一种预浸料加工用复合式辊压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预浸料加工用复合式辊压设备，包括支撑架，所述支撑架的前端设置有原料辊，原料辊后方的支撑架上设置导料辊，导料辊后方的支撑架上设置有辊压组件。本实用新型专利技术预浸料加工用复合式辊压设备，热压辊组对压合到一起的材料进行加热，使其之间牢固粘连，第二辊组对热压后的效果进行加固，提高辊压质量和效果，且调整气缸可带动活动支架以及通过上轴杆安装在活动支架上的上热压辊轴与两组上压辊体上下移动，根据物料需求调整上下辊体之间的间距，提高整体压合的适配性，有效对收集的料辊进行下料，整体拆装方便，使用便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种预浸料加工用复合式辊压设备


[0001]本技术涉及预浸料加工
，具体为一种预浸料加工用复合式辊压设备。

技术介绍

[0002]预浸料生产过程中经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工，在热压过程中，需要将多组材料进行辊压成型。
[0003]现有的辊压设备无法很好对辊压间距进行调整，导致辊压过程中适配性低，其次，现有的辊压装置在辊压后对压制好的材料进行收卷，当收卷完成后，对收卷好的材料取出过程繁杂，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预浸料加工用复合式辊压设备，热压辊组对压合到一起的材料进行加热，使其之间牢固粘连，第二辊组对热压后的效果进行加固，提高辊压质量和效果，且调整气缸可带动活动支架以及通过上轴杆安装在活动支架上的上热压辊轴与两组上压辊体上下移动，根据物料需求调整上下辊体之间的间距，提高整体压合的适配性，有效对收集的料辊进行下料，整体拆装方便，使用便捷，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预浸料加工用复合式辊压设备，包括支撑架，所述支撑架的前端设置有原料辊，原料辊后方的支撑架上设置导料辊，导料辊后方的支撑架上设置有辊压组件；
[0006]所述辊压组件包括第一辊压组、热压辊组、第二辊组、调距组件和驱动电机，第一辊压组、热压辊组和第二辊组并排设置，第一辊压组、热压辊组和第二辊组下方两端与支撑架轴接，第一辊压组、热压辊组和第二辊组的上方固定在调距组件上，调距组件固定在支撑架上，所述辊压组件后方的支撑架上设置有收卷组件。
[0007]优选的，所述第一辊压组与第二辊组结构相同，第一辊压组由上压辊体和下压辊体组成，热压辊组包括上热压辊轴和下热压辊轴，下热压辊轴与两组下压辊体均套接固定在下轴杆上，上热压辊轴与两组上压辊体均套接在上轴杆上，支撑架两侧开设有用于上轴杆移动的滑槽。
[0008]优选的，所述下热压辊轴内端的下轴杆一端穿透支撑架与驱动电机的输出端连接，两组下压辊体和下热压辊轴内端的下轴杆之间由连带套接。
[0009]优选的，所述上热压辊轴和下热压辊轴内端均包覆有加热环。
[0010]优选的，所述调距组件包括调整气缸、活动支架和套接轴承，调整气缸固定在支撑架上方，调整气缸的输出端穿透支撑架与活动支架连接，活动支架两端下方的安装板内通过设置套接轴承与上热压辊轴和两组上压辊体的上轴杆两端套接。
[0011]优选的，所述收卷组件包括收卷电机、收卷辊、转动杆、内接杆和内置槽，收卷电机固定在支撑架侧端，收卷电机的输出端与转动杆连接，转动杆设置两组，均通过轴承安装在
支撑架上，且两组转动杆相对端面上开设有内置槽，内接杆外侧套接有收卷辊，内接杆两端上分别设置有卡条，收卷辊和转动杆内均开设有与卡条对应的插槽，所述收卷电机连接的转动杆的内置槽内安装有挤压弹簧，内接杆两端分别插合设置在两组转动杆的内置槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术预浸料加工用复合式辊压设备，活动支架两端下方的安装板内通过设置套接轴承与上热压辊轴和两组上压辊体的上轴杆两端套接，多组原料辊上的材料经过两组导料辊错开导向，有效将多组材料合并成一组，在经过辊压组件时，第一辊压组对多组材料预压，热压辊组对压合到一起的材料进行加热，使其之间牢固粘连，第二辊组对热压后的效果进行加固，提高辊压质量和效果，且调整气缸可带动活动支架以及通过上轴杆安装在活动支架上的上热压辊轴与两组上压辊体上下移动，根据物料需求调整上下辊体之间的间距，提高整体压合的适配性。
[0014]2、本技术预浸料加工用复合式辊压设备，收卷电机连接的转动杆的内置槽内安装有挤压弹簧，内接杆两端分别插合设置在两组转动杆的内置槽内，收卷电机通过转动杆带动内接杆以及收卷辊转动，从而使收卷辊辊压后的加工料进行收卷，当收卷完成后，挤压内接杆一端，使内置槽内的挤压弹簧收缩，当内接杆一端挤压到内置槽内时，内接杆另一端从另一组内置槽内移出，再将内接杆两端取出，由于收卷辊通过插槽插合设置在内接杆上，所以可将收卷辊从内接杆上取出，有效对收集的料辊进行下料，整体拆装方便，使用便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的辊压设备剖面图；
