非收获期红薯湿淀粉生产无明矾粉丝的方法技术

技术编号:36258511 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-07 09:55
本发明专利技术涉及食品加工技术领域,提供了非收获期红薯湿淀粉生产无明矾粉丝的方法。往红薯湿淀粉槽中添加食品级盐酸或柠檬酸,使水封的pH控制在4.6

【技术实现步骤摘要】
非收获期红薯湿淀粉生产无明矾粉丝的方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
,特别是涉及非收获期红薯湿淀粉生产无明矾粉丝的方法。

技术介绍

[0002]红薯粉丝是以红薯淀粉为原料加工成的淀粉凝胶食品,以其口感滑爽、劲道的特性而深受广大消费者的喜爱。使用新鲜红薯淀粉加工的粉丝不易断条,筋道性好,生产时漏粉一般较顺利。但红薯收获的季节性明显,主要集中在每年的秋季,故粉条厂家多会在秋季集中生产红薯淀粉,然后加水封顶密封贮藏,以确保非红薯收获季节有充足的红薯淀粉原料。但在长期的贮藏过程中,红薯淀粉会发生缓慢的化学反应,尤其是β淀粉酶催化淀粉水解,主要表现为链长变短,粘度下降,导致以此为原料制备的红薯粉丝断条率高,韧性、弹性下降,甚至出现粉丝生产中漏粉困难,无法生产的情况。研究还显示传统红薯粉丝加工时,粉丝截面会有很多微小的孔洞,孔洞的数量(孔隙率)越多,粉丝凝胶强度就越小,容易断裂,进一步加剧了非红薯收获期粉丝生产的难度。
[0003]为解决这一问题,红薯粉丝生产厂家多采用添加明矾的方法。根据GB/T23587粉条和及《国家卫生计生委关于批准β-半乳糖苷酶为食品添加剂新品种等的公告》(2015年第1号)中规定粉丝粉条中铝的残留量不得超过200mg/kg。但根据加工经验,明矾添加量较小时,红薯粉条的断条情况改善有限,筋道提升不明显。所以,很多生产厂家过量添加明矾,导致产品铝残留量超过国家安全标准(<200mg/kg)。
[0004]除了添加明矾外,还有厂家使用复合添加剂(比如魔芋粉、复合磷酸盐、海藻酸钠等)以期替代明矾,但效果并不明显,且添加量大,成本高,不能彻底解决红薯粉丝粉条断条的问题。因此在非红薯收获季节,湿红薯淀粉生产无明矾粉丝非常困难,成为行业的共性问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是传统红薯粉丝加工时,粉丝截面会有很多微小的孔洞,孔洞的数量(孔隙率)越多,粉丝凝胶强度就越小,容易断裂,进一步加剧了非红薯收获期粉丝生产的难度,而现有技术中仅有添加明矾和复合添加剂方式,存在实用安全性等问题。
[0006]本专利技术采用如下技术方案:
[0007]第一方面,本专利技术提供了非收获期红薯湿淀粉生产无明矾粉丝的方法,采用传统红薯淀粉生产工艺得到红薯湿淀粉,并用水淹没贮藏,包括:
[0008]往红薯湿淀粉槽中添加食品级盐酸或柠檬酸,使水封的pH控制在4.6

5.0之间;
[0009]将食品级双氧水稀释成3

5%的溶液,然后缓慢注入到湿淀粉槽中底部,并不断搅拌10

30min;每立方米湿淀粉混合液通过5

30kg双氧水溶液,用于在酸性条件下快速氧化β淀粉酶巯基;
[0010]氧化β淀粉酶巯基后的红薯湿淀粉表面水封每2

4周更换一次,每次更换仅排除原有水封的1/4

1/2,加入新自来水,使pH值缓慢上升,直至贮藏结束后pH上升至7左右。
[0011]优选的,监测贮藏期间双氧水的含量,控制双氧水的使用剂量每立方米湿淀粉在5kg

