灭活杀菌设备制造技术

本发明专利技术提供灭活杀菌设备，涉及器具杀菌领域，灭活杀菌设备，包括聚光部以及置于聚光部聚得光照处的紫金管，该紫金管一端密实，另一端向外显露；沿紫金管向外显露端插入多层管件，使多层管件外壁与紫金管内壁紧贴，该多层管件内具有容置腔室，容置腔室装填器具，使紫金管产出热量集中至多层管件内并对器具进行加热，本发明专利技术不同于以往使用电加热以及火源加热的灭活杀菌器具，其使用太阳能对置于紫金管内的物件进行加热，加热过程，无明火产生，安全系数高。系数高。系数高。

【技术实现步骤摘要】
灭活杀菌设备


[0001]本专利技术涉及器具杀菌领域，尤其涉及灭活杀菌设备。

技术介绍

[0002]利用高温使微生物蛋白质及酶发生凝固或变性死亡，是目前应用最为广泛且有效的灭菌方法。
[0003]高温灭菌方法因兼具易实施，广泛灭菌效果优的使用特性，在户外等场景下的使用频次颇高，但，结合具体情况来看，户外场景下的使用，仅限于配置诸如车辆等具有能源的大容量载体，单人少负载或者户外徒步情况下，高温灭菌方法的实施难度较高，究其原因在于，高温灭菌方法的实施，最少需要配置锅具、灶具以及能源，此类构件的携带会占据大量空间，此外，户外生明火来升高温度具有很高的安全风险，因此，单人少负载或者户外徒步情况下，使用高温灭菌方法对器具进行杀菌消毒，显然是难以实现的。
[0004]结合近年来户外旅游的热度，解决单人少负载或户外徒步难以实施高温灭菌方法的壁垒势在必行，为此，提出了一种不产生明火，利于携带，且具有优质灭杀效果的灭活杀菌设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供灭活杀菌设备，以解决单人少负载或者户外徒步情况下，高温灭菌方法实施难度高的技术问题。
[0006]本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：灭活杀菌设备，包括聚光部以及置于聚光部聚得光照处的紫金管，该紫金管一端密实，另一端向外显露；
[0007]沿紫金管向外显露端插入多层管件，使多层管件外壁与紫金管内壁紧贴，该多层管件内具有容置腔室，容置腔室装填器具，使紫金管产出热量集中至多层管件内并对器具进行加热。
[0008]优选的，在所述多层管件内设置分隔件，该分隔件将多层管件分隔为第一腔室和第二腔室，分隔件至多层管件内顺时针或逆时针旋转时，第一腔室与第二腔室闭合或连通。
[0009]优选的，所述多层管件具有夹层；
[0010]所述分隔件朝第一腔室推进时，第一腔室与第二腔室连通；
[0011]所述分隔件朝第二腔室推进时，第一腔室与第二腔室闭合，并且第二腔室内液体由第二腔室进入夹层中。
[0012]优选的，所述多层管件包括沿紫金管向外显露端插入紫金管内的外管以及置于外管内的内管，该内管内壁刻蚀螺纹，并且内管与外管之间形成环形间隔；
[0013]至环形间隔内布置多个端部抵接至内管和外管表面的间隔杆，间隔杆托撑外管和内管。
[0014]优选的，所述外管一端抵接紫金管密实端部时，内管一侧端部至紫金管密实端部存有间隔。
[0015]优选的，所述分隔件包括与内管螺纹连接的撑座以及置于撑座内与撑座轴向旋转连接的内插座；
[0016]该撑座端部以环形分布设置多个第二通道；
[0017]该内插座以环形分布设置与多个第二通道数量一致的第一通道；
[0018]在内插座外壁安装第一凸条，在第一凸条两侧设置两个固定在撑座内壁的第二凸条，用于内插座相对于撑座顺时针或逆时针旋转至静止时，使第二通道与第一通道错位或重合。
[0019]优选的，所述内插座相对于撑座顺时针或逆时针旋转至静止时，第一凸条抵触至相邻第二凸条处。
[0020]优选的，在所述分隔件轴心安装沿紫金管向外显露端向外延伸的握把。
[0021]优选的，所述多层管件与紫金管之间始终相对静止。
[0022]优选的，所述聚光部包括聚光板以及倒扣在所述聚光板处用于扣接紫金管的多个蛇管，多个蛇管贯穿聚光板并向外延伸。
[0023]本专利技术的有益效果是：
[0024]1.本专利技术不同于以往使用电加热以及火源加热的灭活杀菌器具，其使用太阳能对置于紫金管内的物件进行加热，加热过程，无明火产生，安全系数高。
[0025]2.本专利技术中灭活杀菌设备能够具体使用需求进行形态调节，利于携带，此外，灭活杀菌设备在打包后，聚光部以环抱方式给予紫金管防护。
[0026]3.本专利技术在多层管件内设置分隔件，该分隔件能够精准控制水在多层管件内的所处位置，进而在蒸煮灭杀后，能够对器具进行烘干处理。
附图说明
