一种模具用震动灌浆结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种模具用震动灌浆结构，涉及模具灌浆技术领域，包括工作台，所述工作台上表面四角处均固定连接有安装座，工作台上表面每一端的所述两个安装座为一组，每一组安装座上方均设置有震动结构，所述震动结构上表面固定连接有安装板，所述安装板上表面开设有凹槽，所述凹槽内活动设置有若干模具，所述安装板两侧均开设有用于对模具限位的限位槽，所述凹槽内部固定安装有灌浆结构，通过设置气缸带动浆槽滑动，进而同步带动若干连管朝着靠近模具的方向移动，直至将连管移动至模具内部，当浆槽内部装满浆体时，浆体会流入至每个模具内部使模具装满浆体，通过设置连管，使灌浆结构能一次性对多个模具进行灌浆，提高了灌浆的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用震动灌浆结构


[0001]本技术涉及模具灌浆
，具体而言，涉及一种模具用震动灌浆结构。

技术介绍

[0002]石膏模具是指做石膏像用的模具，石膏模具是用模型石膏浆按结构设计、浇注成型制成的陶瓷成型用模具，具有较强的吸水性，其吸水性可由石膏浆含水率及模型的干湿程度来调节，主要用于陶瓷注浆、可塑法成型，适合于陶瓷坯体的大批量生产，但在生产陶瓷坯体时，需要对石膏模具灌浆才能得到陶瓷坯体，这就需要一种石膏模具用的灌浆结构。
[0003]现有技术的石膏模具灌浆结构，大多通过工人手动对石膏模具内部灌浆，由于工人长时间的灌浆后，将导致工人出现疲惫，此时工人对石膏模具灌浆使浆体的流速不是匀速进入石膏模具中的，这会使石膏模具中的浆体混入大量的空气，由于现有技术的石膏模具灌浆结构没有设置震动结构，使石膏模具中的浆体出现大量的气泡，导致生产出的陶瓷坯体不仅影响外观，而且使陶瓷坯体不够坚固，因此我们对此做出改进，提出一种模具用震动灌浆结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种模具用震动灌浆结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种模具用震动灌浆结构，包括工作台，所述工作台上表面四角处均固定连接有安装座，工作台上表面每一端的所述两个安装座为一组，每一组安装座上方均设置有震动结构，所述震动结构上表面固定连接有安装板，所述安装板上表面开设有凹槽，所述凹槽内活动设置有若干模具，所述安装板两侧均开设有用于对模具限位的限位槽，所述凹槽内部固定安装有灌浆结构。
[0007]作为优选，所述工作台上表面两侧分别固定安装有两个侧板和两个固定座，所述侧板和所述固定座均位于安装座外侧。
[0008]作为优选，两个所述固定座之间设置有驱动组件，每一组所述安装座均通过曲柄轴连接，所述曲柄轴一端转动安装在侧板上，所述曲柄轴另一端与驱动组件固定连接。
[0009]作为优选，所述驱动组件包括两个工字轴，所述工字轴与曲柄轴固定连接，每个所述工字轴均转动安装在固定座上，其中一个所述工字轴固定连接有电机，两个所述工字轴通过皮带连接。
[0010]作为优选，所述灌浆结构包括龙门架，所述龙门架固定安装在凹槽内，所述龙门架上端固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有用于装浆的浆槽，所述浆槽沿着龙门架内壁滑动，所述浆槽上固定安装有若干与模具相对应的连管。
[0011]作为优选，每个所述震动结构均包括两个第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与安装板下表面和安装座上表面固定连接，同一侧的两个第一弹簧为一组。
[0012]作为优选，每一组所述第一弹簧中间设置有固定块，所述固定块与安装板下表面固定连接，所述固定块内部固定安装有第一连杆，所述第一连杆杆身外套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与安装板下表面和第一连杆下端固定连接。
[0013]作为优选，所述固定块内部位于第一连杆一侧活动设置有滑块，所述滑块上端在固定块内壁滑动，所述滑块下端通过转轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆一端与曲柄轴固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015](1)通过设置电机带动曲柄轴转动时，曲柄轴通过第二连杆带动滑块在固定块内壁滑动，滑块滑动过程中滑块上表面会撞击第一连杆下端，这时在曲柄轴的作用下，震动结构将会产生一定的高度差，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，使安装板一直处于震动的状态，安装板的震动同步带动模具一直处于震动的状态，从而对模具中的浆体起到消泡排空气的作用，最终使做出的石膏模具不仅外观上看起来美观，而且使用起来更为坚固。
