一种高强度石膏粉混料器制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强度石膏粉混料器，涉及石膏粉生产技术领域，包括桶体，所述桶体的内部中心处转动安装有第一转轴，所述桶体的内部且位于第一转轴的外侧还均匀分布转动安装有若干个第二转轴，所述桶体的顶部设置有驱动机构，所述桶体的顶部一侧设置有进料口，所述桶体的底部还设置有出料口。本实用新型专利技术通过位置交错设置的第一搅拌杆和第二搅拌杆，使转速不同的第一转轴和第二转轴在转动过程中能够让第二搅拌杆会与第一搅拌杆进行多次重合，进而可对内部的浆料进行更加强劲的混合，再配合竖向设置的第一辅助搅拌杆和第二辅助搅拌杆，可对堆积在一起的浆料进行打散，使原料的混合更加充分，混合效果更好。混合效果更好。混合效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度石膏粉混料器


[0001]本技术涉及石膏粉生产
，具体而言，涉及一种高强度石膏粉混料器。

技术介绍

[0002]高强度石膏粉是一种建筑材料，因为其强度高的特点，使用十分广泛，在高强度石膏粉的生产需要多道工序来完成，其中对石膏浆料的混合就是非常重要的一步，一般采用混料器对原料进行混合，如申请号为201921457618.5的专利所提出的一种石膏粉加工用混合装置，包括机体，所述机体的顶部贯穿设置有加料斗，所述机体内腔的顶部设置有混合罐，所述混合罐的顶部连通有进料管，所述混合罐表面的两侧均套接有齿圈，所述机体的左侧通过支撑板固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至机体的内部固定安装有齿轮。但是上述技术方案在使用过程中内部不同的浆料由于体积原因容易堆积在一起，进而导致混合的不充分，影响到石膏粉的加工质量，因此我们对此做出改进，提出一种高强度石膏粉混料器。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高强度石膏粉混料器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高强度石膏粉混料器，包括桶体，所述桶体的内部中心处转动安装有第一转轴，所述桶体的内部且位于第一转轴的外侧还均匀分布转动安装有若干个第二转轴，所述桶体的顶部设置有驱动机构，所述桶体的顶部一侧设置有进料口，所述桶体的底部还设置有出料口，所述桶体的外表面底部安装有支撑架。
[0006]作为优选，所述驱动机构包括有安装架，所述安装架固定安装在桶体的上表面，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机。
[0007]作为优选，所述驱动电机的输出端安装有第一安装杆，所述第一安装杆的杆身上固定安装有第一传动齿轮。
[0008]作为优选，所述安装架的内部外侧还均匀分布安装有若干个第二安装杆，每个所述第二安装杆的杆身上均固定安装有第二传动齿轮，每个所述第二传动齿轮均与第一传动齿轮相互啮合。
[0009]作为优选，所述第一安装杆底部贯穿桶体的顶部与第一转轴的顶部连接，每个所述第二安装杆的底部均贯穿桶体的顶部与对应位置处第二转轴的顶部连接。
[0010]作为优选，所述第一转轴的轴身上均匀分布安装有若干个第一搅拌杆，每个所述第一搅拌杆的杆身上两侧均安装有第一辅助搅拌杆，所述第一转轴的底部轴身上还安装有推板。
[0011]作为优选，每个所述第二转轴的轴上均安装有若干个第二搅拌杆，每个所述第二搅拌杆均设置在相邻的两个第一搅拌杆之间。
[0012]作为优选，每个所述第二搅拌杆的杆身上均设置有第二辅助搅拌杆。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]由于第一传动齿轮和第二传动齿轮齿数的不同，第一转轴和第二转轴的转速也不同，每个第二搅拌杆均设置在相邻两个第一搅拌杆之间，在搅拌混合的过程中，第二转轴上的第二搅拌杆会与第一搅拌杆进行多次重合，可对内部的浆料进行更加强劲的混合，再配合竖向设置的第一辅助搅拌杆和第二辅助搅拌杆，可对堆积在一起的浆料进行打散，使原料的混合更加充分，混合效果更好，不会对后续产品的质量带来影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的图2中A
‑
A处剖面立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B
‑
B处剖面立体结构示意图。
