电力电缆加工用拉丝装置制造方法及图纸

技术编号:36220446 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-04 12:18
本实用新型专利技术公开了电力电缆加工用拉丝装置,包括底板,所述底板的顶部设置有放丝机构,所述放丝机构的一侧设置有张紧机构,所述张紧机构的另一侧设置有拉丝机构,所述拉丝机构的另一侧设置有冷却机构,所述冷却机构的另一侧设置有收丝机构,所述冷却机构包括L型支撑架,所述L型支撑架固定连接在所述底板的顶部,所述L型支撑架的底部固定连接有横梁,所述横梁的底部固定连接有喷头。有益效果在于:设置了冷却机构,冷却机构包括水泵和水管,在水泵的作用下可以将过滤后的水经水管后进行循环利用,节省资源;设置了张紧机构可以提高拉丝的质量;设置了收丝机构,收丝机构包括卡扣,通过卡扣可以方便收丝轮的拆卸。卡扣可以方便收丝轮的拆卸。卡扣可以方便收丝轮的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
电力电缆加工用拉丝装置


[0001]本技术涉及电力电缆加工领域,特别是涉及电力电缆加工用拉丝装置。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机,属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
[0003]经检索中国专利公开号为CN213223782U公开了电力电缆加工用拉丝装置,包括电缆放线机构、润滑液浸洗机构、配电箱、拉丝机构、控制箱、降温清洗机构、电缆收线机构,所述电缆放线机构右侧设置有所述润滑液浸洗机构,所述润滑液浸洗机构右侧设置有所述拉丝机构,所述拉丝机构右侧设置有所述降温清洗机构,所述降温清洗机构右侧设置有所述电缆收线机构。
[0004]该装置不仅可以实现双股电缆同时加工,而且设置的降温清洗机构还可以对电缆进行清洗降温,提升电缆的力学性能,但是在清洗的过程中冷却液没有得到充分利用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供电力电缆加工用拉丝装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007]电力电缆加工用拉丝装置,包括底板,所述底板的顶部设置有放丝机构,所述放丝机构的一侧设置有张紧机构,所述张紧机构的另一侧设置有拉丝机构,所述拉丝机构的另一侧设置有冷却机构,所述冷却机构的另一侧设置有收丝机构,所述冷却机构包括L型支撑架,所述L型支撑架固定连接在所述底板的顶部,所述L型支撑架的底部固定连接有横梁,所述横梁的底部固定连接有喷头,所述底板的顶部固定连接有位于所述喷头下方的水箱,所述水箱两内壁之间固定连接有滤网,所述水箱的底部设置有水泵,所述水泵的出水端连接有水管,所述水管经所述L型支撑架的内部后与所述喷头相连。
[0008]优选的,所述放丝机构包括两个前后对称设置的支撑板,所述支撑板固定连接在所述底板的顶部,两个所述支撑板之间转动连接有转动轴,所述转动轴上对称设置有两个挡环。
[0009]优选的,所述张紧机构包括两个第一固定铰座,所述第一固定铰座固定连接在所述底板的顶部,两个所述第一固定铰座之间转动连接有第一张紧轮,所述第一固定铰座远离所述放丝机构的一侧设置有两个固定连接在所述底板顶部的第二固定铰座,两个所述第二固定铰座之间转动连接有第二张紧轮。
[0010]优选的,所述拉丝机构包括电动推杆,所述电动推杆固定连接在所述底板的顶部,所述电动推杆顶部固定连接有拉丝模板,所述拉丝模板顶部固定连接有拉丝模具,所述拉丝模具的内部开设有贯穿所述拉丝模具左右两侧的穿丝孔。
[0011]优选的,所述收丝机构包括两个前后对称设置的固定板,所述固定板固定连接在所述底板的顶部,所述固定板的顶部固定连接有卡扣,所述卡扣由上下两部分组成,后方的所述固定板后侧固定连接有L型支撑板,所述L型支撑板的前侧固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴,所述旋转轴转动连接在两个所述卡扣之间,所述旋转轴上插拔连接有收丝轮。
[0012]优选的,所述卡扣中间开有圆形通孔,所述穿丝孔的中心与所述第二张紧轮顶部切线处于同一高度,所述穿丝孔为锥形,所述拉丝模具内部设置有加热棒。
[0013]有益效果在于:设置了冷却机构,冷却机构包括水泵和水管,在水泵的作用下可以将过滤后的水经水管后进行循环利用,节省资源;设置了张紧机构可以提高拉丝的质量;设置了收丝机构,收丝机构包括卡扣,通过卡扣可以方便收丝轮的拆卸。
[0014]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术所述电力电缆加工用拉丝装置的第一示意图;
[0017]图2是本技术所述电力电缆加工用拉丝装置的第二示意图;
[0018]图3是本技术所述电力电缆加工用拉丝装置的前视图;
[0019]图4是本技术所述电力电缆加工用拉丝装置的拉丝模具内部结构前视图;
[0020]图5是本技术所述电力电缆加工用拉丝装置的水箱内部结构左视图。
[0021]附图标记说明如下:1、放丝机构;101、支撑板;102、转动轴;103、挡环;2、张紧机构;201、第一固定铰座;202、第一张紧轮;203、第二固定铰座;204、第二张紧轮;3、拉丝机构;301、电动推杆;302、拉丝模板;303、拉丝模具;304、穿丝孔;4、冷却机构;401、L型支撑架;402、横梁;403、喷头;404、水箱;405、滤网;406、水泵;407、水管;5、收丝机构;501、固定板;502、卡扣;503、电机;504、旋转轴;505、收丝轮;506、L型支撑板;6、底板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0025]如图1

