一种下送风净化机组制造技术

本实用新型专利技术提供一种下送风净化机组，涉及净化机组技术领域，包括机体，所述机体的顶部开设有进风口，所述机体的内部位于进风口的下方设置有均流板，所述机体的内壁装有固定条，所述固定条的表面装有内支架，所述内支架的一侧固定连接有过滤净化单元，所述机体的内部位于过滤净化单元的下方设置有灰斗，所述灰斗的下方装有灰桶，所述机体的内部位于过滤净化单元的一侧设置有脉冲反吹装置，实际使用时，通过设置机体、进风口、均流板、固定条、内支架、过滤净化单元、灰斗、灰桶、脉冲反吹装置、花板、风机安装板、风机和送风消声单元，实现了送风末端功能，进而使除尘和油雾净化能够一同进行，利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种下送风净化机组


[0001]本技术涉及净化机组
，尤其涉及一种下送风净化机组。

技术介绍

[0002]滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式，市场上滤筒式除尘器在焊接烟尘、制药、冶金、铸造等行业得到了广泛应用，但滤筒除尘器和油雾净化机组均为单独设备，不具备送风末端功能，需要布置风管和送风末端，给研究除尘净化提供了新课题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种下送风净化机组。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种下送风净化机组，包括机体，所述机体的顶部开设有进风口，所述机体的内部位于进风口的下方设置有均流板，所述机体的内壁装有固定条，所述固定条的表面装有内支架，所述内支架的一侧固定连接有过滤净化单元，所述机体的内部位于过滤净化单元的下方设置有灰斗，所述灰斗的下方装有灰桶，所述机体的内部位于过滤净化单元的一侧设置有脉冲反吹装置，所述脉冲反吹装置和过滤净化单元之间还设置有花板，所述机体的内部靠近底面位置处装有风机安装板，所述风机安装板的底面装有风机，所述机体的内部位于风机的一侧设置有送风消声单元。
[0005]为了实现反吹效果，本技术改进有，所述的脉冲反吹装置包括电磁脉冲阀、气包和排水孔。
[0006]为了起到送风消声作用，本技术改进有，所述的送风消声单元包括内壁孔板、消声装置和外壁孔板。
[0007]为了拦截灰尘和油雾，本技术改进有，所述花板的形状为圆柱形，所述过滤净化单元为皱褶式结构。
[0008]为了使烟气流通，本技术改进有，所述机体的内部设置有流道。
[0009]为了达到不同效果，本技术改进有，所述送风消声单元为迷宫式流通结构，所述内壁孔板和外壁孔板表面冲孔形状为腰型孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]本技术中，实际使用时，通过设置机体、进风口、均流板、固定条、内支架、过滤净化单元、灰斗、灰桶、脉冲反吹装置、花板、风机安装板、风机和送风消声单元，实现了送风末端功能，进而使除尘和油雾净化能够一同进行，利于实际使用。
附图说明
[0012]图1为本技术提出一种下送风净化机组的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出一种下送风净化机组中图1的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术提出一种下送风净化机组的侧视图。
[0015]图例说明：
[0016]1、进风口；2、均流板；3、过滤净化单元；4、固定条；5、内支架；6、灰斗；7、灰桶；8、脉冲反吹装置；9、花板；10、流道；11、风机安装板；12、风机；13、送风消声单元；14、电磁脉冲阀；15、气包；16、排水孔；17、内壁孔板；18、消声装置；19、外壁孔板；20、机体。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例一，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种下送风净化机组，包括机体20，机体20的顶部开设有进风口1，机体20的内部位于进风口1的下方设置有均流板2，机体20的内壁装有固定条4，固定条4的表面装有内支架5，内支架5的一侧固定连接有过滤净化单元3，过滤净化单元3为皱褶式结构，机体20的内部位于过滤净化单元3的下方设置有灰斗6，灰斗6的下方装有灰桶7，机体20的内部位于过滤净化单元3的一侧设置有脉冲反吹装置8，脉冲反吹装置8包括电磁脉冲阀14、气包15和排水孔16，脉冲反吹装置8和过滤净化单元3之间还设置有花板9，花板9的形状为圆柱形，机体20的内部设置有流道10，机体20的内部靠近底面位置处装有风机安装板11，风机安装板11的底面装有风机12，机体20的内部位于风机12的一侧设置有送风消声单元13，送风消声单元13包括内壁孔板17、消声装置18和外壁孔板19，送风消声单元13为迷宫式流通结构，内壁孔板17和外壁孔板19表面冲孔形状为腰型孔。
