本申请公开了一种收卷装置，其包括机架，机架上设置有多根用于牵引电化铝的牵引辊，机架上设置有用于收卷电化铝的收卷组件，收卷组件包括收卷辊和用于驱动收卷辊的收卷电机，收卷辊转动设置在机架上，收卷电机固定设置在机架上，机架上设置有调整电化铝扭矩的牵拉辊，机架上还设置有配合所述牵拉辊进行调整工作的调整组件。本申请结构合理，本申请具有了减小废电化铝带在收卷时断裂可能的效果。小废电化铝带在收卷时断裂可能的效果。小废电化铝带在收卷时断裂可能的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种收卷装置
[0001]本申请涉及收卷装置
，尤其是涉及一种收卷装置
技术介绍
[0002]烫金生产后会产生的废电化铝，目前大多数的全自动烫金机没有配备收卷装置，未收卷的废电化铝整包整包变成工业废弃物，造成环境污染。废电化铝如果收成卷后，就能够回收利用，比如制成绳索，用在农用大棚上，因为耐紫外线性能优良，不易老化，很受种植户的欢迎。
[0003]在对废电化铝进行收卷时，由牵引辊进行牵引，再由收卷辊对牵引来的废电化铝进行收卷，由于是由收卷辊直接对废电化铝进行收卷，会造成废电化铝在收卷过程中产生较大扭矩，从而导致废电化铝在收卷过程中断裂。
技术实现思路
[0004]为了减小废电化铝带在收卷时断裂的可能，本申请提供一种收卷装置。
[0005]本申请提供的一种收卷装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种收卷装置，包括机架，所述机架上设置有多根用于牵引电化铝的牵引辊，所述机架上设置有用于收卷电化铝的收卷组件，所述收卷组件包括收卷辊和用于驱动所述收卷辊的收卷电机，所述收卷辊转动设置在所述机架上，所述收卷电机固定设置在所述机架上，所述机架上设置有调整电化铝扭矩的牵拉辊，所述机架上还设置有配合所述牵拉辊进行调整工作的调整组件。
[0007]通过采用上述技术方案，由牵引辊牵引来的废电化铝带在通过牵拉辊时，调整组件对牵拉辊做位置上的调整工作，最后再收卷电机驱动收卷辊对废电化铝带进行收卷，减小收卷辊在收卷过程中产生的扭矩，从而减小废电化铝带在收卷过程中断裂的可能。
[0008]可选的，所述调整组件包括调整杆和用于驱动所述调整杆转动的调整电机，所述调整电机固定设置在所述机架上，所述调整杆的一端端部与所述调整电机的输出端固定连接，所述调整杆与所述牵拉辊的轴向在同一竖直平面上呈垂直，所述机架上设置有滑移板和滑移块，所述牵拉辊的一端端部与所述滑移板的一面固定连接，所述滑移块对称固定设置在所述滑移板的另一面上，所述牵拉辊与所述滑移板在同一竖直平面上呈垂直设置，所述调整杆的外壁上开设有用于所述滑移板在竖直方向上往复运动的花槽，所述滑移块滑移设置在所述花槽内，所述机架上固定设置有用于限制所述滑移板在竖直方向上运动的两滑轨，两所述滑轨对称设置在所述滑移板两侧。
[0009]通过采用上述技术方案，收卷的过程中，通过调整电机驱动调整杆转动，调整杆转动带动滑移板在竖直方向上往复运动，牵拉辊预先将外部的带子竖直向下拉动，然后收卷辊再收卷，收卷的过程中，牵拉辊竖直向上，从而实现拉后收卷，收卷的过程收卷辊无需较大的扭矩。
[0010]可选的，所述机架上固定设置有安装板，所述安装板与所述调整电机设置在所述
机架上的相对两侧，所述安装板上开设有所述牵拉辊一端端部适配的滑槽，所述牵拉辊远离所述滑移板的一端端部滑移设置在所述滑槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，设置安装板，在安装板上开设滑槽，牵拉辊远离滑移板的一端端部滑移设置在滑槽内，在牵拉辊上下运动的过程中对牵拉辊进行导向。
[0012]可选的，所述牵拉辊远离所述滑移板的一端端部固定设置有限位块，所述滑槽内壁上开设有与所述限位块适配的限位槽。
[0013]通过采用上述技术方案，开设限位槽、在牵拉辊上设置限位块，避免牵拉辊在上下运动过程中脱离滑槽。
[0014]可选的，所述机架上设置有连接组件，所述收卷辊的一端端部通过连接组件与所述收卷电机的输出端连接，所述连接组件包括一端开口的连接套筒和固定杆，所述收卷辊的一端端部延伸至所述连接套筒的开口内并与所述连接套筒转动连接，所述连接套筒的一端与所述收卷电机的输出端固定连接，所述收卷电机与所述收卷辊在同一水平面共线，所述连接套筒侧壁上开设有与所述连接套筒的开口连通的固定槽，所述固定杆滑移设置在固定槽内，所述固定杆上套设有弹簧，所述固定杆的两端端部均固定设置有抵接块，所述固定槽内开设有阶梯槽，所述弹簧的一端抵接在所述阶梯槽处，所述弹簧的另一端与一所述抵接块抵接，另一所述抵接块与所述连接套筒的外壁抵接，所述收卷辊侧壁上开设有与所述抵接块适配的定位槽，所述定位槽内开设有与所述抵接块适配的卡接槽，所述抵接块卡接在所述卡接槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，在收卷辊和收卷电机之间设置连接组件，收卷辊插入连接套筒中，抵接块卡接在卡接槽内，收卷电机驱动连接套筒转动时，收卷辊随连接套筒转动，收卷辊收卷完毕后工作人员使固定杆向外抽动，抵接块离开定位槽，便于分离连接套筒和收卷辊，从而便于工作人员更换收卷辊。
