本发明专利技术提供一种可自动卸载料盘和纠偏的收放卷设备，涉及发泡材料生产设备领域。该一种可自动卸载料盘和纠偏的收放卷设备，包括上机架，所述上机架的下端设置有下机架，所述下机架的上端面上对称设置有升降下轴架，两个所述升降下轴架的下端均固定连接在下机架的上端面上，所述上机架的前侧壁靠一侧边缘处设置有电箱架，所述电箱架的后端固定连接在上机架的前侧壁上，所述电箱架的上端面上设置有减速机。通过升降机控制升降上轴架上升，在升降上轴架上端和升降轴套铰接，再通过在两个轴架与上机架之间的活动连接关系，从而可以实现对上机架的角度进行调节，从而完成可自动卸载料盘的效果，方便使用，效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动卸载料盘和纠偏的收放卷设备
[0001]本专利技术涉及发泡材料生产设备
，具体为一种可自动卸载料盘和纠偏的收放卷设备。
技术介绍
[0002]XPE即化学交联聚乙烯发泡材料，是用低密度聚乙烯树脂加交联剂和发泡剂经过高温连续发泡而成，与EPE(物理发泡聚乙烯，俗称珍珠棉)相比，抗拉强度更高，泡孔更细，XPE材质相较于其他PE或者非PE类的材料在耐用性、抗光照、抗物理撞击等方面有着出色的表现，XPE本身化学性质稳定，不易分解，无气味，弹性好，是制造爬行垫、隔音层、隔热层、汽车脚垫的优选材料，在XPE发泡材料在生产时会用到自动设备进行传送，同时收放卷设备主要用来配合自动设备使用，实现自动化生产。
[0003]然而现有的XPE发泡材料在通过收放卷设备进行收卷处理时，现有设备并不具备自动卸料功能，同时在收放卷的过程中产生偏移时而现有设备并不能对其纠正处理，导致在收卷时易错率较高，在纠正时需要通过暂停机器然后通过人工手动对其进行纠正处理，大大降低了生产效率，因此，本领域技术人员提出一种可自动卸载料盘和纠偏的收放卷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可自动卸载料盘和纠偏的收放卷设备，解决了现有设备无法实现自动卸料和在收卷过程中不能对其进行纠偏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可自动卸载料盘和纠偏的收放卷设备，包括上机架，所述上机架的下端设置有下机架，所述下机架的上端面上对称设置有升降下轴架，两个所述升降下轴架的下端均固定连接在下机架的上端面上，所述上机架的前侧壁靠一侧边缘处设置有电箱架，所述电箱架的后端固定连接在上机架的前侧壁上，所述电箱架的上端面上设置有减速机，所述减速机的下端固定连接在电箱架的上端面上，所述电箱架的前侧设置有轴承架，所述轴承架的内部设置有齿轮，所述齿轮下侧轴承架的内部设置有减速机轴，所述上机架的上端面中心靠前侧边缘处设置有气涨轴，所述气涨轴的两端分别设置有气涨轴挡，位于两个所述气涨轴挡的另一端分别设置有轴卡圈，两个所述轴卡圈的下端分别固定连接在上机架的上端面上，两个所述轴卡圈的内部分别设置有轴承，两个所述气涨轴挡的另一端分别贯穿轴卡圈内部的轴承，且侧壁分别固定连接在两个轴承的内侧壁上，靠近所述减速机轴一端的气涨轴挡的一端固定连接在减速机轴的另一端，所述上机架的两侧壁上分别设置有轴架，两个所述轴架的下端分别固定连接在下机架的上端面上，所述上机架的后侧壁上设置有升降装置。
[0008]优选的，所述升降装置包括升降上轴架，所述升降上轴架的前端固定连接在上机
架的后侧壁上，所述升降上轴架的后侧壁中心处设置有升降轴套，所述升降轴套的内部活动连接有升降轴，所述升降轴的下端设置有两个升降下轴架，两个所述升降下轴架的下端分别固定连接在下机架的上端面上，两个所述升降下轴架的上端设置有升降机，所述升降机的下端固定连接在两个升降下轴架的上端面上。
[0009]优选的，两个所述轴架分别活动连接在上机架的两侧壁上，两个所述轴架的一侧壁上分别设置有机架轴套，两个所述机架轴套的一侧壁上分别设置有机架轴卡板，两个所述机架轴卡板的一侧壁上分别设置有机架轴，两个所述机架轴的一端分别依次贯穿两个机架轴卡板的侧壁和两个机架轴套的侧壁，且端部分别螺纹连接在上机架的侧壁内部。
[0010]优选的，所述升降机的端部连接有升降机座轴，所述升降机座轴的端部固定连接在升降轴的下端。
[0011]优选的，所述减速机和升降机为异步控制。
[0012]优选的，远离所述减速机一侧轴架的侧壁上设置有油嘴。
[0013]优选的，所述气涨轴的侧壁上设置有橡胶层。
[0014]优选的，所述电箱架的下端固定连接有减速机座，所述减速机座的侧壁固定连接在轴架的侧壁上。
