一种用于轧机换辊后自动控制烫辊节奏的控制方法技术

技术编号:40745837 阅读:26 留言:0更新日期:2024-03-25 20:03
本发明专利技术公开了一种用于轧机换辊后自动控制烫辊节奏的控制方法,包括步骤:建立轧机自动烫辊节奏控制参数表并对参数进行设置;精轧机换辊过程中,系统检测到换辊完成信号,触发自动烫辊功能执行;采集加热炉实际出钢时长并进行修正;计算板坯从出炉辊道至粗轧机入口的输送时长;基于控制参数、出钢时长、输送时长和调整时长计算出钢倒计时;基于所述计算结果开始倒计时,当倒计时为0时,系统向PLC发送允许出钢信号,加热炉启动出钢操作;加热炉出钢板坯数达到设定的烫辊数量后,系统自动切换到正常生产节奏进行生产。本发明专利技术最大化减少了操作人员工作量,同时使轧辊在生产中具备最优热凸度状态和氧化膜厚度,提高了带钢板型质量并降低了辊耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于轧机换辊后自动控制烫辊节奏的控制方法,属于热轧。


技术介绍

1、在热轧生产过程中,轧辊作为重要的生产设备对带钢生产起着举足轻重的作用,轧辊状态不仅关系到带钢板型质量和表面质量,而且作为一种消耗,生产中的磨损状态也关系到轧辊的使用寿命,这些最终都会反映到产品质量和生产成本上。因此提高轧辊状态稳定性和提高轧辊使用寿命十分必要。

2、轧辊在高温下会快速形成一层银灰色或浅蓝色的粘结性良好、致密并且均匀的氧化膜,氧化膜的存在不仅可以降低轧辊与带钢之间的摩擦力从而减少轧辊磨损,而且还可以阻止热扩散防止热应力裂纹向辊身扩展,提高带钢的表面质量和尺寸精度。轧机换辊后的烫辊过程,是轧辊凸度建立和氧化膜形成的关键时期。如果烫辊节奏控制过快会导致轧辊温度过高进而造成氧化膜过厚容易脱落,而轧制节奏过慢又会影响轧辊凸度建立和产线的生产效率。所以生产中需要精确控制烫辊节奏和烫辊数量,不仅可以保证新上机轧辊能够稳定的建立热凸度达到良好板型控制,同时避免开轧节奏过快引起热应力而造成轧辊损害甚至造成断辊事故,并且也可以更好地建立表面氧化膜,延长轧辊使用寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于轧机换辊后自动控制烫辊节奏的控制方法,用于轧线半自动出钢轧制模式下,其特征在于,所述方法包括:在生产前建立轧机自动烫辊节奏控制参数表并对表中的参数进行设定,表中的参数包括烫辊数量和烫辊间隔时间;在轧机换辊过程中,当检测到轧机换辊完成信号后自动执行如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于轧机换辊后自动控制烫辊节奏的控制方法,其特征在于:所述烫辊数量为5-8块,烫辊间隔时间为180-200秒。

3.根据权利要求1所述的一种用于轧机换辊后自动控制烫辊节奏的控制方法,其特征在于:采用控制参数操作界面对轧机自动烫辊节奏控制参数表中的参数进行输入和确认,将参数...

【技术特征摘要】

1.一种用于轧机换辊后自动控制烫辊节奏的控制方法,用于轧线半自动出钢轧制模式下,其特征在于,所述方法包括:在生产前建立轧机自动烫辊节奏控制参数表并对表中的参数进行设定,表中的参数包括烫辊数量和烫辊间隔时间;在轧机换辊过程中,当检测到轧机换辊完成信号后自动执行如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于轧机换辊后自动控制烫辊节奏的控制方法,其特征在于:所述烫辊数量为5-8块,烫辊间隔时间为180-200秒。

3.根据权利要求1所述的一种用于轧机换辊后自动控制烫辊节奏的控制方法,其特征在于:采用控制参数操作界面对轧机自动烫辊节奏控制参数表中的参数进行输入和确认,将参数进行传输和数据库保存。

4.根据权利要求1所述的一种用于轧机换辊后自动控制烫辊节奏的控制方法,其特征在于:所述轧机换辊完成信号来自于一级plc,当f1-f7其中一架或多架轧机换辊后,一级plc输出轧机换辊完成信号,烫辊节奏控制程序将烫辊计数器置0。

5.根据权利要求1所述的一种用于轧机换辊后自动控制烫...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘光秦红波焦连辉王燕伟李鹏姚志强郑立康郑春星王海波
申请(专利权)人:唐山惠唐物联科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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