[0016]可选的，所述抵接块与所述收卷辊抵接的一面为弧面。
[0017]通过采用上述技术方案，点接触在负荷重的情况下磨损比面接触快，抵接块与收卷辊抵接的一面为弧面，弧面与收卷辊抵接，减小抵接块的磨损。
[0018]可选的，所述抵接块与所述收卷辊抵接的一端开设有楔形面，所述收卷辊延伸至所述连接套筒的开口内的端部开设有球面。
[0019]通过采用上述技术方案，在抵接块上开设楔形面，在收卷辊端部开设球面，便于工作人员直接将收卷辊安装至连接套筒中，无需先拉出固定杆，将收卷辊插入连接套筒后再松开固定杆，使抵接块伸入定位槽内并卡接至卡接槽内。
[0020]可选的，所述收卷辊上设置有滑环，所述滑环滑移设置在所述定位槽内，所述滑环的侧壁上对称开设有与所述楔形面适配的导向面，所述收卷辊端部背离所述球面的一面上开设有与所述导向面适配的安装槽。
[0021]通过采用上述技术方案，设置滑环，工作人员将与连接套筒固定的收卷辊向连接套筒内送，抵接块上的楔形面先与滑环靠近收卷辊端部的一导向面抵接，抵接时弹簧压缩，固定杆向远离收卷辊的方向移动，抵接块背离楔形面的一面与另一导向面抵接，弹簧复位，工作人员再将收卷辊向连接套筒外抽出，弹簧再次压缩，此时原先与滑环靠近收卷辊端部的一导向面与安装槽的内壁抵接，滑环的内侧壁覆盖卡接槽，抵接块沿着滑环的外侧壁滑移，最终连接套筒与收卷辊分离，弹簧复位，从而便于工作人员更换收卷辊，无需先拉出固
定杆，使抵接块离开定位槽才可以将收卷辊由连接套筒中取下。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、由牵引辊牵引来的废电化铝带在通过牵拉辊时，调整组件对牵拉辊做位置上的调整工作，最后再收卷电机驱动收卷辊对废电化铝带进行收卷，减小收卷辊在收卷过程中产生的扭矩，从而避免废电化铝带在收卷过程中断裂；
[0024]2、在收卷辊和收卷电机之间设置连接组件，收卷辊插入连接套筒中，抵接块卡接在卡接槽内，收卷电机驱动连接套筒转动时，收卷辊随连接套筒转动，收卷辊收卷完毕后工作人员使固定杆向外抽动，抵接块离开定位槽，便于分离连接套筒和收卷辊，从而便于工作人员更换收卷辊。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例的部分结构示意图，用于体现限位块和限位槽；
[0027]图3是本申请实施例的部分结构示意图，用于体现连接组件。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收卷装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有多根用于牵引电化铝的牵引辊（2），所述机架（1）上设置有用于收卷电化铝的收卷组件（3），所述收卷组件（3）包括收卷辊（4）和用于驱动所述收卷辊（4）的收卷电机（5），所述收卷辊（4）转动设置在所述机架（1）上，所述收卷电机（5）固定设置在所述机架（1）上，所述机架（1）上设置有调整电化铝扭矩的牵拉辊（6），所述机架（1）上还设置有配合所述牵拉辊（6）进行调整工作的调整组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种收卷装置，其特征在于：所述调整组件（7）包括调整杆（8）和用于驱动所述调整杆（8）转动的调整电机（9），所述调整电机（9）固定设置在所述机架（1）上，所述调整杆（8）的一端端部与所述调整电机（9）的输出端固定连接，所述调整杆（8）与所述牵拉辊（6）的轴向在同一竖直平面上呈垂直，所述机架（1）上设置有滑移板（10）和滑移块（11），所述牵拉辊（6）的一端端部与所述滑移板（10）的一面固定连接，所述滑移块（11）对称固定设置在所述滑移板（10）的另一面上，所述牵拉辊（6）与所述滑移板（10）在同一竖直平面上呈垂直设置，所述调整杆（8）的外壁上开设有用于所述滑移板（10）在竖直方向上往复运动的花槽（12），所述滑移块（11）滑移设置在所述花槽（12）内，所述机架（1）上固定设置有用于限制所述滑移板（10）在竖直方向上运动的两滑轨（30），两所述滑轨（30）对称设置在所述滑移板（10）两侧。3.根据权利要求2所述的一种收卷装置，其特征在于：所述机架（1）上固定设置有安装板（13），所述安装板（13）与所述调整电机（9）设置在所述机架（1）上的相对两侧，所述安装板（13）上开设有所述牵拉辊（6）一端端部适配的滑槽（14），所述牵拉辊（6）远离所述滑移板（10）的一端端部滑移设置在所述滑槽（14）内。4.根据权利要求3所述的一种收卷装置，其特征在于：所述牵拉辊（6）远离所述滑移板（10）的一端端部固定设置有限位块（15），所述滑槽（14）内壁上开设有与所述限位块（15）适配的限位槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，卜新宇，曹也禹，
申请(专利权)人：上海纺印利丰印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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