一种用于压缩机的循环物流器具制造技术

本实用新型专利技术公开了包装箱技术领域的一种用于压缩机的循环物流器具，所述物流器具包括器具本体，所述器具本体的本体顶面设有纵向收容压缩机的型腔，所述型腔包括自本体顶面向内凹陷形成的支撑面，所述支撑面与压缩机底端相适配；支撑面或本体顶面向外凸起形成有与压缩机的安装支架上的装配孔相适配的第一限位柱。机的安装支架上的装配孔相适配的第一限位柱。机的安装支架上的装配孔相适配的第一限位柱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机的循环物流器具


[0001]本技术涉及一种用于压缩机的循环物流器具，属于包装箱


技术介绍

[0002]在产业分工精细化快速发展的今天，物流运输对于促进企业生产经营发挥着重要作用。科学合理的物流包装设计，有利于最大限度地减少运输损耗、降低运输成本、提高运载效率。
[0003]压缩机属于常见的机电产品，在家电领域需求量大。压缩机大多呈带圆柱状，底端设有一组沿径向向外凸起的安装支架，一组安装支架通常为三个且呈中心对称分布。诸如空调压缩机由于不能倒置，因而当包装储运时，该安装支架占据了一定的横向空间；有的压缩机还设有外置的储液罐，因而导致包装空间利用率低，不利于降低物流成本。由于压缩机纵向尺寸往往较大，与之配套的压缩机包装箱也具有较大的纵向尺寸，因而空载回运时所占据运载空间较大，从节约物流成本考虑，通常不专门回收进行循环使用，造成了极大浪费。目前，在对压缩机行储存或运输时，通常放置于木质或纸质包装箱内，通过纸板进行隔板固定，辅以海绵、泡沫等柔性填充物来避免其遭到损坏，该包装方式存在缓震欠佳、固定不牢、易污染、线缆易缠绕等缺陷，且包装空间利用率低，不利于提高包装质量和增进物流效益。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于压缩机的循环物流器具，以解决现有技术中压缩机包装箱空间利用率低、难以循环利用、缓震欠佳、固定不牢、易污染的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于压缩机的循环物流器具，包括器具本体，所述器具本体的本体顶面设有纵向收容压缩机的型腔，所述型腔包括自本体顶面向内凹陷形成的支撑面，所述支撑面与压缩机底端相适配；
[0007]支撑面或本体顶面向外凸起形成有与压缩机的安装支架上的装配孔相适配的第一限位柱。
[0008]优选地，所述支撑面还与安装支架相适配，所述第一限位柱形成于支撑面上；所述安装支架不少于两组，各组安装支架同心且相对偏转。
[0009]优选地，所述型腔包括彼此交错分布的第一型腔和第二型腔，第一型腔与第二型腔沿前后方向间隔排列，第一型腔或/和第二型腔不少于两个且沿左右方向依次排列；
[0010]本体顶面向内凹陷形成有与第一型腔或第二型腔相对应的指向槽。
[0011]优选地，所述支撑面向内凹陷形成有与压缩机底端相适配的第一凹槽。
[0012]优选地，所述第一凹槽包括方形槽、圆形槽、平面槽、弧面槽中的至少任一项。
[0013]优选地，所述第一凹槽与支撑面的连接处呈环形阶梯状，或/和第一凹槽中央区域
设有向内镂空形成的通孔。
[0014]优选地，器具本体的本体底面设有向内凹陷形成的减料槽，相邻减料槽之间形成有加强筋。
[0015]优选地，所述器具本体不少于两个且呈纵向分布。
[0016]优选地，本体顶面设有向外凸起形成的第二限位柱或/和限位凸台，器具本体的本体底面设有向内凹陷形成的第一限位槽、第二限位槽、限位凹槽中的至少任一项；
[0017]第一限位槽与第一限位柱相适配，第二限位槽与第二限位柱相适配，限位凹槽与限位凸台相适配；
[0018]第二限位柱设于相邻型腔之间，限位凸台不超过三个且设于本体顶面拐角处。
[0019]优选地，器具本体的本体侧面向内凹陷形成有对称分布的第一侧通槽、第二侧通槽、第三侧通槽中的至少任一项；
[0020]第一侧通槽不直接与本体顶面连接，第二侧通槽直接与器具本体的本体顶面和本体底面连接，第三侧通槽上设有向内凹陷形成的安装孔。