图5所示,电力电缆加工用拉丝装置,包括底板6,底板6的顶部设置有放丝机构1,放丝机构1的一侧设置有张紧机构2,张紧机构2的另一侧设置有拉丝机构3,拉丝机构3的另一侧设置有冷却机构4,冷却机构4的另一侧设置有收丝机构5,冷却机构4包括L型
支撑架401,L型支撑架401固定连接在底板6的顶部,L型支撑架401的底部固定连接有横梁402,横梁402的底部固定连接有喷头403,底板6的顶部固定连接有位于喷头403下方的水箱404,水箱404两内壁之间固定连接有滤网405,水箱404的底部设置有水泵406,水泵406的出水端连接有水管407,水管407经L型支撑架401的内部后与喷头403相连,水泵406将水箱404中的水经水管407传送至喷头403,喷头403喷出的水使丝线进行冷却,使用过的水经滤网405的过滤落入水箱404中进行循环利用。
[0026]在本实施例中,放丝机构1包括两个前后对称设置的支撑板101,支撑板101焊接在底板6的顶部,两个支撑板101之间转动连接有转动轴102,转动轴102上对称设置有两个防止丝线散开的挡环103。
[0027]在本实施例中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电力电缆加工用拉丝装置,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)的顶部设置有放丝机构(1),所述放丝机构(1)的一侧设置有张紧机构(2),所述张紧机构(2)的另一侧设置有拉丝机构(3),所述拉丝机构(3)的另一侧设置有冷却机构(4),所述冷却机构(4)的另一侧设置有收丝机构(5),所述冷却机构(4)包括L型支撑架(401),所述L型支撑架(401)固定连接在所述底板(6)的顶部,所述L型支撑架(401)的底部固定连接有横梁(402),所述横梁(402)的底部固定连接有喷头(403),所述底板(6)的顶部固定连接有位于所述喷头(403)下方的水箱(404),所述水箱(404)两内壁之间固定连接有滤网(405),所述水箱(404)的底部设置有水泵(406),所述水泵(406)的出水端连接有水管(407),所述水管(407)经所述L型支撑架(401)的内部后与所述喷头(403)相连。2.根据权利要求1所述的电力电缆加工用拉丝装置,其特征在于:所述放丝机构(1)包括两个前后对称设置的支撑板(101),所述支撑板(101)固定连接在所述底板(6)的顶部,两个所述支撑板(101)之间转动连接有转动轴(102),所述转动轴(102)上对称设置有两个挡环(103)。3.根据权利要求1所述的电力电缆加工用拉丝装置,其特征在于:所述张紧机构(2)包括两个第一固定铰座(201),所述第一固定铰座(201)固定连接在所述底板(6)的顶部,两个所述第一固定铰座(201)之间转动连接有第一张紧轮(202),所述第一固定铰座...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲丽红
申请(专利权)人:佛山市会保网企业管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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