安装架(1)内部的底端通过调节结构(7)固定连接有固定杆(4)，所述安装架(1)上方的内侧活动连接有收卷筒(6)，所述收卷筒(6)的外侧缠绕有纱线本体(5)；所述调节结构(7)包括安装杆(702)，所述安装杆(702)固定连接于安装架(1)内部的底端，所述安装杆(702)的内部滑动连接有活动块(704)，所述活动块(704)的一侧固定连接有调节杆(701)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式的纺纱设备，其特征在于：所述安装杆(702)的一侧开设有固定孔(703)，且固定孔(703)的高度小于活动块(704)的高度。3.根据权利要求2所述的一种可调节式的纺纱设备，其特征在于：所述调节杆(701)的横截面呈L形，且调节杆(701)关于安装杆(702)竖直方向的中轴线对称分布。4.根据权利要求3所述的一种可调节式的纺纱设备，其特征在于：所述活动块(704)的一侧固定连接有连接弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：花英俊，
申请(专利权)人：江苏银河工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：