一种便于更换卷筒的新型卷取机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换卷筒的新型卷取机，包括内设驱动机构的装置主体、设置在装置主体的侧面上端且与驱动机构相连的转轴以及套设在转轴上的卷筒；所述转轴的外表面设置有横向的花键，所述卷筒的内表面对应的设置有与花键相适配的键槽，所述卷筒通过键槽与花键的配合活动插设在转轴上；所述转轴的前端固定设置有防止卷筒在转轴上横向移动的限位环。本实用新型专利技术的卷筒利用花键卡于键槽内，可以快速的从转轴上拆卸。以快速的从转轴上拆卸。以快速的从转轴上拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换卷筒的新型卷取机


[0001]本技术涉及钢材卷取设备
，具体为一种便于更换卷筒的新型卷取机。

技术介绍

[0002]卷取机是一种用于轧钢车间对热轧、冷轧钢材进行卷取加工，使钢材形成卷筒状的辅助设备。传统的卷取机利用驱动机构连接转轴，转轴连接卷筒带动钢材弯曲，由于钢材弯曲过程中与卷筒直接接触，会对卷筒及其上的零件造成磨损，因此长期使用后需对卷筒进行检修更换。但是，传统卷取机上的卷筒安装依靠大量螺栓固定，造成卷筒拆装不便的问题，且传统卷筒质量重、体积大，给操作人员拆卸造成很大的负担。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足而提供一种便于更换卷筒的新型卷取机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的内容包括：
[0005]一种便于更换卷筒的新型卷取机，包括内设驱动机构的装置主体、设置在装置主体的侧面上端且与驱动机构相连的转轴以及套设在转轴上的卷筒；所述转轴的外表面设置有横向的花键，所述卷筒的内表面对应的设置有与花键相适配的键槽，所述卷筒通过键槽与花键的配合活动插设在转轴上；所述转轴的前端固定设置有防止卷筒在转轴上横向移动的限位环。
[0006]进一步的，所述限位环上且沿其周向均匀开设有多个螺钉孔，所述转轴的前端上也对应的开设有多个螺钉孔，所述限位环通过螺钉固定在转轴的前端。
[0007]进一步的，所述限位环上的螺纹孔的外侧固定设置有固定块。
[0008]进一步的，所述转轴的前后两端分别设置有前挡板和后挡板；所述前挡板和后挡板均为十字型，并且后挡板固定设置在转轴上，前挡板与限位环为一体式结构。
[0009]进一步的，所述装置主体的侧面上端内部且位于转轴的四周均匀的固定设置有四个液压推杆，所述液压推杆横向设置且其液压杆正对着卷筒的后端侧壁。
[0010]进一步的，所述转轴的前端部正下方固定设置有纵向的支撑柱管；所述支撑柱管中设置有可升降的转轴支撑机构，所述转轴支撑机构的顶部固定设置圆弧形的有支撑座，所述限位环为圆环状，且可与升起来的支撑座滚动接触。
[0011]进一步的，所述转轴支撑机构包括转动设置在支撑柱管的内腔底端侧壁上的第二锥齿轮、转动设置在支撑柱管的内腔底端中心且与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮、竖直向上固定设置在第一锥齿轮的上表面中心处的丝杆以及通过螺纹旋接在丝杆上的伸缩套管；所述支撑座固定在伸缩套管的顶部。
[0012]进一步的，所述支撑柱管为方管状结构，所述伸缩套管为外方内圆的管状结构，所述伸缩套管滑动插设在支撑柱管中。
[0013]进一步的，所述支撑柱管的底端外侧壁上设置有与第二锥齿轮相连的调节手轮。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术的卷筒利用花键卡于键槽内，可以快速的从转轴上拆卸。并且且通过液压推杆辅助拆卸卷筒，可有效减少人力耗费，减轻卷筒拆卸的负担；通过在转轴上设置分别位于钢材前后两端的前挡板和后挡板，对钢材卷取进行限位，可有效避免钢材卷取出现歪斜，增加钢材卷取的平稳性。通过设置可升降的转轴支撑机构，通过转动调节手轮，经第一锥齿轮带动丝杆转动，丝杆驱动伸缩套管升降，伸缩套管带动支撑座升降，方便实现转轴工作与维修状态的切换，避免维修时支撑座对卷筒拆卸造成阻挡。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的卷筒连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的转轴连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的卸去转轴后装置主体结构示意图；
[0020]图5为本技术的支撑柱管连接结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体，2、转轴，3、支撑柱管，4、卷筒，5、钢材，6、限位环，7、调节手轮，8、伸缩套管，9、前挡板，10、固定块，11、螺钉，12、后挡板，13、花键，14、键槽，15、液压推杆，16、支撑座，17、丝杆，18、第二锥齿轮，19、第一锥齿轮。