[0021]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：器具本体的本体顶面向内凹陷形成有交错分布的第一型腔和第二型腔，型腔包括自本体顶面向内凹陷形成的支撑面，支撑面向外凸起形成有第一限位柱，用以嵌套至安装支架上的装配孔内，对于纵向收容于型腔内的压缩机起到横向限位作用，避免压缩机在储运过程中发生倾倒。支撑面向内凹陷形成有第一凹槽，用以收容压缩机的本体底座，以达到均匀受力承重。第一凹槽与支撑面的连接处呈环形阶梯状，以适配不同尺寸的本体底座，大大增强了适用性。本体顶面向内凹陷形成有与第一型腔或第二型腔相对应的指向槽，用以提示操作人员按设计要求将压缩机收容至各型腔内，排除相邻型腔内所收容压缩机的储液罐的干扰，最大限度地利用了横向包装空间。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例中器具本体的顶面立体图；
[0023]图2是本技术实施例中器具本体的底面立体图；
[0024]图3是本技术实施例中器具本体的上视图；
[0025]图4是本技术实施例中器具本体的下视图；
[0026]图5是本技术实施例中器具本体的前视图；
[0027]图6是本技术实施例中器具本体的左视图；
[0028]图7是本技术实施例中器具本体的顶面局部放大图；
[0029]图8是本技术实施例中器具本体的底面局部放大图；
[0030]图9是本技术实施例中压缩机的立体图；
[0031]图10是本技术实施例中压缩机的前视图；
[0032]图11是本技术实施例中器具本体收容压缩机的顶面立体图；
[0033]图12是本技术实施例中器具本体收容压缩机的上视图。
[0034]图中：1、本体顶面；11、支撑面；111、第一限位柱；112、第一凹槽；113、通孔；12、指向槽；13、第二限位柱；14、限位凸台；2、本体底面；21、减料槽；22、加强筋；23、第一限位槽；24、第二限位槽；25、限位凹槽；26、第一侧通槽；3、本体侧面；31、第二侧通槽；32、第三侧通
槽；321、安装孔；4、压缩机；41、压缩机本体；411、排气管；412、安装支架；413、本体底座；414、装配孔；42、储液罐；421、吸气管。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0036]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0037]本技术具体实施方式提供了一种用于压缩机的循环物流器具，包括器具本体，器具本体上设有若干型腔，用于收容纵向放置的压缩机。如图9和图10所示，分别是本技术实施例中压缩机的立体图和前视图，图形中所示压缩机4为具有外置储液罐的空调压缩机，由圆柱形的压缩机本体41和储液罐42组成，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的循环物流器具，其特征是，包括器具本体，所述器具本体的本体顶面(1)设有纵向收容压缩机(4)的型腔，所述型腔包括自本体顶面(1)向内凹陷形成的支撑面(11)，所述支撑面(11)与压缩机(4)底端相适配；支撑面(11)或本体顶面(1)向外凸起形成有与压缩机(4)的安装支架(412)上的装配孔(414)相适配的第一限位柱(111)。2.根据权利要求1所述的用于压缩机的循环物流器具，其特征是，所述支撑面(11)还与安装支架(412)相适配，所述第一限位柱(111)形成于支撑面(11)上；所述安装支架(412)不少于两组，各组安装支架(412)同心且相对偏转。3.根据权利要求2所述的用于压缩机的循环物流器具，其特征是，所述型腔包括彼此交错分布的第一型腔和第二型腔，第一型腔与第二型腔沿前后方向间隔排列，第一型腔或/和第二型腔不少于两个且沿左右方向依次排列；本体顶面(1)向内凹陷形成有与第一型腔或第二型腔相对应的指向槽(12)。4.根据权利要求1所述的用于压缩机的循环物流器具，其特征是，所述支撑面(11)向内凹陷形成有与压缩机(4)底端相适配的第一凹槽(112)。5.根据权利要求4所述的用于压缩机的循环物流器具，其特征是，所述第一凹槽(112)包括方形槽、圆形槽、平面槽、弧面槽中的至少任一项。6.根据权利要求4所述的用于压缩机的循环物流器具，其特征是，所述第一凹槽(112)与支撑面(11)的连接处呈环...

【专利技术属性】
技术研发人员：方宏林，
申请(专利权)人：安徽资产通鉴物联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：