一种锂电池组连线用点焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及点焊机技术领域，具体为一种锂电池组连线用点焊机，包括底座，所述底座的顶端两侧固定安装有两个骨架，两个所述骨架之间通过轴承活动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部活动安装有螺纹块，改良后的锂电池组连线用点焊机，通过伺服电机、螺纹杆、螺纹块和直线电机的配合，实现点焊机具有两个维度上的调节操作，双向调节方式可以根据锂电池组的角度来调整点焊器的角度，利用双向丝杆、双头锥齿轮、齿轮和夹板之间的配合，增大夹板与锂电池之间的摩擦力，防止锂电池组点焊时发生移动，同时具有对锂电池减震缓冲的作用，避免将锂电池夹伤，从而提升锂电池组在点焊机点焊过程中的稳定性，大幅提高点焊机的点焊精度和实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组连线用点焊机


[0001]本技术涉及点焊机
，具体为一种锂电池组连线用点焊机。

技术介绍

[0002]点焊机是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
[0003]锂电池在生产过程中，为了便于锂电池的使用，需要对应的安装电极，点焊机是在对锂电池电极安装时，必不可少的一种辅助装置，因此点焊机是锂电池组连接中不可或缺的一类设备。
[0004]现有专利(公开号：CN216780635U)公开了一种锂电池点焊机，属于锂电池用焊接设备
该锂电池点焊机包括操作平台，所述操作平台的表面安装有控制系统，所述操作平台的内部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的上端安装有焊接工装，所述操作平台的内部安装有数量为两个的机械臂，所述机械臂的表面安装有焊接电极。本技术通过设置冷却机构，当焊接电极发热时，处于冷却管内部的冷却液就能够吸收焊接电极散发出来的热量，降低了焊接电极的运行温度，以降低焊接电极因过热引发故障的概率，同时输液泵可不断置换冷却管与散热管内部的冷却液，此时冷却液能够吸收焊接电极更多的热量，进一步降低了焊接电极运行时的温度，从而提升焊接的精度及工作效率。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有设备对锂电池焊接时需要将铝条焊接在多个单体锂电池的正极上，现有设备无法对多个单体锂电池进行有效固定，导致锂电池在焊接过程中发生没焊准，造成报废的现象；2、现有设备需要通过人工对锂电池组的焊接角度进行调整，手动调整会使工作人员的手容易触碰到点焊器，从而存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂电池组连线用点焊机，以解决上述
技术介绍
中提出现有设备无法对多个单体锂电池进行有效固定，导致锂电池在点焊机点焊过程中发生没将没焊准，从而导致锂电池报废的现象，以及现有设备需要通过人工对锂电池组的焊接角度进调整，人工调整具会使工作人员的手容易触碰到点焊器，从而有一定的安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池组连线用点焊机，包括底座，所述底座的顶端两侧固定安装有两个骨架，两个所述骨架之间通过轴承活动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部活动安装有螺纹块，两个所述螺纹块之间固定安装有直线电机，两个所述骨架的一侧固定安装有伺服电机，所述直线电机的底端固定安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端中部固定安装有点焊器，所述底座的内部底端中部固定安装有隔板，且隔板的内部通过轴承活动安装有双头锥齿轮，所述底座的内壁之间通过轴承活动安装有两个双向丝杆，两个所述双向丝杆的外部一侧固定安装有
齿轮，两个所述双向丝杆的表面活动安装有两个滑块，两个所述滑块的顶端固定安装有夹板。
[0006]进一步优选的，所述伺服电机的中轴线与螺纹杆的中轴线之间相一致。
[0007]进一步优选的，所述双头锥齿轮与齿轮之间设为啮合连接。
[0008]进一步优选的，所述双向丝杆和齿轮各自之间均关于底座的竖直中心线相对称。
[0009]进一步优选的，所述点焊器的中轴线与气缸的中轴线之间相一致。