[0016](2)通过设置气缸带动浆槽沿着龙门架内壁滑动，进而同步带动浆槽连接的若干连管朝着靠近模具的方向移动，直至将连管移动至模具内部，当浆槽内部装满浆体时，由于浆体具有流动性，浆体会顺着每个连管的出口使浆体流入至每个模具内部，直至将模具装满浆体，通过设置连管，使灌浆结构能一次性对多个模具进行灌浆，从而提高了对模具灌浆的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A
‑
A剖面结构立体示意图；
[0020]图4为本技术的前视结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中B
‑
B剖面结构立体示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、驱动组件；201、电机；202、工字轴；203、皮带；3、安装座；4、震动结构；401、第一弹簧；402、固定块；403、滑块；404、第一连杆；405、第二弹簧；406、第二连杆；407、转轴；5、侧板；6、安装板；601、限位槽；602、凹槽；7、模具；8、灌浆结构；801、龙门架；802、气缸；803、浆槽；804、连管；9、曲柄轴；10、固定座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]具体参照图1、图2，一种模具用震动灌浆结构，包括工作台1，工作台1上表面四角处均固定连接有安装座3，工作台1上表面每一端的两个安装座3为一组，每一组安装座3上方均设置有震动结构4，震动结构4上表面固定连接有安装板6，安装板6上表面开设有凹槽602，凹槽602内活动设置有若干模具7，安装板6两侧均开设有用于对模具7限位的限位槽601，凹槽602内部固定安装有灌浆结构8。
[0025]需要说明的是，一个模具7是有相同的两半组成，首先将两半相同的两半合并放置在凹槽602内，使模具7两端穿插在安装板6上的限位槽601内，从而对模具7起到固定的作用。
[0026]具体参照图1，工作台1上表面两侧分别固定安装有两个侧板5和两个固定座10，侧板5和固定座10均位于安装座3外侧。
[0027]具体参照图1、图5，两个固定座10之间设置有驱动组件2，每一组安装座3均通过曲柄轴9连接，曲柄轴9一端转动安装在侧板5上，曲柄轴9另一端与驱动组件2固定连接。
[0028]具体参照图1、图5，本技术的另一实施例中，驱动组件2包括两个工字轴202，工字轴202与曲柄轴9固定连接，每个工字轴202均转动安装在固定座10上，其中一个工字轴202固定连接有电机201，两个工字轴202通过皮带203连接。
[0029]在具体设置时，通过设置电机201带动与电机201固定连接的工字轴202转动，在皮带203带动下同步带动另一个工字轴202转动，进而带动与每个工字轴202固定连接的曲柄轴9转动，从而为曲柄轴9提供了动力来源。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用震动灌浆结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面四角处均固定连接有安装座(3)，工作台(1)上表面每一端的所述两个安装座(3)为一组，每一组安装座(3)上方均设置有震动结构(4)，所述震动结构(4)上表面固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)上表面开设有凹槽(602)，所述凹槽(602)内活动设置有若干模具(7)，所述安装板(6)两侧均开设有用于对模具(7)限位的限位槽(601)，所述凹槽(602)内部固定安装有灌浆结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种模具用震动灌浆结构，其特征在于：所述工作台(1)上表面两侧分别固定安装有两个侧板(5)和两个固定座(10)，所述侧板(5)和所述固定座(10)均位于安装座(3)外侧。3.根据权利要求2所述的一种模具用震动灌浆结构，其特征在于：两个所述固定座(10)之间设置有驱动组件(2)，每一组所述安装座(3)均通过曲柄轴(9)连接，所述曲柄轴(9)一端转动安装在侧板(5)上，所述曲柄轴(9)另一端与驱动组件(2)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种模具用震动灌浆结构，其特征在于：所述驱动组件(2)包括两个工字轴(202)，所述工字轴(202)与曲柄轴(9)固定连接，每个所述工字轴(202)均转动安装在固定座(10)上，其中一个所述工字轴(202)固定连接有电机(201)，两个所述工字轴(202)通过皮带(203)连接。5.根据权利要求4所述的一种模具用震...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡来文，
申请(专利权)人：湖南迈辉环保材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：