30kg之间;其中,低于5kg,则酶钝化效果不佳;大于30kg会出现淀粉氧化过度,导致淀粉骨架结构破坏,粉丝品质下降。
[0012]优选的,在使用时,方法还包括:
[0013]将湿淀粉从贮藏槽中泵入可以抽真空的制芡机中,与煮沸后冷却至70℃左右的水混合调成稀糊状,再不断加入沸水和湿淀粉,并低速搅拌至粉糊变稠、透明、均匀的粉芡;然后继续搅拌至能拉丝的软粉团。
[0014]优选的,泵入可以抽真空的制芡机中时,启动真空泵,使操作环境压力控制在

20kpa以下,以便于排出淀粉团的空气,减少粉丝中孔洞的形成,减小截面孔隙率,提高凝胶强度。
[0015]优选的,低速搅拌具体为小于60r/min,从而避免空气进入粉团,进一步减少粉丝内的空隙,降低断条率。
[0016]优选的,还包括:
[0017]将揉好的粉团输送到漏粉机组中漏下成条状,并落入下方微沸的水中;
[0018]粉丝落入沸水锅后,待其将要浮起时,迅速捞起并转移入冷水中冷却,并根据产品需求切条;
[0019]冷却至室温的粉丝转移至

10摄氏度以下冻库,至完全冻结;
[0020]完全冻结的粉丝经晾晒或干燥至水分含量小于10%后得到无明矾粉丝产品。
[0021]第二方面,本专利技术提供了非收获期红薯湿淀粉生产无明矾粉丝的方法,包括:
[0022]红薯湿淀粉生产:采用传统红薯淀粉生产工艺得到红薯湿淀粉,并用水淹没贮藏;
[0023]调酸:往红薯湿淀粉槽中添加食品级盐酸或柠檬酸,使水封的pH控制在4.6

5.0之间;
[0024]氧化钝化酶:将食品级双氧水稀释成5%的溶液,然后缓慢注入到湿淀粉槽中底部,并不断搅拌30min;每立方米湿淀粉混合液通过20kg双氧水溶液,在酸性条件下快速氧化β淀粉酶巯基,钝化酶活,同时生成水,无残留,安全性高;
[0025]贮藏:钝化酶后的湿淀粉表面水封每2

4周更换一次,每次更换仅排除原有水封的1/4

1/2,加入新自来水,使pH值缓慢上升,直至贮藏8个月,pH上升至7左右;
[0026]制芡与和面:将湿淀粉从贮藏槽中泵入制芡机中,与煮沸后冷却至70℃左右的水混合调成稀糊状,再不断加入沸水和湿淀粉,并低速搅拌至粉糊变稠、透明、均匀的粉芡;然后继续搅拌至能拉丝的软粉团;
[0027]漏粉:将揉好的粉团输送到漏粉机组中漏下成条状,并落入下方微沸的水中;
[0028]冷却:粉丝落入沸水锅后,待其将要浮起时,迅速捞起并转移入冷水中冷却,并根据产品需求切条;
[0029]冷冻:冷却至室温的粉丝转移至

10摄氏度以下冻库,至完全冻结;
[0030]干燥:完全冻结的粉丝经晾晒或干燥至水分含量小于10%后得到无明矾粉丝产品。
[0031]第三方面,本专利技术提供了非收获期红薯湿淀粉生产无明矾粉丝的方法,包括:
[0032]红薯湿淀粉生产:采用传统红薯淀粉生产工艺得到红薯湿淀粉,并用水淹没贮藏;
[0033]贮藏:湿淀粉表面水封每2

4周更换一次自来水,直至贮藏结束(0

12个月);
[0034]抽真空制芡与和面:将湿淀粉从贮藏槽中泵入可以抽真空的制芡机中,与煮沸后冷却至70℃左右的水混合调成稀糊状,再不断加入沸水和湿淀粉,并低速搅拌(小于60r/min)至粉糊变稠、透明、均匀的粉芡;然后继续搅拌至能拉丝的软粉团。该过程启动真空泵,使操作环境压力控制在