具体实施方式
[0022]为便于理解本技术，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本技术，不应视为对本技术的具体限制。
[0023]如图1、2所示，本技术提出了一种便于更换卷筒的新型卷取机，包括内设驱动机构的装置主体1、设置在装置主体1的侧面上端且与驱动机构的输出轴固定连接的转轴2以及套设在转轴2上的卷筒4；转轴2的外表面设置有横向的花键13，卷筒4的内表面对应的设置有与花键13相适配的键槽14，卷筒4通过键槽14与花键13的配合活动插设在转轴2上；转轴2的前端固定设置有防止卷筒4在转轴2上横向移动的限位环6。
[0024]与传统上卷筒采用螺栓固定方式相比，本技术的卷筒4利用花键13卡于键槽14内，实现卷筒4在便于拆卸的基础上随转轴2转动卷取钢材5。
[0025]如图1、3所示，限位环6通过螺钉固定在转轴2的前端，限位环6上且沿其周向均匀开设有多个螺钉孔，转轴2的前端上也对应的开设有多个螺钉孔，并且限位环6上的螺纹孔的外侧焊接有固定块10，螺钉11贯穿固定块10后与转轴2连接。
[0026]限位环6的内径尺寸与转轴2的外径尺寸相适配，限位环6能够沿轴向滑动套接于转轴2上。限位环6先插在转轴2的前端，再使用螺钉11将限位环6固定在转轴2上。限位环6对插在转轴2上的卷筒4前端进行挤压，对卷筒4进行横向限位固定。在维修卷筒4时，直接取下螺钉11将限位环6松开，取消对卷筒4的固定作用，拆卸操作简洁快速。
[0027]转轴2的前后两端分别设置有前挡板9和后挡板12；前挡板9和后挡板12均为十字型，并且后挡板12固定设置在转轴2上，前挡板9与限位环6为一体式结构。卷筒4的前后两端
分别与前挡板9和后挡板12相接触。前挡板9和后挡板12用于对钢材5的卷取进行限位，可有效避免钢材5卷取出现歪斜，增加钢材5卷取的平稳性。
[0028]如图4所示，装置主体1的侧面上端内部且位于转轴2的四周均匀的固定设置有四个液压推杆15，液压推杆15横向设置且其液压杆正对着卷筒4的后端侧壁。
[0029]液压推杆15用于辅助拆卸卷筒，启动液压推杆15，其液压杆向前伸出从而推动卷筒4向前移动，就可方便的将卷筒4从转轴3上卸下。使用液压推杆15可有效减少人力耗费，减轻卷筒拆卸负担。
[0030]如图1、4、5所示，转轴2的前端部正下方固定设置有纵向的支撑柱管3，支撑柱管3的底端与装置主体1固定连接；支撑柱管3中设置有可升降的转轴支撑机构，转轴支撑机构的顶部固定设置圆弧形的有支撑座16，限位环6为圆环状，且可与升起来的支撑座16滚动接触。
[0031]转轴支撑机构包括转动设置在支撑柱管3的内腔底端侧壁上的第二锥齿轮18、转动设置在支撑柱管3的内腔底端中心且与第二锥齿轮18相啮合的第一锥齿轮19、竖直向上固定设置在第一锥齿轮19的上表面中心处的丝杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换卷筒的新型卷取机，包括内设驱动机构的装置主体（1）、设置在装置主体（1）的侧面上端且与驱动机构相连的转轴（2）以及套设在转轴（2）上的卷筒（4）；其特征在于：所述转轴（2）的外表面设置有横向的花键（13），所述卷筒（4）的内表面对应的设置有与花键（13）相适配的键槽（14），所述卷筒（4）通过键槽（14）与花键（13）的配合活动插设在转轴（2）上；所述转轴（2）的前端固定设置有防止卷筒（4）在转轴（2）上横向移动的限位环（6）。2.根据权利要求1所述的一种便于更换卷筒的新型卷取机，其特征在于：所述限位环（6）上且沿其周向均匀开设有多个螺钉孔，所述转轴（2）的前端上也对应的开设有多个螺钉孔，所述限位环（6）通过螺钉固定在转轴（2）的前端。3.根据权利要求2所述的一种便于更换卷筒的新型卷取机，其特征在于：所述限位环（6）上的螺纹孔的外侧固定设置有固定块（10）。4.根据权利要求1所述的一种便于更换卷筒的新型卷取机，其特征在于：所述转轴（2）的前后两端分别设置有前挡板（9）和后挡板（12）；所述前挡板（9）和后挡板（12）均为十字型，并且后挡板（12）固定设置在转轴（2）上，前挡板（9）与限位环（6）为一体式结构。5.根据权利要求1所述的一种便于更换卷筒的新型卷取机，其特征在于：所述装置主体（1）的侧面上端内部且位于转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：董一鸣，郝庆伟，国冲，袁锴，刘建华，
申请(专利权)人：唐山惠唐物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：