高温焊丝拉拔稳定设备制造技术

本实用新型专利技术公开了高温焊丝拉拔稳定设备，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的顶面开设有放置块，所述放置块的顶面开设有放置槽；拉拔块，所述拉拔块固定安装在所述底座的顶面，所述拉拔块的一侧设置有夹持装置；加热组件，所述加热组件设置在所述底座的内部，用于加热焊丝，通过设置放置槽，在使用时，通过把焊丝放入放置槽的内部，通过设置固定栓，通过转动固定栓，使固定块与放置块贴合，对焊丝进行起到固定的效果，避免拉拔时焊丝晃动，提升稳定性，通过设置电热丝，当焊丝放置在放置槽的内部后，通过电热丝对加热槽内部的焊丝进行加热，使得焊丝软化，方便后续进行拉拔，避免硬拉导致焊丝断裂。拉导致焊丝断裂。拉导致焊丝断裂。

【技术实现步骤摘要】
高温焊丝拉拔稳定设备


[0001]本技术涉及焊丝生产设备
，具体涉及高温焊丝拉拔稳定设备。

技术介绍

[0002]拉拔是指常温下采用张拉机械设备对钢材进行拉伸的工艺，钢材经拉拔后屈服强度可提高20％～30％，兼有除锈、调直作用，让合金后期使用过程中更加稳定。
[0003]例如公开号为CN212703706U的中国专利，其中提出了一种焊丝拉拔装置，该组件在使用时，台体和支柱组合成拉拔装置的机架结构，提供焊丝拉拔机构的安装支撑，承重柱作为载重体，提供电机和转轴构成的旋转结构的安装支撑，配合轴套提高转轴的安装导向，从而实现两组压辊的配位安装，通过两组压辊的相互作用对通过的焊丝件进行挤压成型，焊丝件在牵引力的作用下水平传输实现拉拔加工，由卡块和螺栓限位安装的横板和立板构成支架结构，实现限位套在挤压区的定位固定，从而对焊丝件的上下部进行限位，使得焊丝件的加工在固定区域内进行，提高焊丝拉拔成型的质量，由基板安装的立柱作为承重体，提供由杆套导向安装的调平结构的安装支撑，由滑杆固定的转盘通过定位槽和焊丝件相契合，于拉拔成型区的两侧提供定位，使得焊丝件水平进入和拉出，提高焊丝件输送的精确度，配合活塞套作为加固体，提供滑杆的安装限位，且通过拆卸加固体即可实现对调平结构的更换和组装，提高使用的灵活性，较为实用，但在该方案中，当焊丝在拉拔，硬拉可能会导致焊丝断裂，为此我们提出了高温焊丝拉拔稳定设备。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供高温焊丝拉拔稳定设备，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]高温焊丝拉拔稳定设备，包括：底座，所述底座的顶面开设有放置块，所述放置块的顶面开设有放置槽；拉拔块，所述拉拔块固定安装在所述底座的顶面，所述拉拔块的一侧设置有夹持装置；加热组件，所述加热组件设置在所述底座的内部，用于加热焊丝。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置放置槽，在使用时，通过把焊丝放入放置槽的内部，通过加热组件对焊丝进行加热，方便对焊丝进行拉拔，提升工作效率。
[0008]优选地，所述加热组件包括：安装槽，所述安装槽开设在所述底座的顶面，所述安装槽内部设置有安装块；加热槽，所述加热槽开设在所述安装块的顶面，所述加热槽的内部固定安装有电热丝。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置电热丝，当焊丝放置在放置槽的内部后，通过电热丝对加热槽内部的焊丝进行加热，使得焊丝软化，方便后续进行拉拔，避免硬拉导致焊丝断裂。
[0010]优选地，所述安装槽的内部底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装在所述安装块的底面。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，通过电动推杆伸缩轴推动安装块移动，使得电热丝靠近焊丝，方便对焊丝进行加热，提升实用性。
[0012]优选地，所述拉拔块的一侧开设有仪器槽，所述仪器槽的内部固定安装有气缸，所述气缸伸缩轴的一端固定安装在所述夹持装置的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置气缸，当夹持装置夹住焊丝一端后，通过气缸伸缩轴移动带动夹持装置移动，从而达到拉拔的效果。
[0014]优选地，所述放置块的顶面设置有固定块，所述放置块的顶面开设有两个螺纹槽，所述固定块的顶面开设有两个连接孔，所述连接孔的位置与所述螺纹槽的位置相对应，所述连接孔的内部活动套设有固定栓，所述固定块的一侧开设有固定槽。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置固定栓，通过转动固定栓，使固定块与放置块贴合，对焊丝进行起到固定的效果，避免拉拔时焊丝晃动，提升稳定性。
