一种原料真空熔炼设备制造技术

技术编号:41186279 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-07 22:18
本技术公开了一种原料真空熔炼设备,其技术方案要点是:包括主底板,所述主底板的顶面固定安装有安装块,所述安装块的顶面固定安装有固定块,所述固定块的顶面固定安装有固定壳,所述固定壳的顶面开设有连接孔,所述真空组件设置在所述固定壳的内部,用于对机器内部的环境进行真空处理,能够更加有效的对内部进行真空处理,防止其在更换原料和取出熔炼后的原料过程中,导致气体进入的问题,使其内部能够更加有效的保持真空状态,能够有效的通过第一辅气管和第二辅气管对内部进行真空处理,通过在真空处理后,通过第二气阀和第一气阀的关闭,能够有效的对其进行封闭,从而使暂存桶和熔炼桶能够维持在真空的状态,以达到最好的工作状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空熔炼,具体涉及一种原料真空熔炼设备


技术介绍

1、高性能电热合金高温强度高,可塑性强,具有优越的延展性、抗压强度、表面光洁性,各项系数稳定且价格经济合理,广泛的运用于航空航天、军工、医疗器械等领域,但是高性能电热合金原料的熔炼、冷却和收集是一个必不可少的制作流程,目前高性能电热合金的熔炼装置熔炼时暴露在空气中容易形成污染,从而影响电热合金的性能。

2、根据公开号为:cn216592740u的中国专利,一种高性能电热合金生产用原料真空熔炼设备,包括安装台、熔炼炉、原料箱、真空泵、辅气管a、辅气管b和y型加料管;熔炼炉设置在安装台上,两组支架设置在安装台上;原料箱设置在支架上,且原料箱上设有密封盖;y型加料管设置在原料箱的底部并与熔炼炉连接,且y型加料管上设有放料阀;真空泵设置在安装台上,且真空泵上设有主气管;辅气管a设置在主气管上并伸进原料箱内,辅气管a上设有气阀a;辅气管b设置在主气管上并与熔炼炉连通,辅气管b上设有气阀b。本技术有效防止加料时空气进入熔炼炉内,密封效果好;可以防止物料在熔炼炉内某一处堆积,提高加工速度和效率,实用性好。

3、但是上述一种高性能电热合金生产用原料真空熔炼设备仍然存在一些不足,例如:上述的真空熔炼设备,在对电热合金进行熔炼的过程中需要对内部的原料进行更换,从而会导致内部的真空状态无法有效的维持,因此我们提出一种原料真空熔炼设备。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种原料真空熔炼设备,解决了上述的真空熔炼设备,在对电热合金进行熔炼的过程中需要对内部的原料进行更换,从而会导致内部的真空状态无法有效的维持的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种原料真空熔炼设备,包括主底板,所述主底板的顶面固定安装有安装块,所述安装块的顶面固定安装有固定块,所述固定块的顶面固定安装有固定壳,所述固定壳的顶面开设有连接孔;真空组件,所述真空组件设置在所述固定壳的内部,用于对机器内部的环境进行真空处理。

4、通过采用上述技术方案,通过设置真空组件,能够更加有效的对内部进行真空处理,防止其在更换原料和取出熔炼后的原料过程中,导致气体进入的问题,使其内部能够更加有效的保持真空状态。

5、较佳的,所述真空组件包括真空泵,所述真空泵固定安装在所述固定壳的内部,所述真空泵的顶面固定安装有第一辅气管,所述真空泵的一侧固定安装有第二辅气管,所述第二辅气管的一端固定安装有熔炼桶,所述第一辅气管的一端固定安装有暂存桶,所述第一辅气管的一端固定安装有第二气阀,所述第二辅气管的一端固定安装有第一气阀。

6、通过采用上述技术方案,通过设置真空泵,通过真空泵的启动,能够有效的通过第一辅气管和第二辅气管对内部进行真空处理,通过在真空处理后,通过第二气阀和第一气阀的关闭,能够有效的对其进行封闭,从而使暂存桶和熔炼桶能够维持在真空的状态,以达到最好的工作状态。