[0010]进一步优选的，所述两个夹板的一侧均贴合有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过双向丝杆、双头锥齿轮、齿轮和夹板之间的配合，能够增大夹板与锂电池之间的摩擦力，防止锂电池组点焊时发生移动，同时具有对锂电池减震缓冲的作用，避免将锂电池夹伤，提升锂电池组在点焊机点焊过程中的稳定性，大幅提高点焊机对锂电池组的点焊精度。
[0013]本技术中，通过伺服电机、螺纹杆和螺纹块的配合，实现点焊器在使用过程中的前后角度调节，利用直线电机可以实现点焊器的左右角度调节，从而使点焊机具有两个维度上的调节操作，双向调节方式可以根据锂电池组的角度来调整点焊器的角度，大幅提高点焊机的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视内部结构示意图；
[0017]图4为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、骨架；3、螺纹杆；4、螺纹块；5、直线电机；6、伺服电机；7、气缸；8、安装板；9、点焊器；10、隔板；11、双头锥齿轮；12、双向丝杆；13、齿轮；14、滑块；15、夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种锂电池组连线用点焊机，包括底座1，底座1的顶端两侧固定安装有两个骨架2，两个骨架2之间通过轴承活动安装有螺纹杆3，两个螺纹杆3的外部活动安装有螺纹块4，两个螺纹块4之间固定安装有直线电机5，两个骨架2的一侧固定安装有伺服电机6，直线电机5的底端固定安装有气缸7，气缸7的底端固定安装有安装板8，安装板8的底端中部固定安装有点焊器9，底座1的内部底端中部固定安装有隔板10，且隔板10的内部通过轴承活动安装有双头锥齿轮11，底座1的内壁之间通过轴承活动安装有两个双向丝杆12，两个双向丝杆12的外部一侧固定安装有齿轮13，两个双向丝杆12的表面活动安装有两个滑块14，两个滑块14的顶端固定安装有夹板15。
[0021]本实施例中，如图3和图4所示，伺服电机6的中轴线与螺纹杆3的中轴线之间相一
致；根据锂电池不同的角度，完成直线电机5和点焊器9前后位置的调整。
[0022]本实施例中，如图2和图3所示，双头锥齿轮11与齿轮13之间设为啮合连接；利用双向丝杆12和滑块14的配合，使两个夹板15在对向移动，并对锂电池组进行夹持固定。
[0023]本实施例中，如图2所示，双向丝杆12和齿轮13各自之间均关于底座1的竖直中心线相对称；利用底座1表面开设的通槽对夹板15进行限位导向作用，增加夹板15移动过程中的稳定性。
[0024]本实施例中，如图1所示，点焊器9的中轴线与气缸7的中轴线之间相一致；通过直线电机5的运作，来完成点焊器9左右位置的调整，从而提高设备的实用性。
[0025]本实施例中，如图3所示，两个夹板15的一侧均贴合有橡胶垫；能够增大夹板15与锂电池之间的摩擦力，防止锂电池点焊时发生脱落，同时具有对锂电池减震缓冲的作用，避免将锂电池夹伤。
[0026]本技术的使用方法和优点：该锂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组连线用点焊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧固定安装有两个骨架(2)，两个所述骨架(2)之间通过轴承活动安装有螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)的外部活动安装有螺纹块(4)，两个所述螺纹块(4)之间固定安装有直线电机(5)，两个所述骨架(2)的一侧固定安装有伺服电机(6)，所述直线电机(5)的底端固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的底端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的底端中部固定安装有点焊器(9)，所述底座(1)的内部底端中部固定安装有隔板(10)，且隔板(10)的内部通过轴承活动安装有双头锥齿轮(11)，所述底座(1)的内壁之间通过轴承活动安装有两个双向丝杆(12)，两个所述双向丝杆(12)的外部一侧固定安装有齿轮(13)，两个所述双向丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫芹，冯维鑫，
申请(专利权)人：连云港九鑫新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：