[0017]图3为本技术的辊压组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的调距组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的收卷组件结构拆分图。
[0020]图中：1、支撑架；11、原料辊；12、导料辊；13、滑槽；2、辊压组件；21、第一辊压组；211、上压辊体；212、下压辊体；22、热压辊组；221、上热压辊轴；2211、上轴杆；222、下热压辊轴；2221、下轴杆；23、第二辊组；24、调距组件；241、调整气缸；242、活动支架；243、套接轴承；25、驱动电机；3、收卷组件；31、收卷电机；32、收卷辊；33、转动杆；34、内接杆；35、内置槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，一种预浸料加工用复合式辊压设备，包括支撑架1，支撑架1的前端设置有原料辊11，原料辊11后方的支撑架1上设置导料辊12，导料辊12后方的支撑架1上设置有辊压组件2，辊压组件2包括第一辊压组21、热压辊组22、第二辊组23、调距组件24和
驱动电机25，第一辊压组21、热压辊组22和第二辊组23并排设置，第一辊压组21、热压辊组22和第二辊组23下方两端与支撑架1轴接，第一辊压组21、热压辊组22和第二辊组23的上方固定在调距组件24上，调距组件24固定在支撑架1上，第一辊压组21与第二辊组23结构相同，第一辊压组21由上压辊体211和下压辊体212组成，热压辊组22包括上热压辊轴221和下热压辊轴222，下热压辊轴222与两组下压辊体212均套接固定在下轴杆2221上，上热压辊轴221与两组上压辊体211均套接在上轴杆2211上，支撑架1两侧开设有用于上轴杆2211移动的滑槽13，下热压辊轴222内端的下轴杆2221一端穿透支撑架1与驱动电机25的输出端连接，两组下压辊体212和下热压辊轴222内端的下轴杆2221之间由连带套接，上热压辊轴221和下热压辊轴222内端均包覆有加热环，调距组件24包括调整气缸241、活动支架242和套接轴承243，调整气缸241固定在支撑架1上方，调整气缸241的输出端穿透支撑架1与活动支架242连接，活动支架242两端下方的安装板内通过设置套接轴承243与上热压辊轴221和两组上压辊体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预浸料加工用复合式辊压设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的前端设置有原料辊(11)，原料辊(11)后方的支撑架(1)上设置导料辊(12)，导料辊(12)后方的支撑架(1)上设置有辊压组件(2)；所述辊压组件(2)包括第一辊压组(21)、热压辊组(22)、第二辊组(23)、调距组件(24)和驱动电机(25)，第一辊压组(21)、热压辊组(22)和第二辊组(23)并排设置，第一辊压组(21)、热压辊组(22)和第二辊组(23)下方两端与支撑架(1)轴接，第一辊压组(21)、热压辊组(22)和第二辊组(23)的上方固定在调距组件(24)上，调距组件(24)固定在支撑架(1)上，所述辊压组件(2)后方的支撑架(1)上设置有收卷组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种预浸料加工用复合式辊压设备，其特征在于：所述第一辊压组(21)与第二辊组(23)结构相同，第一辊压组(21)由上压辊体(211)和下压辊体(212)组成，热压辊组(22)包括上热压辊轴(221)和下热压辊轴(222)，下热压辊轴(222)与两组下压辊体(212)均套接固定在下轴杆(2221)上，上热压辊轴(221)与两组上压辊体(211)均套接在上轴杆(2211)上，支撑架(1)两侧开设有用于上轴杆(2211)移动的滑槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种预浸料加工用复合式辊压设备，其特征在于：所述下热压辊轴(222)内端的下轴杆(2221)一端穿透支撑架(1)与驱动电机(25)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：史丽娟，孙攀，柏涛，
申请(专利权)人：江苏亨博复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：