[0016]优选地，所述放置槽的内部固定安装有第一防滑垫，固定槽的内部固定安装有第二防滑垫。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置第一防滑垫，通过第一防滑垫与第二防滑垫增加固定槽和放置槽对焊丝的贴合度，提升固定的稳定性。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置放置槽，在使用时，通过把焊丝放入放置槽的内部，通过设置固定栓，通过转动固定栓，使固定块与放置块贴合，对焊丝进行起到固定的效果，避免拉拔时焊丝晃动，提升稳定性，通过设置电热丝，当焊丝放置在放置槽的内部后，通过电热丝对加热槽内部的焊丝进行加热，使得焊丝软化，方便后续进行拉拔，避免硬拉导致焊丝断裂。
[0020]通过设置电动推杆，通过电动推杆伸缩轴推动安装块移动，使得电热丝靠近焊丝，方便对焊丝进行加热，提升实用性，通过设置气缸，当夹持装置夹住焊丝一端后，通过气缸伸缩轴移动带动夹持装置移动，从而达到拉拔的效果。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的底座结构示意图；
[0023]图3是本技术的放置块结构示意图；
[0024]图4是本技术的拉拔块拆分结构示意图；
[0025]附图标记：1、底座；2、放置块；3、放置槽；4、拉拔块；5、夹持装置；6、安装槽；7、安装块；8、加热槽；9、电热丝；10、电动推杆；11、仪器槽；12、气缸；13、固定块；14、螺纹槽；15、连接孔；16、固定栓；17、第一防滑垫；18、第二防滑垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2和图4，高温焊丝拉拔稳定设备，包括底座1，底座1的顶面开设有放置
块2，放置块2的顶面开设有放置槽3，底座1的顶面固定安装有拉拔块4，拉拔块4的一侧设置有夹持装置5，加热组件设置在底座1的内部，用于加热焊丝，通过设置放置槽3，在使用时，通过把焊丝放入放置槽3的内部，通过加热组件对焊丝进行加热，方便对焊丝进行拉拔，提升工作效率，加热组件包括安装槽6，安装槽6开设在底座1的顶面，安装槽6内部设置有安装块7，安装块7的顶面开设有加热槽8，加热槽8的内部固定安装有电热丝9，通过设置电热丝9，当焊丝放置在放置槽3的内部后，通过电热丝9对加热槽8内部的焊丝进行加热，使得焊丝软化，方便后续进行拉拔，避免硬拉导致焊丝断裂。
[0028]参照图1、图2、图3和图4，安装槽6的内部底面固定安装有电动推杆10，电动推杆10伸缩轴的一端固定安装在安装块7的底面，通过设置电动推杆10，通过电动推杆10伸缩轴推动安装块7移动，使得电热丝9靠近焊丝，方便对焊丝进行加热，提升实用性，拉拔块4的一侧开设有仪器槽11，仪器槽11的内部固定安装有气缸12，气缸12伸缩轴的一端固定安装在夹持装置5的一侧，通过设置气缸12，当夹持装置5夹住焊丝一端后，通过气缸12伸缩轴移动带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温焊丝拉拔稳定设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶面开设有放置块(2)，所述放置块(2)的顶面开设有放置槽(3)；拉拔块(4)，所述拉拔块(4)固定安装在所述底座(1)的顶面，所述拉拔块(4)的一侧设置有夹持装置(5)；加热组件，所述加热组件设置在所述底座(1)的内部，用于加热焊丝。2.根据权利要求1所述的高温焊丝拉拔稳定设备，其特征在于，所述加热组件包括：安装槽(6)，所述安装槽(6)开设在所述底座(1)的顶面，所述安装槽(6)内部设置有安装块(7)；加热槽(8)，所述加热槽(8)开设在所述安装块(7)的顶面，所述加热槽(8)的内部固定安装有电热丝(9)。3.根据权利要求2所述的高温焊丝拉拔稳定设备，其特征在于，所述安装槽(6)的内部底面固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)伸缩轴的一端固定安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱明，吴磊，周伟康，戴祥，
申请(专利权)人：江苏申源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：