[0020]请参阅图1
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3，均流板2位于下送风净化机组内部，进风口1后端，过滤净化单元3前端，用于保护过滤净化单元3免于冲刷，花板9用来安装过滤净化单元3，同时用来隔离净化前气体和净化后气体，过滤净化单元3布置在花板9上，采用内支架5支撑，采用固定条4固定尾端，含尘烟气从皱褶式滤筒外壁进入，经过过滤材料后过滤，洁净空气从端盖处排出，过滤净化单元3如采用皱褶式圆形滤筒主要功能是过滤颗粒物粉尘：焊接烟尘、打磨粉尘、铸造及冶炼粉尘等废气，过滤净化单元3如采用特制圆柱形油雾过滤器，则主要功能是过滤机加油雾等废气，过滤净化单元3如采用特制塑烧板过滤器，则主要功能是过滤含水蒸气等废气，脉冲喷吹清灰装置布置在花板9上，过滤净化单元3的对面，当过滤净化单元3达到压差后或者定时通过脉冲阀控制仪控制电磁脉冲阀14进行反吹清灰，灰斗6布置在过滤净化单元3下方，用于收集清灰装置清灰后的粉尘，灰桶7布置在灰斗6下方，用于收集灰斗6下滑的粉尘，采用斜插式接口，保证灰桶7推进灰斗6插槽后灰桶7与灰斗6完全密封，流道10布置在花板9侧面，用于经过过滤净化单元3处理后的烟气流通，空气进入风机12入口，风机安装板11用于风机12安装，同时隔离风机12吸气和排气，风机12采用EC型和交流无蜗壳风机12，用于驱动空气流动，送风消声单元13主要由内壁孔板17、消声单元、外壁孔板19组成，亦可以采用外壁孔板19消声单元组合，送风消声单元13用于风机12出口气流均布送风，实现下送
风功能，同时隔离风机12运行噪声包括电磁噪声、气流噪声、风机12机械噪声等，下送风净化机组，主要废气颗粒物粉尘、油雾、含水蒸气烟气等从上部引入机组，形成重力下沉，废气进入方向与沉降方向相同，下送风净化机组，废气经过过滤净化单元3净化后，通过流道10引入离心风机12入口，通过风机12驱动，在风机12室形成静压，再经过送风消声单元13，形成下送风形式，下送风净化机组，进风从机组上部进入，从下部排出，形成下送风上排风的有效气流组织。
[0021]工作原理：通过设置机体20、进风口1、均流板2、固定条4、内支架5、过滤净化单元3、灰斗6、灰桶7、脉冲反吹装置8、花板9、风机安装板11、风机12和送风消声单元13，首先烟气通过机体20进风口1进入，由于均流板2布置在净化机组内部，与过滤净化单元3一一对应，从而防止含尘烟气直接冲刷过滤净化单元3，而花板9用来安装过滤净化单元3，同时用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下送风净化机组，包括机体(20)，其特征在于：所述机体(20)的顶部开设有进风口(1)，所述机体(20)的内部位于进风口(1)的下方设置有均流板(2)，所述机体(20)的内壁装有固定条(4)，所述固定条(4)的表面装有内支架(5)，所述内支架(5)的一侧固定连接有过滤净化单元(3)，所述机体(20)的内部位于过滤净化单元(3)的下方设置有灰斗(6)，所述灰斗(6)的下方装有灰桶(7)，所述机体(20)的内部位于过滤净化单元(3)的一侧设置有脉冲反吹装置(8)，所述脉冲反吹装置(8)和过滤净化单元(3)之间还设置有花板(9)，所述机体(20)的内部靠近底面位置处装有风机安装板(11)，所述风机安装板(11)的底面装有风机(12)，所述机体(20)的内部位于风机(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑中平，高志，王光前，高雨轩，李乐玲，
申请(专利权)人：湖南京投环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：