[0019]图中：1、桶体；2、第一转轴；201、第一搅拌杆；202、第一辅助搅拌杆；203、推板；3、第二转轴；301、第二搅拌杆；3011、第二辅助搅拌杆；4、驱动机构；401、安装架；402、驱动电机；403、第一传动齿轮；404、第二传动齿轮；405、第一安装杆；406、第二安装杆；5、进料口；6、出料口；7、支撑架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图3所示，一种高强度石膏粉混料器，包括桶体1，桶体1的内部中心处转动安装有第一转轴2，桶体1的内部且位于第一转轴2的外侧还均匀分布转动安装有若干个第二转轴3，桶体1的顶部设置有驱动机构4，桶体1的顶部一侧设置有进料口5，桶体1的底部还设置有出料口6，桶体1的外表面底部安装有支撑架7。
[0023]原料通过进料口5输送至桶体1的内部，在驱动机构4的驱动下，使第一转轴2和第二转轴3进行转动，对桶体1内部原料进行搅拌混合，混合完成后再通过出料口6排出。
[0024]实施例2
[0025]如图2
‑
图4所示，驱动机构4包括有安装架401，安装架401固定安装在桶体1的上表面，安装架401的顶部固定安装有驱动电机402，驱动电机402的输出端安装有第一安装杆405，第一安装杆405的杆身上固定安装有第一传动齿轮403，安装架401的内部外侧还均匀分布安装有若干个第二安装杆406，每个第二安装杆406的杆身上均固定安装有第二传动齿轮404，每个第二传动齿轮404均与第一传动齿轮403相互啮合，第一安装杆405底部贯穿桶体1的顶部与第一转轴2的顶部连接，每个第二安装杆406的底部均贯穿桶体1的顶部与对应位置处第二转轴3的顶部连接。
[0026]通过第一传动齿轮403与多个第二传动齿轮404之间的啮合传动，在驱动电机402
的驱动下，可使第一转轴2和多个第二转轴3进行同时，在转速不同的作用下，可对桶体1内部的原料进行更加充分的混合。
[0027]实施例3
[0028]如图3所示，第一转轴2的轴身上均匀分布安装有若干个第一搅拌杆201，每个第一搅拌杆201的杆身上两侧均安装有第一辅助搅拌杆202，第一转轴2的底部轴身上还安装有推板203。
[0029]通过设置在第一转轴2底部的推板203，使其在转到过程中，可对堆积在桶体1底部内壁上的物料进行刮取，使混合效率更高，效果更好。
[0030]实施例4
[0031]如图3所示，每个第二转轴3的轴上均安装有若干个第二搅拌杆301，每个第二搅拌杆301均设置在相邻的两个第一搅拌杆201之间，每个第二搅拌杆301的杆身上均设置有第二辅助搅拌杆3011。
[0032]第二搅拌杆301交错设置在第一搅拌杆201之间，使第一转轴2和第二转轴3在转动过程中对内部原料进行更加强劲的搅拌，可有效减少原料的堆积，混合效果更好。
[0033]该一种高强度石膏粉混料器的工作原理：
[0034]使用时，通过进料口5将原料放入至桶体1的内部进行混合，通过驱动电机402驱动第一安装杆40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度石膏粉混料器，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的内部中心处转动安装有第一转轴(2)，所述桶体(1)的内部且位于第一转轴(2)的外侧还均匀分布转动安装有若干个第二转轴(3)，所述桶体(1)的顶部设置有驱动机构(4)，所述桶体(1)的顶部一侧设置有进料口(5)，所述桶体(1)的底部还设置有出料口(6)，所述桶体(1)的外表面底部安装有支撑架(7)。2.根据权利要求1所述的一种高强度石膏粉混料器，其特征在于：所述驱动机构(4)包括有安装架(401)，所述安装架(401)固定安装在桶体(1)的上表面，所述安装架(401)的顶部固定安装有驱动电机(402)。3.根据权利要求2所述的一种高强度石膏粉混料器，其特征在于：所述驱动电机(402)的输出端安装有第一安装杆(405)，所述第一安装杆(405)的杆身上固定安装有第一传动齿轮(403)。4.根据权利要求3所述的一种高强度石膏粉混料器，其特征在于：所述安装架(401)的内部外侧还均匀分布安装有若干个第二安装杆(406)，每个所述第二安装杆(406)的杆身...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡来文，
申请(专利权)人：湖南迈辉环保材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：