20kpa以下;
[0035]漏粉:将揉好的粉团输送到漏粉机组中漏下成条状,并落入下方微沸的水中;
[0036]冷却:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.非收获期红薯湿淀粉生产无明矾粉丝的方法,其特征在于,采用传统红薯淀粉生产工艺得到红薯湿淀粉,并用水淹没贮藏,包括:往红薯湿淀粉槽中添加食品级盐酸或柠檬酸,使水封的pH控制在4.6

5.0之间;将食品级双氧水稀释成3

5%的溶液,然后缓慢注入到湿淀粉槽中底部,并不断搅拌10

30min;每立方米湿淀粉混合液通过5

30kg双氧水溶液,用于在酸性条件下快速氧化β淀粉酶巯基;氧化β淀粉酶巯基后的红薯湿淀粉表面水封每2

4周更换一次,每次更换仅排除原有水封的1/4

1/2,加入新自来水,使pH值缓慢上升,直至贮藏结束后pH上升至7左右。2.根据权利要求1所述的非收获期红薯湿淀粉生产无明矾粉丝的方法,其特征在于,监测贮藏期间双氧水的含量,控制双氧水的使用剂量每立方米湿淀粉在5kg

30kg之间;其中,低于5kg,则酶钝化效果不佳;大于30kg会出现淀粉氧化过度,导致淀粉骨架结构破坏,粉丝品质下降。3.根据权利要求1所述的非收获期红薯湿淀粉生产无明矾粉丝的方法,其特征在于,在使用时,方法还包括:将湿淀粉从贮藏槽中泵入可以抽真空的制芡机中,与煮沸后冷却至70℃左右的水混合调成稀糊状,再不断加入沸水和湿淀粉,并低速搅拌至粉糊变稠、透明、均匀的粉芡;然后继续搅拌至能拉丝的软粉团。4.根据权利要求3所述的非收获期红薯湿淀粉生产无明矾粉丝的方法,其特征在于,泵入可以抽真空的制芡机中时,启动真空泵,使操作环境压力控制在

20kpa以下,以便于排出淀粉团的空气,减少粉丝中孔洞的形成,减小截面孔隙率,提高凝胶强度。5.根据权利要求3所述的非收获期红薯湿淀粉生产无明矾粉丝的方法,其特征在于,低速搅拌具体为小于60r/min,从而避免空气进入粉团,进一步减少粉丝内的空隙,降低断条率。6.根据权利要求3所述的非收获期红薯湿淀粉生产无明矾粉丝的方法,其特征在于,还包括:将揉好的粉团输送到漏粉机组中漏下成条状,并落入下方微沸的水中;粉丝落入沸水锅后,待其将要浮起时,迅速捞起并转移入冷水中冷却,并根据产品需求切条;冷却至室温的粉丝转移至

10摄氏度以下冻库,至完全冻结;完全冻结的粉丝经晾晒或干燥至水分含量小于10%后得到无明矾粉丝产品。7.非收获期红薯湿淀粉生产无明矾粉丝的方法,其特征在于,包括:红薯湿淀粉生产:采用传统红薯淀粉生产工艺得到红薯湿淀粉,并用水淹没贮藏;调酸:往红薯湿淀粉槽中添加食品级盐酸或柠檬酸,使水封的pH控制在4.6

5.0之间;氧化钝化酶:将食品级双氧水稀释成5%的溶液,然后缓慢注入到湿淀粉槽中底部,并不断搅拌30min;每立方米湿淀粉混合液通过20kg双氧水溶液,在酸性条件下快速氧化β淀粉酶巯基,钝化酶活,同时生成水,无残留,安全性高;贮藏:钝化酶后的湿淀粉表面水封每2

4周更换一次,每次更换仅排除原有水封的1/4

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【专利技术属性】
技术研发人员:于加景王月先王鲁峰侯升春余强
申请(专利权)人:十堰市郧阳区鄂鲁淀粉制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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