7、较佳的,所述暂存桶的顶面固定安装有进料口,所述熔炼桶的内部固定安装有筛分网。

8、通过采用上述技术方案,通过设置进料口,通过进料口上的把手拉动塞子,可以有效的将进料口打开,从而对内部灌入原料,通过筛分网有效的对进入熔炼桶14的原料进行筛分,使其熔炼的更加充分。

9、较佳的,所述主底板的顶面固定安装底壳本体,所述底壳本体的内部固定安装有储存盒。

10、通过采用上述技术方案,通过设置储存盒,通过储存盒能够有效的对熔炼后的原料进行收集,从而更加方便对其的拿取。

11、较佳的,所述暂存桶的底面固定安装有第一连接阀,所述第一连接阀的底面与所述熔炼桶的顶面固定安装,所述熔炼桶的底面固定安装有第二连接阀。

12、通过采用上述技术方案,通过设置第一连接阀能够有效的使原料从暂存桶的内部进入熔炼桶的内部,同时通过设置第二连接阀,通过第二连接阀能够有效的使熔炼后的原料排出进行收集。

13、较佳的,所述底壳本体的顶面固定安装有限位块,所述底壳本体的顶面开设有固定孔。

14、通过采用上述技术方案,通过设置固定孔,通过固定孔能够有效的使第二连接阀中排出的原料进入储存盒的内部进行收集,同时通过设置限位块,能够有效的对熔炼桶进行固定,使其在使用过程中更加的安全。

15、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

16、通过设置真空组件,能够更加有效的对内部进行真空处理,防止其在更换原料和取出熔炼后的原料过程中,导致气体进入的问题,使其内部能够更加有效的保持真空状态,通过设置真空泵,通过真空泵的启动,能够有效的通过第一辅气管和第二辅气管对内部进行真空处理,通过在真空处理后,通过第二气阀和第一气阀的关闭,能够有效的对其进行封闭,从而使暂存桶和熔炼桶能够维持在真空的状态,以达到最好的工作状态。

17、通过设置进料口,通过进料口上的把手拉动塞子,可以有效的将进料口打开,从而对内部灌入原料,通过设置储存盒,通过储存盒能够有效的对熔炼后的原料进行收集,从而更加方便对其的拿取,通过设置第一连接阀能够有效的使原料从暂存桶的内部进入熔炼桶的内部,同时通过设置第二连接阀,通过第二连接阀能够有效的使熔炼后的原料排出进行收集,通过设置固定孔,通过固定孔能够有效的使第二连接阀中排出的原料进入储存盒的内部进行收集,同时通过设置限位块,能够有效的对熔炼桶进行固定,使其在使用过程中更加的安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种原料真空熔炼设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种原料真空熔炼设备,其特征在于,所述主底板(1)的顶面固定安装底壳本体(3),所述底壳本体(3)的内部固定安装有储存盒(4)。

3.根据权利要求2所述的一种原料真空熔炼设备,其特征在于,所述暂存桶(12)的底面固定安装有第一连接阀(10),所述第一连接阀(10)的底面与所述熔炼桶(14)的顶面固定安装,所述熔炼桶(14)的底面固定安装有第二连接阀(15)。

4.根据权利要求3所述的一种原料真空熔炼设备,其特征在于,所述底壳本体(3)的顶面固定安装有限位块(13),所述底壳本体(3)的顶面开设有固定孔(16)。

【技术特征摘要】

1.一种原料真空熔炼设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种原料真空熔炼设备,其特征在于,所述主底板(1)的顶面固定安装底壳本体(3),所述底壳本体(3)的内部固定安装有储存盒(4)。

3.根据权利要求2所述的一种原料真空熔炼设备,其特征在于,所述暂存桶(12)的底面固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华王芳征海欣
申请(专利权)人:江苏申源集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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