[0027]图1为本专利技术灭活杀菌设备的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术中灭活杀菌设备于另一个视角下的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术中灭活杀菌设备打包后的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术中灭活杀菌设备站立使用时的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术中聚光部以及紫金管的组合结构示意图；
[0032]图6为本专利技术中多层管件、分隔件以及握把的分体结构示意图；
[0033]图7为本专利技术中多层管件的立体剖面示意图；
[0034]图8为本专利技术中分隔件的分体结构示意图；
[0035]图9为本专利技术中分隔件至多层管件内处于导通状态下的立体剖面示意图；
[0036]图10为本专利技术中分隔件至多层管件内处于闭合状态下的立体剖面示意图；
[0037]附图标记：1、紫金管；2、聚光部；21、聚光板；22、蛇管；3、封环；4、多层管件；41、间隔杆；42、外管；43、内管；5、握把；6、分隔件；61、第一凸条；62、内插座；63、第一通道；64、撑座；65、第二通道；66、第二凸条。
具体实施方式
[0038]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非
全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0039]下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。
[0040]实施例1
[0041]在本实施例中提出了灭活杀菌设备，包括聚光部2以及置于聚光部2聚得光照处的紫金管1，该紫金管1一端密实，另一端向外显露；
[0042]沿紫金管1向外显露端插入多层管件4，使多层管件4外壁与紫金管1内壁紧贴，该多层管件4内具有容置腔室，容置腔室装填器具，使紫金管1产出热量集中至多层管件4内并对器具进行加热。
[0043]请参阅图1
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5，在本实施例中提出了一种无明火，利于携带，且具有优质灭杀效果的灭活杀菌设备，以下，就该灭活杀菌设备的多种特性进行详细说明：
[0044]首先无明火产生，不同于以往使用电加热以及火源加热的灭活杀菌器具，灭活杀菌设备加热机制在于将太阳能作用至紫金管1处，即，利用太阳能，对置于紫金管1内的物件进行加热，其加热过程，无明火产生，安全系数高。
[0045]紫金管1加热远离：倚靠内管外壁上的选择性吸收涂层，吸收波长为0.3一1.3um的太阳光线(主要是可见光和近红外线)来集聚光能，从而将光能转化为热能，并由真空夹层保温隔热，降低热损失。
[0046]其次是利于携带，请参阅图2和图3，其中，图2为灭活杀菌设备在展开时的结构形态，图3为灭活杀菌设备在打包后的结构形态，结合图示，图3状态下，灭活杀菌设备的整个规格有缩减，且缩减后呈柱形态，利于携带，此外，灭活杀菌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灭活杀菌设备，其特征在于：包括聚光部以及置于聚光部聚得光照处的紫金管，该紫金管一端密实，另一端向外显露；沿紫金管向外显露端插入多层管件，使多层管件外壁与紫金管内壁紧贴，该多层管件内具有容置腔室，容置腔室装填器具，使紫金管产出热量集中至多层管件内并对器具进行加热。2.根据权利要求1所述的灭活杀菌设备，其特征在于：在所述多层管件内设置分隔件，该分隔件将多层管件分隔为第一腔室和第二腔室，分隔件至多层管件内顺时针或逆时针旋转时，第一腔室与第二腔室闭合或连通。3.根据权利要求2所述的灭活杀菌设备，其特征在于：所述多层管件具有夹层；所述分隔件朝第一腔室推进时，第一腔室与第二腔室连通；所述分隔件朝第二腔室推进时，第一腔室与第二腔室闭合，并且第二腔室内液体由第二腔室进入夹层中。4.根据权利要求3所述的灭活杀菌设备，其特征在于：所述多层管件包括沿紫金管向外显露端插入紫金管内的外管以及置于外管内的内管，该内管内壁刻蚀螺纹，并且内管与外管之间形成环形间隔；至环形间隔内布置多个端部抵接至内管和外管表面的间隔杆，间隔杆托撑外管和内管。5.根据权利要求4所述的灭...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴征威，黄永海，
申请(专利权)人：安徽中科大禹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：