一种LED背光模组及LED显示屏制造技术

本发明专利技术公开了一种LED背光模组及LED显示屏，所述LED背光模组包括壳体组件、灯板组件以及光学模组，壳体组件包括背板和设置在所述背板的前侧的中框，所述中框与所述背板共同围合形成前端开口的容纳腔；灯板组件设置在所述容纳腔且安装在所述背板上；光学模组包括扩散板、蓝光晶片层以及荧光膜层，所述扩散板设置在所述容纳腔且位于所述灯板组件背离所述背板的一侧，所述扩散板与所述灯板组件间隔设置，形成第一容置空间，所述蓝光晶片层以及所述荧光膜层均设置在所述第一容置空间，所述蓝光晶片层设置在所述灯板组件背离所述背板的一侧，所述荧光膜层设置在所述蓝光晶片层背离所述灯板组件的一侧。本发明专利技术可有效解决量子点失效、蓝光转换效率低等问题。蓝光转换效率低等问题。蓝光转换效率低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LED背光模组及LED显示屏


[0001]本专利技术涉及LED显示屏
，特别涉及一种LED背光模组及LED显示屏


技术介绍

[0002]目前显示行业技术不断更新迭代,新型显示技术的应用推广全面开花,国内外厂家在车载显示及消费电子方面都大力推广Mini LED这种新型显示技术,都在加紧布局Mini LED背光产线。
[0003]现如今Mini LED背光技术，COB封装技术主要采用蓝光光源搭配量子膜来转换白光方案,但量子膜可靠性方面目前在车规上还存在瓶颈，车辆在行驶的过程中路况复杂，导致车内环境例如温度和湿度变化较大，从而导致一系列的问题，例如量子点失效的问题，同时Mini LED背光模组封装材料成本较高，整体背光方案光学膜片搭配较多，背光模组厚度较厚，背光模组边缘泛蓝现象严重，蓝光转换为白光效率下降等问题日益凸显。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种LED背光模组，旨在解决现有技术中LED背光模组量子点失效，灯板封装材料成本较高，背光模组边缘泛蓝现象严重，蓝光转换为白光效率下降，模组厚度较大等问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种LED背光模组，所述LED背光模组包括：
[0006]壳体组件，包括背板和设置在所述背板的前侧的中框，所述中框与所述背板共同围合形成前端开口的容纳腔；
[0007]灯板组件，设置在所述容纳腔且安装在所述背板上；以及
[0008]光学模组，包括扩散板、蓝光晶片层以及荧光膜层，所述扩散板设置在所述容纳腔且位于所述灯板组件背离所述背板的一侧，所述扩散板与所述灯板组件间隔设置，形成第一容置空间，所述蓝光晶片层以及所述荧光膜层均设置在所述第一容置空间，所述蓝光晶片层设置在所述灯板组件背离所述背板的一侧，所述荧光膜层设置在所述蓝光晶片层背离所述灯板组件的一侧。
[0009]可选地，所述第一容置空间在自灯板组件至所述扩散板的方向的尺寸为4～6mm。
[0010]可选地，所述荧光膜层为镀有含红色荧光粉及绿色荧光粉膜层的光学片材。
[0011]可选地，所述红色荧光粉和所述绿色荧光粉的质量比为3：(5～7)。
[0012]可选地，所述红色荧光粉及绿色荧光粉膜层的厚度为15～40μm。
[0013]可选地，所述荧光膜层上设有多个v形槽结构。
[0014]可选地，所述v形槽结构的深度为50～80μm。
[0015]可选地，所述荧光膜还包括设于荧光膜上的多个向前或向后的凸起，所述凸起与蓝光晶片对称排列。
[0016]可选地，所述凸起的高度H1，所述为蓝光晶片层上的蓝光晶片的高度为H，H1＝
(1.2～1.5)H。
[0017]本专利技术还提出了一种LED显示屏，包括LED背光模组。所述LED背光模组包括壳体组件、灯板组件以及光学模组，所述壳体组件包括背板和设置在所述背板的前侧的中框，所述中框与所述背板共同围合形成前端开口的容纳腔；所述灯板组件设置在所述容纳腔且安装在所述背板上；所述光学模组包括扩散板、蓝光晶片层以及荧光膜层，所述扩散板设置在所述容纳腔且位于所述灯板组件背离所述背板的一侧，所述扩散板与所述灯板组件间隔设置，形成第一容置空间，所述蓝光晶片层以及所述荧光膜层均设置在所述第一容置空间，所述蓝光晶片层设置在所述灯板组件背离所述背板的一侧，所述荧光膜层设置在所述蓝光晶片层背离所述灯板组件的一侧。
[0018]本专利技术通过把荧光膜直接覆到灯板组件上，取代常规LED背光模组中的量子膜，因而不需要对量子膜进行封装，节省封装成本，同时采用荧光膜可以避免量子点失效的问题，整个灯板直接发白光，解决边缘泛蓝问题，有效提高蓝光转换为白光的效率，同时将荧光膜设置在第一容置空间内，通过占用第一容置空间的厚度，节省原有量子膜占用的厚度，使得背光模组整体厚度减少。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为现有技术中LED背光模组的结构示意图；
[0021]图2为现有技术中量子点膜与灯板组件、蓝光晶片层的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一实施例提供的LED背光模组中单个蓝光晶片、荧光膜层的结构示意图；
[0023]图4为图2中LED背光模组中灯板组件、蓝光晶片层、荧光膜层折光效果示意图；
[0024]图5为本专利技术一实施例提供的LED背光模组中灯板组件、蓝光晶片层、荧光膜层组装的结构示意图。
[0025]本专利技术提供的实施例附图标号说明：
[0026]标号名称标号名称100LED背光模组3光学模组1壳体组件31扩散板11背板32蓝光晶片层12中框33荧光膜层2灯板组件34量子点膜
[0027]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0031]请参阅图1至图2，LED背光模组100作为LED显示屏的关键性组件在人们的生活中扮演着十分重要的角色。然而现有的LED背光模组100主要设计方案为：从下至上一次设置背板、灯板组件2、扩散板32、量子点膜34、增光膜、扩散膜以及中胶，通过量子点膜来转换蓝光，存在量子点失效，灯板封装材料成本较高，背光模组边缘泛蓝现象严重，蓝光转换为白光效率下降，模组厚度较大等问题。鉴于此，本专利技术提供一种LED背光模组100，旨在提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED背光模组，其特征在于，所述LED背光模组包括：壳体组件，包括背板和设置在所述背板的前侧的中框，所述中框与所述背板共同围合形成前端开口的容纳腔；灯板组件，设置在所述容纳腔且安装在所述背板上；以及光学模组，包括扩散板、蓝光晶片层以+所述扩散板设置在所述容纳腔且位于所述灯板组件背离所述背板的一侧，所述扩散板与所述灯板组件间隔设置，形成第一容置空间，所述蓝光晶片层以及所述荧光膜层均设置在所述第一容置空间，所述蓝光晶片层设置在所述灯板组件背离所述背板的一侧，所述荧光膜层设置在所述蓝光晶片层背离所述灯板组件的一侧。2.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述第一容置空间在自灯板组件至所述扩散板的方向的尺寸为4～6mm。3.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述荧光膜层为镀有含红色荧光粉及绿色荧光粉膜层的光学片材。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林峰，汪杨刚，张梦诚，许鹏举，
申请(专利权)人：武汉海微科技有限公司，
类型：发明
国别省市：