[0015]工作原理：本申请为一种可自动卸载料盘和纠偏的收放卷设备，通过在两个升降下轴架8的上端设置了升降机20，升降机20与升降机座轴17配合，升降机座轴17的端部通过升降轴16与升降轴套7连接，使得可以通过升降机20控制升降上轴架6上升，在升降上轴架6上端和升降轴套7铰接，再通过在两个轴架4与上机架3之间的活动连接关系，从而可以实现对上机架3的角度进行调节，从而完成可自动卸载料盘的效果，方便使用，效率更高，在上机架3的一侧壁上设置减速机19，同时在上机架3上端面上的气涨轴12的两端分别连接有气涨轴挡11，在减速机轴9和齿轮10以及减速机19的配合下，降低气涨轴12的转速，从而可以有效的避免在收卷过程中产生偏斜，保证收卷的质量。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种可自动卸载料盘和纠偏的收放卷设备。具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术中，通过在两个升降下轴架的上端设置了升降机，升降机与升降机座轴配合，升降机座轴的端部通过升降轴与升降轴套连接，使得可以通过升降机控制升降上轴架上升，在升降上轴架上端和升降轴套铰接，再通过在两个轴架与上机架之间的活动连接关系，从而可以实现对上机架的角度进行调节，从而完成可自动卸载料盘的效果，方便使用，效率更高。
[0019]2、本专利技术中，通过在上机架的一侧壁上设置减速机，同时在上机架上端面上的气涨轴的两端分别连接有气涨轴挡，在减速机轴和齿轮以及减速机的配合下，降低气涨轴的转速，从而可以有效的避免在收卷过程中产生偏斜，保证收卷的质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的左视图；
[0022]图3为本专利技术的右视图。
[0023]其中，1、轴承架；2、电箱架；3、上机架；4、轴架；5、下机架；6、升降上轴架；7、升降轴
套；8、升降下轴架；9、减速机轴；10、齿轮；11、气涨轴挡；12、气涨轴；13、机架轴；14、机架轴套；15、机架轴卡板；16、升降轴；17、升降机座轴；18、减速机座；19、减速机；20、升降机；21、油嘴；22、轴卡圈；23、轴承。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]如图1
‑
3所示，本专利技术实施例提供一种可自动卸载料盘和纠偏的收放卷设备，包括上机架3，上机架3的下端设置有下机架5，下机架5的上端面上对称设置有升降下轴架8，两个升降下轴架8的下端均固定连接在下机架5的上端面上，上机架3的前侧壁靠一侧边缘处设置有电箱架2，电箱架2的后端固定连接在上机架3的前侧壁上，电箱架2的上端面上设置有减速机19，减速机19的下端固定连接在电箱架2的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动卸载料盘和纠偏的收放卷设备，包括上机架(3)，其特征在于：所述上机架(3)的下端设置有下机架(5)，所述下机架(5)的上端面上对称设置有升降下轴架(8)，两个所述升降下轴架(8)的下端均固定连接在下机架(5)的上端面上，所述上机架(3)的前侧壁靠一侧边缘处设置有电箱架(2)，所述电箱架(2)的后端固定连接在上机架(3)的前侧壁上，所述电箱架(2)的上端面上设置有减速机(19)，所述减速机(19)的下端固定连接在电箱架(2)的上端面上，所述电箱架(2)的前侧设置有轴承架(1)，所述轴承架(1)的内部设置有齿轮(10)，所述齿轮(10)下侧轴承架(1)的内部设置有减速机轴(9)，所述上机架(3)的上端面中心靠前侧边缘处设置有气涨轴(12)，所述气涨轴(12)的两端分别设置有气涨轴挡(11)，位于两个所述气涨轴挡(11)的另一端分别设置有轴卡圈(22)，两个所述轴卡圈(22)的下端分别固定连接在上机架(3)的上端面上，两个所述轴卡圈(22)的内部分别设置有轴承(23)，两个所述气涨轴挡(11)的另一端分别贯穿轴卡圈(22)内部的轴承(23)，且侧壁分别固定连接在两个轴承(23)的内侧壁上，靠近所述减速机轴(9)一端的气涨轴挡(11)的一端固定连接在减速机轴(9)的另一端，所述上机架(3)的两侧壁上分别设置有轴架(4)，两个所述轴架(4)的下端分别固定连接在下机架(5)的上端面上，所述上机架(3)的后侧壁上设置有升降装置。2.根据权利要求1所述的一种可自动卸载料盘和纠偏的收放卷设备，其特征在于：所述升降装置包括升降上轴架(6)，所述升降上轴架(6)的前端固定连接在上机架(3)的后侧壁上，所述升降上轴架(6)的后侧壁中心处设置有升降轴套(7)，所述升降轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张祖俊，
申请(专利权)人：江苏捷顺机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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